一种双母槽干拼注浆轻质陶粒隔墙板的制作方法

本申请涉及一种双母槽干拼注浆轻质陶粒隔墙板。

背景技术：

现有技术中的隔墙板的拼接结构采用的是凹凸对接，此种结构在对接处基本不抹浆，即使抹浆也无法完全填实，在后续使用过程中，容易造成不均匀沉降，拉裂板缝，是所有此类隔墙板的通病。且此类隔墙板的在安装过程中，受凹凸结构所限，调整幅度降低，其表面平整度难以控制。

技术实现要素：

本申请的目的在于提出一种易于抹浆，强度较高的一种双母槽干拼注浆轻质陶粒隔墙板。

本申请的目的是这样实现的：一种双母槽干拼注浆轻质陶粒隔墙板，包括开设于隔板本体两侧的注浆槽，在注浆槽开口两侧的侧壁上间隔布设有注浆孔，在注浆槽内间隔开设有伸入隔板本体的横向注浆孔；两两隔板本体的注浆槽对接形成注浆腔，在注浆腔的上下端口处装设有用以固定连接两隔板本体的拼接卡具。

同一隔板本体两侧抹浆槽内的横向注浆孔对称排布。

本申请可有效杜绝板缝浆体不饱满，产生不均匀沉降裂缝的出现，从而提高安装质量。本申请结构简单，未注浆前的拼接，拼接后的注浆互不干扰，安装速度提高，且板间平整度可微调，保证墙面整体平整。注浆后形成横柱，增加墙面整受力性能。

附图说明：

本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是一种双母槽干拼注浆轻质陶粒隔墙板的结构示意图；

图2是抹浆缝内部结构示意图。

图例：1、注浆腔，2、注浆槽，3、隔板本体，4、注浆孔，5、拼接卡具，6、横向注浆孔。

具体实施方式：

本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：一种双母槽干拼注浆轻质陶粒隔墙板包括开设于隔板本体3两侧的注浆槽2，在注浆槽2开口两侧的侧壁上间隔布设有注浆孔4，在注浆槽2内间隔开设有伸入隔板本体3的横向注浆孔6；两两隔板本体3的注浆槽2对接形成注浆腔1，在注浆腔1的上下端口处装设有用以固定连接两隔板本体3的拼接卡具5。

所述拼接卡具5为U形卡具。

同一隔板本体3两侧抹浆槽2内的横向注浆孔6对称排布。

本申请在使用时，两两隔板本体3先通过拼接卡具5进行拼接，随后通过注浆孔4向注浆腔1内注浆即完成整体的安装。本申请向注浆腔1内的注浆填实度高，横向注浆槽可增加两两隔板本体3之间的连接强度，进一步增加整体的受力性能。

以上技术特征仅为本申请的实施例，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。