一种矿用炮泥成型装置的制作方法

本实用新型属于爆破工程的技术领域，具体地说，涉及一种矿用炮泥成型装置。

背景技术：

目前，我国的井巷工程及炮掘队组的施工仍采用钻眼爆破工艺，《煤矿安全规程》规定，井下爆破时炮眼必须用炮泥封堵，且炮泥长度必须符合规定。目前已有炮泥生产设备往往体积很大，移动不便，或因使用电能不适合井下作业，只好在地面生产好炮泥再运至井下；由于炮泥质软，运至井下容易因挤压而变形，因此需要手工捏制炮泥，手捏炮泥随意性很大，规格不一，导致生产效率低下，增加了工人的劳动量，不利于安全高效的生产。

技术实现要素：

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种矿用炮泥成型装置，以解决现有炮泥生产设备低效、移动不便、不适合井下作业等问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种矿用炮泥成型装置，包括成型组件和推压组件，成型组件包括钢板、封孔塞和若干可调抱箍，钢板一端设有一排连接孔，钢板卷制形成钢筒，钢筒设置在可调抱箍内，封孔塞设置在钢筒的一端内，推压组件设置在钢筒的另一端内，封孔塞中延径向设置有一通孔，通孔内设有连接螺杆，连接螺杆两端穿过连接孔后安装有锁紧螺母；推压组件包括推压活塞、支撑杆和手柄，推压活塞设置在钢筒内，手柄设置在钢筒外，支撑杆可拆卸连接在推压活塞和手柄之间。

优选地，支撑杆采用空心管，空心管两端设有内螺纹，推压活塞端部固定连接有第一螺纹连接头，手柄一端固定连接有第二螺纹连接头，推压活塞与支撑杆通过第一螺纹连接头连接，手柄与支撑杆通过第二螺纹连接头连接。

优选地，可调抱箍设置有2件。

优选地，可调抱箍采用喉箍。

本实用新型的有益效果是，由钢筒、封孔塞、可调抱箍和连接螺杆组成的成型组件可以使炮泥成型，操作可调抱箍可以调节炮泥的直径由此适应不同孔径的钻孔，可以依据炮泥土的干湿程度控制推压组件将炮泥推压成型。同时该装置结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，生产成本低，使用效果好，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的矿用炮泥成型装置的结构示意图。

图2为本实用新型的矿用炮泥成型装置的左视图。

图3为本实用新型的钢板的结构示意图。

图4为本实用新型的推压活塞的主视图。

图5为本实用新型的支撑杆的剖视图。

图6为本实用新型的手柄的主视图。

附图中：

1、钢板；11、连接孔；2、封孔塞；3、可调抱箍；4、连接螺杆；5、锁紧螺母；6、推压活塞；61、第一螺纹连接头；7、支撑杆；71、内螺纹；8、手柄；81、第二螺纹连接头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

参照附图1-附图6，本实用新型提供一种矿用炮泥成型装置，包括成型组件和推压组件，成型组件包括钢板1、封孔塞2和若干可调抱箍3，钢板1一端设有一排连接孔11，钢板1卷制形成钢筒，钢筒设置在可调抱箍3内，封孔塞2设置在钢筒的一端内，推压组件设置在钢筒的另一端内，封孔塞2中延径向设置有一通孔，通孔内设有连接螺杆4，连接螺杆4两端穿过连接孔11后安装有锁紧螺母5；推压组件包括推压活塞6、支撑杆7和手柄8，推压活塞6设置在钢筒内，手柄8设置在钢筒外，支撑杆7可拆卸连接在推压活塞6和手柄8之间。

由钢筒、封孔塞2、可调抱箍3和连接螺杆4组成的成型组件可以使炮泥成型，操作可调抱箍3可以调节炮泥的直径由此适应不同孔径的钻孔，可以依据炮泥土的干湿程度控制推压组件将炮泥推压成型。

本实施例中，支撑杆7采用空心管，空心管两端设有内螺纹71，推压活塞6端部固定连接有第一螺纹连接头61，手柄8一端固定连接有第二螺纹连接头81，推压活塞6与支撑杆7通过第一螺纹连接头61连接，手柄8与支撑杆7通过第二螺纹连接头81连接。

本实施例中，可调抱箍3设置有2件，2件抱箍足以限定钢板1卷制形成的钢筒的直径。

本实施例中，可调抱箍3采用喉箍，喉箍便于调节钢筒的直径。

本装置的使用原理：首先根据炮孔孔径大小合理选择封孔塞2和推压活塞6，操作可调抱箍3调节钢桶直径；然后安装好推压组件，并利用封孔塞2和连接螺杆4对钢筒端部封孔；最后将适量的炮泥土倒入钢桶，根据炮泥土的干湿情况控制推压组件将炮泥推压成型，将成型的炮泥放置一旁待用；重复前述步骤，完成所需炮泥的制作。