一种砂浆试模的制作方法

本实用新型涉建材生产设备领域，特别涉及一种砂浆试模。

背景技术：

砂浆试模是土建中一种常用的工具，通常用来取样做砂浆试块以备试验。

如公告号为“CN205889503U”的中国专利所公开的一种混凝土砂浆试模脱模装置，在上述专利所公开的结构中，包括底座、抽拉板、压模和试模框，底座上表面表面开设有长方形的模槽，底座的右侧开设有与通槽连通的通孔，抽拉板水平设置且能通过通孔伸入到模槽的底部；使用时，将压膜下压，从而使试模框中的砂浆试块下落至抽拉板，之后将抽拉板从中抽出取下砂浆试块，虽然这是一种较为有效的脱模方法，但是在将试模框向内放置的过程中，需要使试模框内的砂浆试块与压膜对准才能顺利下压。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种砂浆试模，这种砂浆试模能更好的对砂浆试块进行脱模。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂浆试模，包括底座、抽拉板、顶推盘和供顶推盘上下移动的导向杆，所述底座的侧壁设置有第一通槽，所述底座内活动连接有试模腔，所述底座内壁向外延伸形成供试模腔卡接的凸块，所述凸块在底座的内周侧壁且避开第一通槽所在平面的位置处设置有一圈，所述凸块上向下凹陷形成第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第一凸起，所述第一凸起与第一凹槽内壁之间设置有弹性体，所述第一凸起上设置有坡度较小的第一斜面和坡度较大的第二斜面，所述第一斜面朝向第一通槽的方向设置，所述试模腔上设置有能与第一凸起配合的第三凹槽。

通过采用上述技术方案，试模腔的边缘抵接在凸块上，且顺着凸块进入到底座内部；在此过程中，试模腔作用在第一凸起上的第一斜面上，向内挤压弹性体，之后弹性体复位将第一凸起卡嵌在第三凹槽中，从而起到限位的作用。向下移动顶推盘，随着顶推盘的移动将试模腔中的砂浆试块推出落在抽拉板上，之后将抽拉板抽出即可。

作为优选，所述试模腔包括第一试模框和第一试模底板，所述第一试模框与第一试模底板抵接的面上设置有滑块，所述试模框与滑块对应的位置处设置有滑槽。

通过采用上述技术方案，这种有底的砂浆试模，砂浆不容易失水，最后得到的砂浆试模强度更高，更接近于理想值；设置在第一试模框上的滑块配合卡接在滑槽中，从而将第一试模框和第一试模底板连接成整体。向内灌装砂浆，待凝固后将第一试模底板取掉，试模框放入进底座内脱模。

作为优选，所述试模腔包括相互铰接的第二试模框和第二试模底板。

通过采用上述技术方案，第二试模底板绕铰接点旋转后抵接在第二试模框底面，内部形成完整的密闭空腔，向内灌注砂浆；待砂浆凝结成块时，掀开第二试模底板，将第二试模框放入进底座中脱模。

作为优选，所述第二试模底板上延伸形成能与第二试模框侧壁配合的第二延伸部，所述第二延伸部和第二试模框侧壁上设置有磁铁。

通过采用上述技术方案，为了避免当砂浆未凝结干燥时移动试模腔，第二试模底板与第二试模框之间脱落，使内部未成形的砂浆向内倾泻致使成膜失败；利用磁铁之间的相互配合将两者连接，考虑到砂浆具有一定的重量，所以磁铁可采用强磁性磁体，如汝磁铁。

作为优选，所述试模腔包括第三试模框。

通过采用上述技术方案，将第三试模腔放置在平整的砖块或者石块上，向内灌注砂浆，待砂浆凝结后放入进底座脱模；通过这种方式制备的砂浆试块更容易失水，最后的强度更接近工程实际值。

作为优选，所述底座平行于第一通槽所在面的侧壁上设置有第一通孔，所述试模腔侧壁上设置有挂钩，所述挂钩上设置有柔性连接件，所述柔性连接件的另一端从第一通孔中穿过。

通过采用上述技术方案，在底座的一端拉拽柔性连接件，使试模腔进入到底座内进行脱模。其次，砂浆凝结成块后，第一试模底板与砂浆试块之间粘接，若使用者施加较大的力量将第一试模框与第一试模底座分离，操作者自身产生的较大惯性可能会使操作者与试模腔碰撞受伤，而在底座的另一端拉拽柔性连接件使两者分离，避免与试模腔直接接触。

作为优选，所述第一通槽上向外延伸形成第一延伸部，所述第一试模框背离第一试模底板的面上设置有滑移槽，所述滑移槽内滑移连接有能挂设在第一延伸部上的挂环。

通过采用上述技术方案，挂环与第一试模底板之间活动连接，且挂设在第一延伸部上，对试模腔起到支撑的作用；随着柔性连接件的拉拽，将拉环在滑移槽中滑动，也起到预定位的作用，使试模腔进入到底座中的过程更顺畅。

作为优选，所述底座内壁上设置有限位块。

通过采用上述技术方案，试模腔向内移动，当抵接在限位块时，即是与顶推盘完全对齐的，之后下压顶推盘，将试模腔中的砂浆试块推出。

作为优选，所述试模腔内设置有能与限位块配合的第二凹槽。

通过采用上述技术方案，设置在试模腔内的第二凹槽能与限位块更好的配合。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：试模腔的边缘抵接在凸块上，且顺着凸块进入到底座内部；在此过程中，试模腔作用在第一凸起上的第一斜面上，向内挤压弹性体，之后弹性体复位将第一凸起卡嵌在第三凹槽中，从而起到限位的作用。向下移动顶推盘，随着顶推盘的移动将试模腔中的砂浆试块推出落在抽拉板上，之后将抽拉板抽出即可。

附图说明

图1是实施例1中整体结构示意图，用于体现各结构之间的位置关系；

图2是图1中A部分的结构放大示意图，用于体现滑移槽和挂环之间的位置关系；

图3是实施例1中试模腔结构示意图；

图4是实施例1中结构剖视图；

图5是图4中B部分结构放大示意图，用于体现第一凸起上的第一斜面和第二斜面；

图6是实施例2中的试模腔结构示意图；

图7是实施例3中的试模腔结构剖视图。

图中，1、底座；11、第一通槽；111、第一延伸部；112、滑移槽；113、挂环；12、试模腔；121、第一试模框；122、第一试模底板；123、滑槽；124、滑块；125、第二试模框；126、第二试模底板；127、第二延伸部；128、磁铁；129、第三试模框；13、凸块；131、第一凹槽；132、第一凸起；133、弹性体；134、第一斜面；135、第二斜面；14、第一通孔；15、挂钩；16、柔性连接件；17、限位块；171、第二凹槽；2、抽拉板；3、顶推盘；4、导向杆；5、第三凹槽；6、转筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：如图1所示，一种砂浆试模，包括一个内部中空的底座1，底座1的其中一个面上设置有贯穿其厚度的第一通槽11，底座1内部设置有多根螺纹杆作为导向杆4，顶推盘3套设在导向杆4上，转动螺纹杆，顶推盘3可在高度方向上移动。底座1中间平行设置有两排凸块13，试模腔12卡接在凸块13上；抽拉板2放置在第一通槽11底部用于承接从试模腔12中掉落下来的砂浆试块。

如图2所示，底座1上朝向第一通槽11的方向上向外延伸设置有第一延伸部111，试模腔12上向下凹陷形成滑移槽112，挂环113滑移连接在滑移槽112中，且挂设在第一延伸部111上。

如图3所示，试模腔12仅包括一个第三试模框129，上面设置有多个用于容纳砂浆的腔室，本实施例中是只有三个腔室的试模腔12。

如图4和图5所示，凸块13与试模腔12接触的面上向下凹陷形成第一凹槽131，第一凸起132设置在第一凹槽131内，且两者之间设置有弹性体133，弹性体133可采用弹簧；凸块13上设置有第一斜面134和第二斜面135，第一斜面134的坡度比第二斜面135的坡度小，施加较小的力在第一斜面134和在第二斜面135上施加较大的力达到的效果是一样的，第一斜面134是朝向第一通槽11的；试模腔12上与第一凸起132对应的位置处设置有能与第一凸起132配合的第三凹槽5，当第一凸起132配合卡嵌在第三凹槽5时，试模腔12中腔室与顶推盘3相对应。

如图4和图5所示，底座1内设置有设置有限位块17，试模腔12侧壁上设置有能与限位块17配合的第二凹槽171。

如图4所示，与第一通槽11所在面平行的面上平行开设有两个第一通孔14，底座1的外壁上安装有转筒6，柔性连接件16绕设在转筒6上，另一端通过挂钩15连接在试模腔12上，柔性连接件16上采用钢丝绳。

使用方法：将试模腔12放置在平整的空地上后，将砂浆灌入到试模腔12中，放置一段时间凝结成型后，将试模腔12放置到底座1内；挂环113在滑移槽112内滑动，挂环113在滑移槽112内滑动起到预定位的作用，转动转筒6，在柔性连接件16的带动下，是试模腔12滑动至底座1内部；在滑动过程中，凸块13卡接在第三凹槽5中时，试模腔12的三个腔室，恰好与顶推盘3相对应，导向杆4是螺纹杆，随着导向杆4的转动，顶推盘3向下运动，推动位于试模腔12中的砂浆试块掉落至抽拉板2上；之后将抽拉板2从第一通槽11中拉出，取下掉落在抽拉板2上的砂浆试块。之后松动转筒6，将试模腔12从底座1中取中，重复以上动作，进行下一轮的铸模和脱模。

实施例2：实施例2与实施例1的结构基本相同，如图6所示，一种砂浆试模，试模腔12包括分体连接的第一试模框121和第一试模底板122；第一试模底板122表面设置有滑槽123，第一试模框121的底面上设置有能与滑槽123配合的滑块124。

使用方法：实施例2的使用方法与实施例1的使用方法基本相同，滑块124滑移进入滑槽123中时，第一试模框121和第一试模底板122连接成一整体；向内灌入砂浆，待干燥成型之后将滑移取下第一试模底板122后，将第一试模框121放入进底座1内进行脱模。

实施例3：实施例3与实施例1的结构基本相同，如图7所示，一种砂浆试模，试模腔12包括第二试模框125和第二试模底板126，第二试模框125和第二试模底板126之间铰接。第二试模底板126上向外延伸形成第二延伸部127，磁铁128卡嵌在第二延伸部127的内壁和第二试模框125外壁上。

使用方法：实施例3的使用方法与实施例1的使用方法基本相同，第二试模底板126绕铰接点旋转之后，抵接在第二试模框125底部，第一延伸部111贴在第二试模框125的侧壁上，磁铁128相互吸附起到稳固的作用；之后向内灌注砂浆，静置一段时间之后，将第二试模底板126绕铰接点转动，不与第二试模框125底部抵接，再将第二试模框125放置进入底座1中进行脱模动作。