框架结构的梁柱节点的制作方法

本实用新型涉及一种框架结构的梁柱节点。

背景技术：

框架结构的梁柱节点使用用途广泛，多会产生年久失修的问题，要是节点的设计达不到要求，则梁柱节点往往会成为其中最薄弱的环节，而梁柱节点对于整个结构时非常重要的，因此梁柱节点的牢固性需要加强

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种框架结构的梁柱节点，包括立柱、横梁和加强角件，所述横梁的端部设置有沿其整个高度延伸的横向中间凸出部和两道竖向插槽，两道所述竖向插槽对称布置在所述横向中间凸出部的左右两侧；

所述横梁与所述立柱交叉部位形成梁柱节点，所述横梁与所述立柱之间的直角连接端上均设有加强角件，所述加强角件包括角钢主体和分别设置在角钢两侧的分角钢，所述分角钢竖直设置并高度与所述横梁的高度相等，所述分角钢远离角钢主体的侧板差装置所述竖向插槽内，所述分角钢通过螺栓与所述立柱和所述横梁连接；

所述角钢主体上部和下部均设置有通孔，所述相邻两角钢之间通过可施加预应力的螺杆进行拉紧。

进一步地，所述横梁端部的立柱上还设置有钢板，所述钢板与其旁边的加强角件之间通过可施加预应力的螺杆进行拉紧。

进一步地，所述角钢上设置有肋板。

进一步地，所述加强角件采用铝合金材料制成。

本实用新型通过在横梁上开设插槽并通过加强角件进行连接，再在加强角件之间进行紧固，增加了梁柱节点的牢固性，并且结构检点，造价低，施工方便。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例连接状态的三维示意图；

图2为本实用新型具体实施例拆卸状态的三维示意图。

图中：立柱1；横梁2；加强角件3；角钢主体4；分角钢5；插槽6；螺杆 7。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。

实施例1

如图1-图2所示一种框架结构的梁柱节点，其特征在于，包括立柱、横梁和加强角件，所述横梁的端部设置有沿其整个高度延伸的横向中间凸出部和两道竖向插槽，两道所述竖向插槽对称布置在所述横向中间凸出部的左右两侧；

所述横梁与所述立柱交叉部位形成梁柱节点，所述横梁与所述立柱之间的直角连接端上均设有加强角件，所述加强角件包括角钢主体和分别设置在角钢两侧的分角钢，所述分角钢竖直设置并高度与所述横梁的高度相等，所述分角钢远离角钢主体的侧板差装置所述竖向插槽内，所述分角钢远通过螺栓与所述立柱和所述横梁连接；

所述角钢主体上部和下部均设置有通孔，所述相邻两角钢之间通过可施加预应力的螺杆进行拉紧。

优选的，所述角钢上设置有肋板。

优选的，所述加强角件时采用铝合金材料制成。

本实施例通过在横梁上开设插槽并通过加强角件进行连接，再在加强角件之间进行紧固，增加了梁柱节点的牢固性，并且结构检点，造价低，施工方便。

实施例2

在实施例1的基础上，所述横梁端部的立柱上还设置有钢板，所述钢板与其旁边的加强角件之间通过可施加预应力的螺杆进行拉紧。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。