一种钢结构支撑架的制作方法

本实用新型属于建筑钢结构技术领域，尤其涉及一种钢结构支撑架。

背景技术：

在建筑结构中，支撑架是非常常见的，有些设施必须要先对其进行支撑，避免因为还未牢固就出现倒塌现象。钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故特别适宜用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。

现有的钢结构支撑架大多采用焊接方式连接在一起，可调节性差，施工时不够灵活，且重复使用性差，造成一定的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在提供一种钢结构支撑架，能够根据实际施工情况对钢结构支撑架进行调节，使用方便、灵活。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种钢结构支撑架，包括钢结构支柱、钢结构横梁和支撑杆，所述钢结构支柱的上端和钢结构横梁连接；还包括转动环，所述转动环螺纹连接在钢结构支柱的上部；所述转动环的上表面开有环形槽，环形槽上滑动连接有两个滑块；所述支撑杆的一端铰接在滑块上，支撑杆的另一端可拆卸的连接在钢结构横梁上；所述钢结构支柱的上部开有多组沿均轴向分布的第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔的连线平行于钢结构横梁；滑块上连接有可与第一螺纹孔或第二螺纹孔螺纹连接的螺栓；所述支撑杆上均开有第三螺纹孔。

本基础方案的工作原理在于：施工时需使用钢结构支撑架，根据实际需要将横梁固定在钢结构支柱的上表面，计算支撑杆和钢结构横梁连接的角度，以达到最佳的支撑效果。拧动转动环，使转动环沿着钢结构支柱向上运动，使转动环上升到固定的高度。若需要对钢结构横梁的两侧进行支撑，滑动滑块，使两个滑块分别位于钢结构横梁两侧的正下方，然后利用螺栓将滑块与第一螺纹孔或第二螺纹孔连接，使滑块固定在钢结构支柱上。摆动支撑杆，使支撑杆的一端与钢结构横梁接触，利用螺钉、螺柱等紧固件将支撑杆固定在钢结构横梁上。若只需要对钢结构横梁的一侧进行支撑，将两个滑块滑至钢结构横梁该侧的正下方，利用紧固件穿过两个支撑杆上的第三螺纹孔，使两个支撑杆结合为一个整体。利用螺栓将滑块固定在钢结构支柱上，然后摆动支撑杆，使支撑杆固定在钢结构横梁上。

本基础方案的有益效果在于：

1、组成钢结构支撑架的组件钢结构横梁、钢结构支柱、支撑杆非一体式结构，也没有通过焊接的方式组合在一起，生产加工简单，而且方便运输。

2、使用本钢结构支撑架，安装及拆卸均方便快捷，施工时可以根据实际需要进行调节，灵活多变；而且本钢结构支撑架可以重复使用，大大节省资源。

3、支撑杆铰接在滑块上，通过拧动转动环使转动环沿着钢结构支柱滑动，可以调节支撑杆与钢结构横梁的角度，改善支撑杆的支撑效果。

进一步，所述支撑杆包括上杆、转动杆和下杆，上杆的下部开有凹腔，下杆的上表面开有纵截面为倒T形的转动槽；所述转动杆的下部转动连接在转动槽上，转动杆的上部螺纹连接在凹腔内。支撑杆的长度可以调节，当需要调节支撑杆的长度时，拧动转动杆，使上杆沿着转动杆滑动即可调节支撑杆的长度，提高了钢结构支撑架使用的灵活性。

进一步，所述上杆铰接有能与钢结构横梁可拆卸连接的支杆。设置支杆，支杆能够与钢结构横梁连接，有效提高对钢结构横梁的支撑效果。

进一步，所述环形槽的纵截面设置为倒T形。环形槽的纵截面设置为倒T形，使滑块不容易脱离环形槽，保证了滑块滑动的稳定性。

进一步，所述钢结构支柱的下端设有用于固定钢结构支柱的固定座。固定座的设置便于对钢结构支撑架进行固定。

附图说明

图1是本实用新型一种钢结构支撑架实施例1一种使用方式的结构示意图；

图2是本实用新型一种钢结构支撑架实施例1另一种使用方式的结构示意图；

图3是本实用新型一种钢结构支撑架实施例2的结构示意图；

图4是图3中支撑杆的结构示意图；

图5是本实用新型一种钢结构支撑架实施例3的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：钢结构支柱1、第一螺纹孔11、第二螺纹孔12、钢结构横梁2、转动环3、滑块31、螺栓32、支撑杆4、第三螺纹孔41、支杆42、下杆43、转动槽431、上杆44、凹腔441、转动杆45、固定座5。

实施例1

如图1、图2所示，一种钢结构支撑架，包括转动环3、钢结构支柱1、钢结构横梁2和支撑杆4，钢结构支柱1的上端和钢结构横梁2连接。转动环3的内壁上开有螺纹，转动环3螺纹连接在钢结构的上部，拧动转动环3，可使转动环3沿着钢结构支柱1上下滑动。转动环3的上表面开有环形槽，该环形槽的纵截面设置为倒T形；在环形槽上滑动连接有两个滑块31，支撑杆4的一端铰接在滑块31上，支撑杆4的另一端通过螺钉、螺柱等紧固件可拆卸的连接在钢结构横梁2的下表面。钢结构支柱1的上部开有多个第一螺纹孔11和多个第二螺纹孔12，多个第一螺纹孔11和多个第二螺纹孔12沿均钢结构支柱1的轴向分布，第一螺纹孔11和第二螺纹孔12的连线平行于钢结构横梁2。滑块31上连接有可与第一螺纹孔11或第二螺纹孔12螺纹连接的螺栓32，利用该螺栓32将滑块31与第一螺纹孔11或第二螺纹孔12连接，可使滑块31固定在钢结构支柱1上。两根支撑杆4上均开有第三螺纹孔41，可利用螺钉等紧固件将两根支撑杆4结合为一个整体。

施工时需使用钢结构支撑架，根据实际需要将横梁固定在钢结构支柱1的上表面，计算支撑杆4和钢结构横梁2连接的角度，以达到最佳的支撑效果。拧动转动环3，使转动环3上升到固定的高度。若需要对钢结构横梁2的两侧进行支撑时，滑动滑块31，使两个滑块31分别位于钢结构横梁2两侧的正下方，然后利用螺栓32将滑块31固定在钢结构支柱1上。摆动支撑杆4，使支撑杆4的上端与钢结构横梁2的下表面接触，利用螺钉、螺柱等紧固件将支撑杆4固定在钢结构横梁2上，得到的钢结构支撑架如图1所示。若只需要对钢结构横梁2的一侧进行支撑，将两个滑块31滑至钢结构横梁2该侧的正下方，利用紧固件穿过两根支撑杆4上的第三螺纹孔41，使两个支撑杆4结合为一个整体，增大支撑杆4整体的强度。利用螺栓32将滑块31固定在钢结构支柱1上，然后摆动支撑杆4，通过紧固件将支撑杆4固定在钢结构横梁2的下表面，得到的钢结构支撑架如图2所示。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于：如图3所示，实施例2中支撑杆4包括上杆44、转动杆45和下杆43，上杆44上铰接有可与钢结构横梁2可拆卸连接的支杆42，支杆42的设置有效提高对钢结构横梁2的支撑效果。如图4所示，上杆44的下部开有凹腔441，下杆43的上表面开有转动槽431，该转动槽431的纵截面为倒T形。转动杆45的下部转动连接在转动槽431上，而转动杆45的上部螺纹连接在凹腔441内。支撑杆4的长度可以调节，当需要调节支撑杆4的长度时，拧动转动杆45，使上杆44沿着转动杆45滑动即可调节支撑杆4的长度，提高了钢结构支撑架使用的灵活性。

实施例3

实施例3与实施例1的区别在于：实施例3中，钢结构支柱1的下端安装有固定座5，固定座5用于固定钢结构支柱1，如图5所示。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。