专利名称：炮泥烧成用匣钵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于耐火材料技术领域，具体涉及ー种炮泥烧成用匣鉢。
背景技术：
炮泥是应用于高炉的重要耐火材料，其性能直接影响到高炉生产的稳定顺行。在实验室进行炮泥高温性能的检测吋，需要对试样进行高温埋碳烧成，且炮泥配方中普遍含有树脂、焦油等有机成分以及较多的含碳物质，易氧化和挥发，采用普通的敞ロ匣钵作为埋碳烧成装置，炮泥试样在高温烧成中挥发出的石墨等颗粒沉积在电炉发热体上，既容易造成发热元件的损坏，影响高炉的使用寿命，又对环境造成不利影响。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种炮泥烧成用匣鉢。该装置可以减少颗粒状挥发物的逸出，从而减少环境污染，提供高炉的使用寿命。为实现上述目的，本实用新型所设计的炮泥烧成用匣钵包括匣圈、匣底和匣盖，所述匣盖设有至少I个排气孔，所述排气孔用陶瓷纤维毡密封。进ー步地，所述匣盖为双层结构，所述陶瓷纤维毡设于匣盖上层和匣盖下层之间。这样可以方便陶瓷纤维毡的安装和更换。进ー步地，所述匣盖通过匣盖下层与匣圈扣合连接。这样便于匣钵的安装和拆分，并且具有较好的密封性能。进ー步地，所述匣底上设有至少2根凸出的支撑条。这样可以防止试样在高温下与匣底粘连，便于匣钵的清理。将炮泥试样置于本实用新型的匣钵中再放入高炉进行烧成，可以对石墨等颗粒状挥发物进行导流和过滤，避免对环境和设备造成损害，而气体则可以通过排气孔正常排出，避免匣钵内部压カ过大。
图I为本实用新型的炮泥烧成用匣钵的总体结构示意图。图2为图I中匣盖的结构示意图。图3为图2的A-A剖视图。图4为图I中匣底的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进ー步详细的说明。如图f 4所示，本实用新型的炮泥烧成用匣钵，包括匣盖I、匣圈2、匣底3，匣盖I设有两个排气孔11，所述排气孔11用陶瓷纤维毡12密封。匣盖I为双层结构，陶瓷纤维毡12设于匣盖上层13和匣盖下层14之间，这样可以方便陶瓷纤维毡12的安装和更换；匣盖I也可以设计为单层结构，而陶瓷纤维毡12可以直接固定在匣盖I的上部或匣盖I的下部的排气孔11的周围。当匣盖I为双层结构吋，匣盖I可以通过匣盖下层14与匣圈2扣合连接，这样便于匣钵的安装和拆分，并且具有较好的密封性能。匣底3上设有两根凸出的支撑条31，这样可以防止试样在高温下与匣底粘连，便于匣钵的清理。·
权利要求1.ー种炮泥烧成用匣钵，包括匣圈(2)、匣底(3)，其特征在于还包括匣盖(1)，所述匣盖(I)设有至少I个排气孔(11)，所述排气孔(11)用陶瓷纤维毡(12 )密封。
2.根据权利要求I所述的炮泥烧成用匣钵，其特征在于所述匣盖(I)为双层结构，所述陶瓷纤维毡(12)设于匣盖上层(13)和匣盖下层(14)之间。
3.根据权利要求2所述的炮泥烧成用匣鉢，其特征在于所述匣盖(I)通过匣盖下层(14)与匣圈(2)扣合连接。
4.根据权利要求I或2或3所述的炮泥烧成用匣钵，其特征在于所述匣底(3)上设有至少2根凸出的支撑条(31)。
专利摘要本实用新型公开了一种炮泥烧成用匣钵，包括匣圈、匣底、匣盖，所述匣盖设有至少1个排气孔，所述排气孔用陶瓷纤维毡密封。将炮泥试样置于本实用新型的匣钵中再放入高炉进行烧成，可以对石墨等颗粒状挥发物进行导流和过滤，避免对环境和设备造成损害，而气体则可以通过排气孔正常排出，避免匣钵内部压力过大。
文档编号F27D5/00GK202660921SQ20122028987
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者张洪雷, 徐国涛, 王悦, 陈雪艳 申请人:武汉钢铁(集团)公司