一种带有自动搅匀功能的一体化预制泵站的制作方法

本实用新型涉及市政、环保领域，尤其涉及一种带有自动搅匀功能的一体化预制泵站。

背景技术：
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传统混凝土泵站占地面积大，施工周期长，而城市可用地越来越少，因此不能满足城市建设的需求，一体化预制泵站被广泛应用。但是在应用过程中，会发现由于介质中含泥沙量较大或污水中含有大量的沉淀物，长期使用过程中会造成进水口堵塞，进而影响到泵站的整体运营，在此基础上，一种带有自动搅匀功能的一体化预制泵站应运而生。

技术实现要素：
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为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种带有自动搅匀功能的一体化预制泵站，整个泵站可实现自动搅匀功能，将介质中的杂物先加以搅匀，通过专用的流道被潜水排污泵带走，不造成底部沉积。

本实用新型的技术方案如下：

带有自动搅匀功能的一体化预制泵站，包括安装于底座上的井筒，井筒底部密封安装有底板，井筒侧壁上设有进水管，井筒底部安装有潜水排污泵，潜水排污泵出口连接纵向的泵站内部管道，泵站内部管道上端设有伸向伸出井筒壁的出水管，所述井筒内壁安装有位于进水管和出水管之间的服务平台，其特征在于，所述的服务平台上安装有固定架，固定架上转动安装有朝向井筒底部的搅拌安装杆，搅拌安装杆上端安装有调向装置，搅拌安装杆下端安装有角度调整装置，角度调整装置下端安装有潜水搅拌机。

所述的带有自动搅匀功能的一体化预制泵站，其特征在于，所述井筒上端设有顶盖，顶盖上安装有卷扬机，进水管出口端位于井筒内并安装有提篮式格栅，提篮式格栅与卷扬机钢丝绳相连接。

所述的带有自动搅匀功能的一体化预制泵站，其特征在于，所述泵站内部管道上安装有泵站阀门，泵站阀门位于服务平台的上方。

所述的带有自动搅匀功能的一体化预制泵站，其特征在于，所述调向装置包括固定安装在固定架上的外套筒，转动安装在外套筒中的内套筒，内套筒套装在搅拌安装杆上并固定，内套筒外壁上焊接固定有转动手柄。

所述的带有自动搅匀功能的一体化预制泵站，其特征在于，所述角度调整装置包括潜水搅拌机顶部外壳相连接的连接座，连接座上端安装有半圆形的调节板，调节板上设有多个间隔分布的调节孔，连接座中部铰接安装有联接杆，联接杆工作时上端与搅拌安装杆下端相固定，联接杆上设有与调节孔相配合的锁定孔。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计新颖，整个泵站可实现自动搅匀功能，将介质中的杂物先加以搅匀，通过专用的流道被潜水排污泵带走，不造成底部沉积。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的调向装置结构示意图。

图3为本实用新型的角度调整装置结构示意图。

具体实施方式：

参见附图：

带有自动搅匀功能的一体化预制泵站，包括安装于底座1上的井筒2，井筒2底部密封安装有底板3，井筒2侧壁上设有进水管4，井筒4底部安装有潜水排污泵5，潜水排污泵5出口连接纵向的泵站内部管道6，泵站内部管道6上端设有伸向伸出井筒壁的出水管7，井筒1内壁安装有位于进水管和出水管之间的服务平台8，服务平台8上安装有固定架9，固定架9上转动安装有朝向井筒底部的搅拌安装杆10，搅拌安装杆10上端安装有调向装置11，搅拌安装杆10下端安装有角度调整装置12，角度调整装置12下端安装有潜水搅拌机13。

井筒2上端设有顶盖，顶盖上安装有卷扬机14，进水管出口端位于井筒内并安装有提篮式格栅15，提篮式格栅15与卷扬机14钢丝绳相连接。

泵站内部管道6上安装有泵站阀门16，泵站阀门16位于服务平台8的上方。

调向装置11包括固定安装在固定架上的外套筒11-1，转动安装在外套筒11-1中的内套筒11-2，内套筒11-2套装在搅拌安装杆10上并固定，内套筒11-1外壁上焊接固定有转动手柄11-3。

角度调整装置12包括潜水搅拌机顶部外壳相连接的连接座12-1，连接座12-1上端安装有半圆形的调节板12-2，调节板12-2上设有多个间隔分布的调节孔12-3，连接座12-1中部铰接安装有联接杆12-4，联接杆12-4工作时上端与搅拌安装杆10下端相固定，联接杆12-4上设有与调节孔12-3相配合的锁定孔12-5。