一种嵌入式集装箱房屋模块间连接点结构的制作方法

本实用新型涉及钢结构工程技术领域，特别涉及一种嵌入式集装箱房屋模块间连接点结构。

背景技术：

集装箱作为先进的运输装备被人们广泛应用。然而，随着城市化进程的发展，以及现代人对生活理念的改变，人们对集装箱进行改进，在集装箱上开设门窗，内饰进行装修，并在集装箱中配置床、沙发以及电气设备等建成集装箱房屋。将集装箱元素引入到装配式建筑体系中，出现了以集装箱为单元模块的装配式集装箱模块化建筑。集装箱房屋与传统的建筑房屋相比，具有更长、更宽和更高的形体尺寸，不仅墙板、顶板一记底架具有良好的刚度和强度外，其通过钢结构横梁和钢结构立柱装配，可以很方便地进行拆装，能够反复使用，实现房屋的移动。

但是现有的集装箱房屋装配过程上层模块和下层模块的拼装过程仍然需要通过螺栓以及焊接的方式进行，在安装过程中需要对每一层模块进行拼装后，再对室内进行装修，其过程繁琐，并在需要拆卸移动时，对室内装修进行破坏，待再次拼装后对室内进行重复性装修，使模块的重复使用性降低。另外，目前的集装箱房屋在模块连接点采用抗剪件开抵抗模块间产生的剪切力，其使集装箱模块的拼装过程增加了施工工序，不能实现快速、方便地安装上下层模块。同时，抗剪件的使用仅仅从一个方向抵抗模块间剪力，抗剪效果不佳。

因此，需要提出一种能够有效防止施工过程对模块内的装修进行破坏，实现简单、方便、快速拼装的嵌入式集装箱房屋模块间连接点结构。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种嵌入式集装箱房屋模块间连接点结构，包括上层模块底连接件和下层模块顶连接件，所述连接点结构还包括模块间水平连接件和中间销轴，其中

所述下层模块顶连接件纵向开设第一销轴槽，横向贯穿开设第一螺栓孔，在所述下层模块顶连接件内墙一侧与所述第一螺栓孔对应位置焊接第一螺母；所述上层模块底连接件纵向开设第二销轴槽，横向贯穿开设第二螺栓孔，在所述上层模块底连接件内墙一侧与所述第二螺栓孔对应位置焊接第二螺母；

所述中间销轴插入所述第一销轴槽和第二销轴槽连接所述上层模块底连接件和下层模块顶连接件。

优选地，所述模块间水平连接件中间开有用于贯穿所述中间销轴的通孔。

优选地，所述上层模块底连接件焊接于集装箱房屋上层模块的梁柱节点。

优选地，所述下层模块顶连接件焊接于集装箱房屋下层模块的梁柱节点。

优选地，所述上层模块底连接件第二销轴槽两侧设有与所述上层模块底连接件一体成型的封板。

优选地，所述下层模块顶连接件第一销轴槽两侧设有与所述下层模块顶连接件一体成型的封板。

优选地，，所述中间销轴贯穿设置第三螺孔，用于与所述第一螺栓孔和第二螺栓孔配合安装螺栓。

优选地，所述螺栓为M24高强度螺栓。

本实用新型提供的嵌入式集装箱房屋模块连接点结构，能够实现快速拼装上下层模块。通过将螺母焊接于上层模块底连接件和下层模块顶连接件内墙一侧，使拼装过程中，实现直接由模块外墙向内伸入螺栓固定，不需要对模块室内进行施工，使室内的装修不被破坏，达到简单、快速、方便的模块组装过程。同时，本实用新型通过中间销轴和高强度螺栓连接，使集装箱房屋模块连接点达到双重抗剪，有效抵抗模块间产生的剪切力。

应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并不应当用作对本实用新型所要求保护内容的限制。

附图说明

参考随附的附图，本实用新型更多的目的、功能和优点将通过本发明实施方式的如下描述得以阐明，其中：

图1示意性示出了本实用新型集装箱房屋模块间连接点结构的整体示意图；

图2示出了本实用新型下层模块顶连接件的示意图；

图3示出了本实用新型下层模块顶连接件的A-A剖视图；

图4示出了图1中集装箱房屋模块连接点结构的A-A剖视图；

图5示出了本实用新型中间销轴的结构图；

图6示出了本实用新型模块间水平连接件的示意图。

具体实施方式

通过参考示范性实施例，本实用新型的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而，本实用新型并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本实用新型的具体细节。

在下文中，将参考附图描述本实用新型的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤，除非另有说明。

下面通过具体的实施例对本实用新型的内容进行详细的阐释，如图1所示本实用新型集装箱房屋模块连接点结构的整体示意图，本实用新型提供的一种嵌入式集装箱房屋模块连接点结构用于将集装箱房屋的上层模块10和下层模块20固定连接。所述的连接点结构包括上层模块底连接件101、下层模块顶连接件201、模块间水平连接件301和中间销轴401。本实施例中，上层模块10左右两个集装箱模块与下层模块20的左右两个集装箱模块相互对应的拼装，通过模块间水平连接件301和中间销轴401将上、下、左、右四个集装箱模块组合在一起。

如图1所示，上层模块底连接件101焊接于集装箱房屋上层模块的梁柱节点，具体地，上层模块底连接件101焊接于集装箱房屋钢结构横梁102和集装箱房屋钢结构立柱103的节点处；下层模块顶连接件201焊接于集装箱房屋下层模块的梁柱节点，具体地，下层模块顶连接件201焊接于集装箱房屋钢结构横梁202和集装箱房屋钢结构立柱203的节点处。

根据本实用新型的实施例，上层模块底连接件101与下层模块顶连接件201的结构相同，下面以下层模块顶连接件201为例进行说明，如图2所示本实用新型下层模块顶连接件的示意图，图3所示本实用新型下层模块顶连接件的A-A剖视图，在下层模块顶连接件201纵向开设第第一销轴槽2014，横向贯穿开设第一螺栓孔2013，在所述下层模块顶连接件201内墙一侧(A侧)与所述第一螺栓孔2013对应位置焊接第一螺母2011。当上层模块和下层模块拼接后，由下层模块顶连接件201的外墙一侧(B侧)伸入螺栓拧入第一螺母2011中，从而使集装箱模块之间的拼装只需要从模块外进行施工，不用破坏模块内的装修。

上层模块底连接件101的结构与下层模块顶连接件201的结构相同。同样地，在上层模块底连接件纵向开设第二销轴槽，横向贯穿开设第二螺栓孔，在所述上层模块底连接件内墙一侧与所述第二螺栓孔对应位置焊接第二螺母。当上层模块和下层模块拼接后，由上层模块底连接件的外墙一侧伸入螺栓拧入第二螺母中，从而使集装箱模块之间的拼装只需要从模块外进行施工，不用破坏模块内的装修。

如图4所示图1中集装箱房屋模块连接点结构的A-A剖视图；下层模块顶连接件201与集装箱房屋模块钢结构横梁202焊接。在下层模块顶连接件201的第一销轴槽两侧设有与所述下层模块顶连接件一体成型的封板2012。当上层模块和下层模块拼装在一起时，下层模块顶连接件201的第一销轴槽中插入中间销轴401，通过螺栓501由下层模块顶连接件201外墙一侧伸入到下层模块顶连接件201的第一螺栓孔，并穿过中间销轴401，拧入第一螺母2011。

同样地，在上层模块底连接件的第二销轴槽两侧设有与所述上层模块底连接件一体成型的封板。当上层模块和下层模块拼装在一起时，上层模块底连接件的第二销轴槽中插入中间销轴401，通过螺栓501由上层模块底连接件外墙一侧伸入到上层模块底连接件的第一螺栓孔，并穿过中间销轴401，拧入第二螺母。

如图5所示本实用新型中间销轴的结构图，中间销轴贯穿设置第三螺孔4011，中间销轴插入所述第一销轴槽和第二销轴槽，通过螺栓穿过第一螺栓孔、第二螺栓孔和第三螺栓孔连接上层模块底连接件和下层模块顶连接件。优选地，本实施例中所述螺栓采用M24高强度螺栓。

如图6所示本实用新型模块间水平连接件的示意图，模块间水平连接件301中间开有用于贯穿所述中间销轴的通孔3011，当上层模块和下层模块相互拼装时，中间销轴插入下层模块顶连接件的第一销轴槽，将模块间水平连接件通过上述通孔3011套于中间销轴，吊装上层模块，将中间销轴插入上层模块底连接件的第二销轴槽。通过M24高强度螺栓将上层模块和下层模块进行拼装连接。

本实用新型提供的嵌入式集装箱房屋模块连接点结构，能够实现快速拼装上下层模块。通过将螺母焊接于上层模块底连接件和下层模块顶连接件内墙一侧，使拼装过程中，实现直接由模块外墙向内伸入螺栓固定，不需要对模块室内进行施工，使室内的装修不被破坏，达到简单、快速、方便的模块组装过程。同时，本实用新型通过中间销轴和高强度螺栓连接，使集装箱房屋模块连接点达到双重抗剪，有效抵抗模块间产生的剪切力。

结合这里披露的本实用新型的说明和实践，本实用新型的其他实施例对于本领域技术人员都是易于想到和理解的。说明和实施例仅被认为是示例性的，本实用新型的真正范围和主旨均由权利要求所限定。