一种承重钢梁的制作方法

本实用新型涉及一种承重钢梁。

背景技术：

悬臂体系的挂梁与悬臂间必然出现搁置构造，通常就将悬臂端和挂梁端的局部构造称为钢梁。钢梁的作用是衔接悬臂梁与挂梁，并传递来自挂梁的荷载。钢梁作为传力构件在钢结构中已得到广泛应用，常用于工业与民用建筑工程的连接部位，在大跨度空间结构体系中起着重要作用。

目前，钢梁结构中普遍采用的节点结构的承载性能较为一般，当承受的压力较大时，节点容易被破坏，出现开裂、弯曲变形等问题。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种承重钢梁，防止钢梁承受的压力较大时，节点容易被破坏，出现开裂、弯曲变形等问题，采用此钢梁，能够增加钢梁的承重能力，而且此结构提高了系统的稳定性，能够承受较重的载荷。

技术方案：本实用新型提供了一种承重钢梁，包括端板、牛腿、加固板和加强筋，所述牛腿固定于端板上，所述加固板设置于牛腿与端板连接的端部，所述加强筋设置于牛腿内。本实用新型所述的承重钢梁，可提高钢梁的承重能力，设置的加固板将焊接易开裂的一个端部分散开来，形成三个端部，这样可以分散端部的受力，较少了端部开裂，设置的加强筋一可以提高钢梁的承重，避免钢梁因受力引起的弯曲，折断等问题。

进一步的，上述的承重钢梁，所述牛腿为工字钢，由两块平行的翼缘板和腹板组成，腹板垂直设置于翼缘板内部，牛腿内部设有加强筋一。工字钢内部设置加强筋可以有效提高钢梁的承载能力。

进一步的，上述的承重钢梁，所述钢梁一和加强筋一的拐角连接处设有加固块。加固块可以有效提高钢梁的承载力，预防钢梁连接处在受力情况下的开裂和弯曲变形等问题。

进一步的，上述的承重钢梁，所述加强筋一上有加固块，设置于加强筋一和翼缘板及腹板组成的拐角连接处。加固块有效解决了焊缝端头受力易开裂的问题，由原来的焊缝端头改为三个，因此每个焊缝端头的受力降低，不易产生裂纹。

进一步的，上述的承重钢梁，所述工字钢的翼缘板上设有L型支撑架，L型支撑架由L型钢板和设置于L型钢板内部的三组加强筋二组成。L型支撑架可以将钢梁固定在端板上，提高了承载能力而且安全可靠，此结构还可以起到抗震的效果。

进一步的，上述的承重钢梁，所述L型支撑架的长板贴合于端板上，通过螺栓锁紧，L型支撑架的短板贴合于牛腿上，并通过螺栓锁紧。结构能够有效固定钢梁并防止震动。

进一步的，上述的承重钢梁，所述加强筋二为三角形。三角形是最稳固的形状，因此该加强筋可以有效防止支撑结构的变形损坏的问题。

进一步的，上述的承重钢梁，所述牛腿截面为梯形，牛腿由两块平行翼缘板和在翼缘板内部两块平行的腹板组成。梯形的钢梁结构，其倾斜的下翼缘板可以有效承重，将受力分散到整个倾斜面上。

进一步的，上述的承重钢梁，所述牛腿的翼缘板与腹板的拐角连接处设置加固块。在翼缘板和腹板连接处设置加固块，能有效防止连接处开裂。

进一步的，上述的承重钢梁，所述牛腿上设有减重孔。可以有效降低钢梁重量，提高承载力。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的承重钢梁，结构简单、合理，使用方便，应用成本低，适应性好，钢梁结构引入后，提供了一种稳定、高效的承载装置，能够防止使用过程中出现的开裂、弯曲变形、松动等问题，整体结构稳定可靠，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述承重钢梁的主视图；

图2为本实用新型所述承重钢梁的左视图；

图3为本实用新型所述承重钢梁实施例一的主视图；

图4为本实用新型所述承重钢梁实施例一的左视图；

图5为本实用新型所述承重钢梁实施例二的主视图；

图6为本实用新型所述承重钢梁实施例二的左视图。

图中：1端板、2牛腿、21翼缘板、22腹板、3加固板、4加强筋一、41加固块、5L型支撑架、51L型钢板、52加强筋二。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1、图2所示的承重钢梁，包括端板1、牛腿2、加固板3和加强筋一4，所述牛腿2固定于端板1上，所述加固板3设置于牛腿2与端板1连接的端部，所述加强筋一4设置于牛腿2内。其中，所述牛腿2为工字钢，由两块平行的翼缘板21和腹板22组成，腹板22垂直设置于翼缘板21内部，牛腿2内部设有加强筋一4。并且，加强筋一4上有加固块41，设置于加强筋一4和翼缘板21及腹板22组成的拐角连接处。此外，牛腿2的翼缘板21的窄边与端板连接处设有加固板3。

实施例2

如图3、图4所示的承重钢梁实施例一，包括端板1、牛腿2、加固板3、加强筋一4和L型支撑架5，工字钢的翼缘板21上设有L型支撑架5，L型支撑架5由L型钢板51和设置于L型钢板51内部的三组加强筋二52组成。其中，所述L型支撑架5的长板贴合于端板1上，通过螺栓锁紧，L型支撑架5的短板贴合于牛腿2上，并通过螺栓锁紧。并且，所述加强筋二52为三角形。

实施例3

如图5、图6所示的承重钢梁实施例二，包括牛腿2，其截面为梯形，牛腿2由两块平行翼缘板21和在翼缘板21内部两块平行的腹板二22组成。其中，所述牛腿2的翼缘板21与腹板22的拐角连接处设置加固块41。并且，牛腿2上设有减重孔。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。