一种石膏板挤压成型设备的制作方法

本实用新型涉及石膏板生产领域，特别涉及一种石膏板挤压成型设备。

背景技术：

石膏板因其质量轻、环保、透气而广泛用于建筑装饰上。目前石膏板的制作方法是将石膏浆注入模具中，待石膏凝固成型后，脱出模具即得到石膏板。该制作方法中一般是采用一个底模，将调好比例的石膏浆注入到底模的型腔中凝固成型，脱出底模后即可得到石膏板。这种方法成型的缺点在于石膏板的表面没有直接接触空气，其表面形状难以控制，极易形成表面粗糙，表面气孔。

单面挤压成型的石膏板的两面挤压紧实度有所差异，导致石膏板整体密度不均匀，导致石膏板的整体强度小，受力易断裂。

技术实现要素：

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种石膏板挤压成型设备，采用双面挤压成型，提高石膏板的整体强度，改善石膏板质量。所述技术方案如下：

本实用新型提供了一种石膏板挤压成型设备，包括支点支撑台、第一支撑杆、第二支撑杆，第一可旋转托架及第二可旋转托架，所述第一支撑杆和第二支撑杆的一端与所述支点支撑台的支点枢轴连接，所述第一支撑杆的另一端水平托载第一可旋转托架，所述第二支撑杆的另一端水平托载第二可旋转托架；

所述设备还包括铺纸机构、石膏板模具和滚压机构，所述铺纸机构用于在所述第一可旋转托架上铺设底纸，所述石膏板模具由长方体的四个侧面围成，所述石膏板模具放置在底纸上，所述铺纸机构还用于在石膏板模具的上表面铺设面纸，所述滚压机构为可移载结构，用于对所述石膏板模具中的石膏浆进行滚压成型；

在驱动机构驱动下，所述第二支撑杆绕所述支点转动，且第二可旋转托架发生转动，使所述第二可旋转托架翻转扣设在所述面纸上，所述第一支撑杆与第二支撑杆同步转动，且第一可旋转托架与第二可旋转托架同步翻转直至所述第二可旋转托架回归初始位置后，所述第一可旋转托架回归初始位置，且所述滚压机构移载到底纸处进行滚压操作。

进一步地，所述底纸和面纸大小均大于第一可旋转托架和第二可旋转托架的托载面积，所述第一可旋转托架和第二可旋转托架的托载面积均大于石膏板模具的底面积。

进一步地，所述第一可旋转托架上设有用于与第二可旋转托架固定连接的固定件，或者，

所述第二可旋转托架上设有用于与第一可旋转托架固定连接的固定件。

优选地，所述固定件的数量为4个，并设置在第一可旋转托架或第二可旋转托架的四个角上。

优选地，所述固定件为翻扣件。

优选地，所述滚压机构为压辊。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果如下：

1）对石膏板进行双面挤压成型，提高了石膏板的整体强度；

2）利用压辊对石膏板表面进行挤压，产品表面光滑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的石膏板挤压成型设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的托架上的固定件未翻扣状态示意图；

图3是本实用新型实施例提供的托架上的固定件翻扣状态示意图。

其中，附图标记包括：1-支点支撑台，2-第一支撑杆，3-第二支撑杆，4-第一可旋转托架，5-第二可旋转托架，6-底纸，7-石膏板模具，8-滚压机构，9-面纸，10-固定件。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例

在本实用新型的一个实施例中，提供了一种石膏板挤压成型设备，结构示意图参见图1，支点支撑台1、第一支撑杆2、第二支撑杆3，第一可旋转托架4及第二可旋转托架5，所述第一支撑杆2和第二支撑杆3的一端与所述支点支撑台1的支点枢轴连接，所述第一支撑杆2的另一端水平托载第一可旋转托架4，所述第二支撑杆3的另一端水平托载第二可旋转托架5；

所述设备还包括铺纸机构、石膏板模具7和滚压机构8，所述铺纸机构用于在所述第一可旋转托架4上铺设底纸6，所述石膏板模具7由长方体的四个侧面围成，所述石膏板模具7放置在底纸6上，所述铺纸机构还用于在石膏板模具7的上表面铺设面纸9，所述滚压机构8为可移载结构，用于对所述石膏板模具中的石膏浆进行滚压成型，优选地，所述滚压机构8为压辊；

在驱动机构驱动下，所述第二支撑杆3绕所述支点转动，且第二可旋转托架5发生转动，使所述第二可旋转托架5翻转扣设在所述面纸9上，所述第一支撑杆2与第二支撑杆3同步转动，且第一可旋转托架4与第二可旋转托架5同步翻转直至所述第二可旋转托架5回归初始位置后，所述第一可旋转托架4回归初始位置，且所述滚压机构8移载到底纸处进行滚压操作。

进一步地，所述底纸6和面纸大小均大于第一可旋转托架4和第二可旋转托架5的托载面积，所述第一可旋转托架4和第二可旋转托架5的托载面积均大于石膏板模具7的底面积。

为了防止第一可旋转托架4和第二可旋转托架5在同步翻转过程中出现失误动作，所述第一可旋转托架4上设有用于与第二可旋转托架5固定连接的固定件10，或者，

所述第二可旋转托架5上设有用于与第一可旋转托架4固定连接的固定件10。

优选地，所述固定件10的数量为4个，并设置在第一可旋转托架4或第二可旋转托架5的四个角上。

优选地，所述固定件10为翻扣件，具体结构示意图参见图2和图3。

本实用新型的石膏板挤压成型设备采用双面挤压成型，提高石膏板的整体强度，改善石膏板质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。