一种炮泥碾泥机取样装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种炮泥碾泥机取样装置。
【背景技术】
[0002]目前，在冶金过程中，通常需要对炮泥碾泥机的泥料进行采样分析，一般的炮泥碾泥机取样方式有两种:第一、人工取样，这种方式需取样人员采取最为原始的手工方式进行取样，利用夹钳在运转的炮泥碾泥机中取样，存在极大的安全隐患。第二、停机取样，这种方式需在炮泥碾泥机停止运行后进行，取样完成后再将带重负荷的炮泥碾泥机重启，反复的开启、停止带重负荷的炮泥碾泥机，使得炮泥碾泥机的使用寿命和使用性能受到严重影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型通过提供一种炮泥碾泥机取样装置，解决了现有技术中人工取样方式存在较大的安全隐患、停机取样影响炮泥碾泥机寿命的问题，在不影响炮泥碾泥机使用寿命和取样人员安全的前提下，实现了对炮泥碾泥机内部泥料的快速取样。
[0004]本实用新型提供了一种炮泥碾泥机取样装置，包括:导向套、取料器及限位卡板；所述导向套为腔型结构，所述导向套穿过所述炮泥碾泥机外壳侧壁，所述导向套与所述炮泥碾泥机外壳侧壁之间的夹角为O?60度。
[0005]所述取料器插装在所述导向套的内部，并可在所述导向套内移动，所述取料器的下端设置在所述炮泥碾泥机的内部；所述限位卡板固定在所述取料器的上端；所述限位卡板与所述导向套上端抵接，所述限位卡板用于防止所述取料器脱离所述导向套。
[0006]进一步地，所述炮泥碾泥机取样装置还包括手柄，所述手柄固定在所述取料器上端。
[0007]进一步地，所述手柄为半圆形状或长方形形状。
[0008]进一步地，所述导向套与所述炮泥碾泥机外壳侧壁之间的夹角为45度。
[0009]本实用新型实施例提供的一种或多种技术方案，至少具有以下技术效果或优点:
[0010]1、本实用新型实施例提供的炮泥碾泥机取样装置，设置有导向套、取料器等部件，取料器插装在导向套内，取料器的下端设置在炮泥碾泥机的内部，能够在炮泥碾泥机运行的过程中进行泥料采样，采样后取出取料器即可收集样品。由于不需要取样人员直接与炮泥碾泥机接触，保障了取样人员的安全。在取样的过程中，炮泥碾泥机持续运行，避免反复的开启、停止带重负荷的炮泥碾泥机，延长了炮泥碾泥机的使用寿命。
[0011]2、本实用新型实施例提供的炮泥碾泥机取样装置设置有限位卡板，能够防止取料器脱离导向套，避免取料器落入炮泥碾泥机内对生产造成影响。
[0012]3、本实用新型实施例提供的炮泥碾泥机取样装置的取料器上端设置有手柄，方便将取料器插装到导向套内或将取料器从导向套内取出，提高了工作效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例提供的炮泥碾泥机取样装置结构示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例提供的导向套结构示意图；
[0015]图3为本实用新型实施例提供的又一导向套结构示意图；
[0016]图4为本实用新型实施例提供的取料器结构示意图；
[0017]图5为本实用新型实施例提供的又一取料器结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型通过提供一种炮泥碾泥机取样装置，解决了现有技术中人工取样方式存在较大的安全隐患、停机取样影响炮泥碾泥机寿命的问题，在不影响炮泥碾泥机使用寿命和取样人员安全的前提下，实现了对炮泥碾泥机内部泥料的快速取样。
[0019]参见图1?图5，本实用新型实施例提供了一种炮泥碾泥机取样装置，包括:导向套3、取料器4、限位卡板2及手柄I。参见图2和图3，导向套3为腔型结构；参见图1，导向套3穿过炮泥碾泥机外壳侧壁5并与炮泥碾泥机外壳侧壁5固定连接(如通过焊接的方式固定连接)，导向套3与炮泥碾泥机外壳侧壁5之间的夹角为O?60度。本实用新型实施例中，参见图1，导向套3与炮泥碾泥机外壳侧壁5之间的夹角为设置为45度。
[0020]参见图1，取料器4插装在导向套3的内部，取料器4的下端设置在炮泥碾泥机的内部。在实际应用中，可根据实际需要设置导向套3与炮泥碾泥机外壳侧壁5之间的夹角度数以及取料器4下端与外刮板6之间的距离，满足取料器4的下端能够进行取样即可。
[0021]参见图1、图4和图5，限位卡板2固定在取料器4的上端。限位卡板2与导向套3上端抵接，限位卡板2用于防止取料器4脱离导向套3。
[0022]参见图4和图5，手柄I固定在取料器4上端，本实用新型实施例中，手柄I为半圆形状或长方形形状。
[0023]本实用新型实施例提供的炮泥碾泥机取样装置的使用方法及工作原理如下:参见图1，在使用时，将炮泥碾泥机取样装置安装在炮泥碾泥机侧壁5上，开启炮泥碾泥机，炮泥碾泥机在旋转的过程中，炮泥碾泥机内的外刮板6进行旋转运动，外刮板6在运动的过程中带动泥料沿切线刮入取料器4内，泥料依靠自身的黏度附着在取料器4内。当炮泥碾泥机的碾轮运动两周后，手持手柄1，从导向套3内取出取料器4，并将取料器4上的泥料取出供化验分析。在不使用时，取出取料器4，不影响炮泥碾泥机的正常工作。
[0024]本发明实施例提供的炮泥碾泥机取样装置至少具有以下有益效果:
[0025]本实用新型实施例提供的炮泥碾泥机取样装置，设置有导向套、取料器等部件，取料器插装在导向套内，取料器的下端设置在炮泥碾泥机的内部，能够在炮泥碾泥机运行的过程中进行泥料采样，采样后取出取料器即可收集样品。由于不需要取样人员直接与炮泥碾泥机接触，保障了取样人员的安全。在取样的过程中，炮泥碾泥机持续运行，避免反复的开启、停止带重负荷的炮泥碾泥机，延长了炮泥碾泥机的使用寿命。
[0026]本实用新型实施例提供的炮泥碾泥机取样装置设置有限位卡板，能够防止取料器脱离导向套，避免取料器落入炮泥碾泥机内对生产造成影响。
[0027]本实用新型实施例提供的炮泥碾泥机取样装置的取料器上端设置有手柄，方便将取料器插装到导向套内或将取料器从导向套内取出，提高了工作效率。
[0028]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种炮泥碾泥机取样装置，其特征在于，包括:导向套、取料器及限位卡板；所述导向套为腔型结构，所述导向套穿过所述炮泥碾泥机外壳侧壁，所述导向套与所述炮泥碾泥机外壳侧壁之间的夹角为O?60度； 所述取料器插装在所述导向套的内部，并可在所述导向套内移动，所述取料器的下端设置在所述炮泥碾泥机的内部；所述限位卡板固定在所述取料器的上端；所述限位卡板与所述导向套上端抵接，所述限位卡板用于防止所述取料器脱离所述导向套。2.根据权利要求1所述的炮泥碾泥机取样装置，其特征在于，所述炮泥碾泥机取样装置还包括手柄，所述手柄固定在所述取料器上端。3.根据权利要求2所述的炮泥碾泥机取样装置，其特征在于，所述手柄为半圆形状或长方形形状。4.根据权利要求1?3任一项所述的炮泥碾泥机取样装置，其特征在于，所述导向套与所述炮泥碾泥机外壳侧壁之间的夹角为45度。
【专利摘要】本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种炮泥碾泥机取样装置，包括：导向套、取料器及限位卡板。导向套为腔型结构，导向套穿过炮泥碾泥机外壳侧壁，导向套与炮泥碾泥机外壳侧壁之间的夹角为0～60度。取料器插装在导向套的内部，取料器的下端设置在炮泥碾泥机的内部。限位卡板固定在取料器的上端；限位卡板与导向套上端抵接，限位卡板用于防止取料器脱离导向套。本实用新型提供的炮泥碾泥机取样装置，由于不需要取样人员直接与炮泥碾泥机接触，保障了取样人员的安全。在取样的过程中，炮泥碾泥机持续运行，避免反复的开启、停止带重负荷的炮泥碾泥机，延长了炮泥碾泥机的使用寿命。
【IPC分类】G01N1/12
【公开号】CN204789049
【申请号】CN201520362686
【发明人】周佑元, 周晓明, 邓轲, 莫瑛, 陈宏文
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年5月29日