本实用新型涉及模板工程新模板体系，适用于建筑模板的加固。
背景技术：
目前国内所有使用的铝合金模板加固背楞均为并列两根方钢管焊接成型。此种背楞钢材使用量非常巨大，结构笨重，操作时劳动强度大，背楞结构中非受力面面积过大，造成很大的浪费。为了解决上述背楞问题，我公司开发了一种C型材背楞，需要设计一种适用此C型材背楞的新型连接卡码，以便使背楞体系更加科学合理。
技术实现要素：
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：
一种建筑模板新C型背楞连接卡码，此背楞连接卡码材质为Q235A,由两块平行且尺寸相同的矩形横板A、横板B、及从长边上连接两横板A、B的带腰孔立板构成横截面为U型槽的结构；其中腰孔呈纵向排列。
本实用新型横板A、横板B、带腰孔立板材质均为Q235A，横板A、横板B两者的宽度d略小于背楞宽度；横板A、横板B、带腰孔立板的长度小于400毫米，腰子孔的长度大于100毫米，腰子孔宽度h(圆弧直径)大于标准对拉螺杆孔径。
本实用新型通过设计了横板A、横B板实现了卡码腰孔与背楞腰孔位置定位，同时提高了背楞与卡码的整体性；通过在带腰孔立板上设计的两个腰孔，实现了卡码能在一定尺寸范围内的可调节性；通过哈芬螺栓的连接，使背楞与卡码形成一个整体，从而实现减少卡码长度的设计要求。
本实用新型的有益效果在于使用后，缩短了卡码长度降低了工件的用料量，背楞与卡码均可实现标准化，大幅降低了生产成本。由于背楞与卡码重量大幅下降，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率，能够有效缩短生产周期。同时在不增加部件时能够处理存在变化层的墙体加固。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
见图1，一种建筑模板新C型背楞连接卡码，此背楞连接卡码材质为Q235A,由两块平行且尺寸相同的矩形横板A1、横板B2、及从长边上连接两横板A、B的带腰孔立板3构成横截面为U型槽的结构；其中腰孔3.1呈纵向排列。
本实用新型横板A1、横板B2、带腰孔立板3材质均为Q235A，横板A1、横板B2两者的宽度d略小于背楞宽度；横板A1、横板B2、带腰孔立板3的长度小于400毫米，腰子孔3.1的长度大于100毫米，腰子孔3.1宽度h(圆弧直径)大于标准对拉螺杆孔径。
本实用新型通过设计了横板A1、横板B2实现了卡码腰孔与背楞腰孔位置定位，同时提高了背楞与卡码的整体性；通过在带腰孔立板3上设计的两个腰孔3.1，实现了卡码能在一定尺寸范围内的可调节性；通过哈芬螺栓的连接，使背楞与卡码形成一个整体，从而实现减少卡码长度的设计要求。
本实用新型实现了标准化设计，让生产厂家根据卡码设计图设计相关模具，就能实现批量制式生产。下个工程项目直接使用即可。