异形曲面铝板装配式无缝拼接固定组件的制作方法

文档序号:14146943阅读:2208来源:国知局
异形曲面铝板装配式无缝拼接固定组件的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰技术领域,特别涉及异形曲面铝板装配式无缝拼接固定组件。



背景技术:

随着现代装饰行业的发展,异形曲面及结构在室内空间里的运用越来越受到瞩目。传统工艺多利用墙体结构或基层辅助塑造的曲面,且多为大面积的简单饰面的施工,这方面已具有较为成熟的可操作性,但对于室内空间较为复杂、多维的异形曲面施工项目,则遭遇到很多的技术瓶颈。近年来,GRG技术、合成树脂的广泛使用,为异形造型的塑造提供了大量的便利技术,使得异形双曲面造型设计更加广泛地应用于现代装饰设计中来。

近年来,随着室内设计在追求不断提高视觉冲击力的同时,也潜移默化地提高了对材料的耐久性和规格的要求,大量的金属材料,如延展性、经济性俱佳的铝板,也被作为装饰面层直接使用。采用金属材料进行异形双曲面制作时,对后场材料的一次成型技术和现场基层制作准确性要求高,就整个工艺流程来说,从现场放线到金属面层的制作成型,以及安装、钣金微调、定位等工作,难度大,工序多,操作困难,导致异形曲面及结构施工安装技术指标难以控制。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种能够对铝板进行调节,安装简单,固定稳固的异形曲面铝板装配式无缝拼接固定组件。

具体技术方案如下:异形曲面铝板装配式无缝拼接固定组件,包括第一定位件,第二定位件和调节组件,所述第一定位件位于第二定位件下方,所述调节组件设置在第一、第二定位件之间,调节组件包括金属套筒,丝杆和弹簧件,金属套筒套设在丝杆上,丝杆一端与第二定位件连接,所述弹簧件套设在金属套筒上,金属套筒一端设有挡环,所述弹簧件一端与挡环抵靠。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案,铝板与第二定位件固定连接。

作为优选方案,所述铝板上设有翻折部,翻折部与第二定位件连接,所述第二定位件位于翻折部下方。

作为优选方案,所述翻折部上设有第一安装孔,所述第二定位件上设有第二定位孔,丝杆一端穿过第一安装孔和第二定位孔并通过第一螺栓紧固。

作为优选方案,所述第一定位件设置在骨架上,第一定位件上设有第一定位孔,骨架上设有第二安装孔,丝杆一端穿过第一定位孔和第二安装孔通过第二螺栓紧固。

作为优选方案,所述第一定位件设有第一凹槽和第一弯折部,所述第二定位件设有第二凹槽和第二弯折部,所述第一弯折部位于第二凹槽中,第二弯折部位于第一凹槽中。

作为优选方案,所述第一、第二定位件之间设有多个调节组件,多个调节组件间隔设置。

本实用新型的技术效果:本实用新型的异形曲面铝板装配式无缝拼接固定组件解决了传统的异形双曲面单元板块接缝处平整度问题,可以快速、方便得对铝板进行微调,从而满足板面接缝整体平整度稳定性控制要求;此外,其安装结构简单,可提高安装质量、安装效率,塑造出更美的外形形体,有效地保证项目的质量控制,达到最佳效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的异形曲面铝板装配式无缝拼接固定组件的分解图。

图2是本实用新型实施例的异形曲面铝板装配式无缝拼接固定组件的示意图。

具体实施方式

下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1和图2所示,本实施例的异形曲面铝板装配式无缝拼接固定组件包括第一定位件1,第二定位件2和调节组件3,所述第一定位件1位于第二定位件2下方,所述调节组件3设置在第一、第二定位件之间。调节组件3包括金属套筒31,丝杆32和弹簧件33,金属套筒31套设在丝杆32上,丝杆32一端与第二定位件2连接,所述弹簧件33套设在金属套筒31上。金属套筒31一端设有挡环311,所述弹簧件33一端与挡环311抵靠。上述技术方案中,当需要对铝板4进行调节时,弹簧件33可沿丝杆32移动,通过对铝板微调,解决传统安装技术难以达到的板面接缝整体平整度的要求。

如图1和图2所示,进一步的,铝板4与第二定位件2固定连接,从而使铝板能够随第二定位件的运动而运动。所述铝板4上设有翻折部41,翻折部41与第二定位件2连接,所述第二定位件2位于翻折部41下方,从而使固定组件位于铝板内侧。所述翻折部41上设有第一安装孔42,所述第二定位件2上设有第二定位孔21,丝杆32一端穿过第一安装孔42和第二定位孔21并通过第一螺栓5紧固。所述第一定位件1设置在骨架6上,第一定位件1上设有第一定位孔11,骨架6上设有第二安装孔61,丝杆32一端穿过第一定位孔11和第二安装孔61通过第二螺栓7紧固。所述第一定位件1设有第一凹槽12和第一弯折部13,所述第二定位件2设有第二凹槽22和第二弯折部23,所述第一弯折部13位于第二凹槽22中,第二弯折部23位于第一凹槽12中,通过上述技术方案,使得第一、第二定位件可更稳固连接。所述第一、第二定位件之间设有多个调节组件3,多个调节组件3间隔设置,从而提升铝板的稳定性。

本实施例的施工方法如下:

1、根据设计图纸,检查骨架,选择合适的组合方式,测量放线,标记出横向骨架6、第一定位件1、第二定位件2及3mm厚铝板4打孔点的位置;

2、通过弹簧件33、金属套筒31,丝杆32将骨架6固定在一起,各打孔点间距根据铝板4的尺寸确定;

3、利用垫片和第一螺栓5将铝板4连接于调节组件;

4、检查各部位连接是否紧固,将3mm厚铝板4按设计要求,通过微调各单元板块之间接缝,从而满足板面接缝整体平整度稳定性控制要求。

本实施例的异形曲面铝板装配式无缝拼接固定组件解决了传统的异形双曲面单元板块接缝处平整度问题,采用与板缝隙平行的相应规格的固定组件,对相邻板块间的预留尺寸的规格进行调整,使得该穿孔区域的材料强度在满足抵抗张力破坏的同时,也匹配满足搭接的合理尺寸,从而满足板面接缝整体平整度稳定性控制要求。可提高装配安装质量、安装效率,塑造出更美的外形形体,有效地保证项目的质量控制,达到最佳效果。

需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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