专利名称：陶粒混凝土轻质外墙板及其制备方法
技术领域：
本发明涉及建材领域，具体的说是一种以陶粒作为骨料、陶粒粉末为辅料的混凝
土轻质外墙板。
背景技术：
目前，在建筑中广泛使用的非承重外墙材料主要有加汽水泥砖、炉渣粉煤灰砖、粉煤灰石子水泥砖等。加汽水泥砖吸水率高，粘贴瓷砖石材易开裂脱落，且不可以钉、钻及横、纵向穿线；炉渣粉煤灰砖、粉煤灰石子水泥砖吸水率高，易开裂，整体结构强度低，抗冲击、抗弯折荷载低。
发明内容
本发明为解决目前建筑中使用的非承重外墙砖存在的吸水率高，易开裂，易变形，抗冲击、抗弯荷载低，抗震防震效果差等问题，发明一种以陶粒为骨料、陶粒粉末为辅料的陶粒混凝土轻质外墙板及其制备方法。 本发明为解决上述技术问题，所采取的技术方案是，一种陶粒混凝土轻质外墙板及其制备方法，其特殊之处包括 1、组成成分为粗陶粒(小0. 5-1. 0cm)、中陶粒(小0. 3-0. 5cm)、陶粒粉末(小O. 3cm以下)、水泥、防水剂、减水剂、防冻剂； 2、成分比例为(重量计)粗陶粒(小O. 5-1. 0cm)34. 5-43 %、中陶粒(小O. 3-0. 5cm)6. 9-17. 2%、陶粒粉末(小O. 3cm以下)13. 8-25. 8%、水泥13-21 %、防水剂0. 13-0. 92%、减水剂0. 098-0. 69%、防冻剂0. 065-1. 15%。
3、工艺为 (1)选料按比例称取上述7种配料； (2)搅拌将按比例称取的配料置于搅拌机中加水搅拌2-3分钟； (3)制作在模具底部放置钢丝网片，把搅拌好的混凝土投进模具，用平板振动器
振动整理，把混凝土的水泥浆振动出来，加上苯板、岩棉、珍珠岩等保温材料，然后在保温材
料上面放置钢丝网片，加混凝土，继续用平板振动器振动，整理平整； (4)脱模根据环境温度和脱模操作规程，掌握合适脱模时间，进行脱模。 本发明的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种以陶粒为骨料、陶粒粉
末为辅料的混凝土轻质外墙板，它具有隔音，保温，轻质，环保，吸水率低，抗老化，寿命长，
抗冲击、抗弯荷载大，抗震防震等优点，在零下30度、零上30度内不变形，与水泥梁、柱、墙
连接不变形、粘贴瓷砖、石材不开裂，可直接在墙板体上钉、钻、贴、开孔，板内可横纵向穿
线，墙体外层可喷刷、刮各种涂料。
具体实施例方式
下面结合实施例，按每平方米核算投料60Kg计算，对本发明作进一步说明。
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实施例1 : (1)选料按比例称取粗陶粒(小O. 5-1. 0cm)24kg、中陶粒(小O. 3-0. 5cm)9kg、陶
粒粉末(小O. 3cm以下)14kg、水泥12kg、防水剂0. 2kg、减水剂0. 3kg、防冻剂0. 5kg。 (2)搅拌将按比例称取的配料置于搅拌机中加水搅拌2-3分钟； (3)制作在模具底部放置钢丝网片，把搅拌好的混凝土投进模具，用平板振动器
振动整理，把混凝土的水泥浆振动出来，加上苯板、岩棉、珍珠岩等保温材料，然后在保温材
料上面放置钢丝网片，加混凝土，继续用平板振动器振动，整理平整； (4)脱模根据环境温度、施工选用的水泥规格和脱模操作规程，掌握合适脱模时间进行脱模。在0-15度，施工选用铝酸盐快硬水泥，脱模时间2-3小时；在15-20度，施工选用优质早强水泥，脱模时间3-4小时；在20度以上，施工选用优质水泥，脱模时间4-5小时。 实施例2: (1)选料按比例称取粗陶粒(小0. 5-1. Ocm) 28. 8kg、中陶粒(小O. 3-0. 5cm)4. 8kg、陶粒粉末(小O. 3cm以下)14. 4kg、水泥10kg、防水剂0. 8kg、减水剂0. 6kg、防冻剂0. 6kg ; (2)搅拌将按比例称取的配料置于搅拌机中加水搅拌2-3分钟； (3)制作在模具底部放置钢丝网片，把搅拌好的混凝土投进模具，用平板振动器
振动整理，把混凝土的水泥浆振动出来，加上苯板、岩棉、珍珠岩等保温材料，然后在保温材
料上面放置钢丝网片，加混凝土，继续用平板振动器振动，整理平整； (4)脱模根据环境温度、施工选用的水泥规格和脱模操作规程，掌握合适脱模时间进行脱模。在0-15度，施工选用铝酸盐快硬水泥，脱模时间2-3小时；在15-20度，施工选用优质早强水泥，脱模时间3-4小时；在20度以上，施工选用优质水泥，脱模时间4-5小时。 实施例3 : (1)选料按比例称取粗陶粒(小O. 5-1. 0cm)28kg、中陶粒(小O. 3-0. 5cm) 10. 2kg、陶粒粉末(小O. 3cm以下)12. 8kg、、水泥8. 4kg、防水剂0. 18kg、减水剂0. 12kg、防冻剂0. 3kg ; (2)搅拌将按比例称取的配料置于搅拌机中加水搅拌2-3分钟； (3)制作在模具底部放置钢丝网片，把搅拌好的混凝土投进模具，用平板振动器
振动整理，把混凝土的水泥浆振动出来，加上苯板、岩棉、珍珠岩等保温材料，然后在保温材
料上面放置钢丝网片，加混凝土，继续用平板振动器振动，整理平整； (4)脱模根据环境温度、施工选用的水泥规格和脱模操作规程，掌握合适脱模时间进行脱模。在0-15度，施工选用铝酸盐快硬水泥，脱模时间2-3小时；在15-20度，施工选用优质早强水泥，脱模时间3-4小时；在20度以上，施工选用优质水泥，脱模时间4-5小时。 以上过程可以实现一种陶粒混凝土轻质外墙板。由于陶粒和水泥一样是用上千度的高温烧制而成的不变形，在制作中加上作为增强材料的钢丝网片，起到砼的受力筋作用，该陶粒混凝土轻质外墙板抗冲击、抗弯荷载大，抗震防震，吸水率与混凝土吸水率相同，遇冷遇热不变形，与水泥梁、柱、墙连接不变形、粘贴瓷砖、石材不开裂，可直接在墙板体上钉、
4钻、贴、开孔，板内可横纵向穿线，墙体外层可喷刷、刮各种涂料。
权利要求
一种陶粒混凝土轻质外墙板及其制备方法，其特征是其组成成分为粗陶粒(φ0.5-1.0cm)、中陶粒(φ0.3-0.5cm)、陶粒粉末(φ0.3cm以下)、水泥、防水剂、减水剂、防冻剂；
2. 根据权利要求1所述的陶粒混凝土轻质外墙板及其制备方法，其特征是其成分比 例为(重量计):粗陶粒(小0.5-1.0cm)34.5-43 X、中陶粒(小0. 3-0. 5cm)6. 9-17. 2 %、 陶粒粉末(小0. 3cm以下)13. 8-25. 8 % 、水泥13-21 % 、防水剂0. 13-0. 92 % 、减水剂 0. 098-0. 69 % 、防冻剂0. 065-1. 15 % 。
全文摘要
陶粒混凝土轻质外墙板及其制备方法，其特点是其组成成分为粗陶粒(φ0.5-1.0cm)、中陶粒(φ0.3-0.5cm)、陶粒粉末(φ0.3cm以下)、水泥、防水剂、减水剂、防冻剂；其成分比例为(重量计)粗陶粒(φ0.5-1.0cm)34.5-43％、中陶粒(φ0.3-0.5cm)6.9-17.2％、陶粒粉末(φ0.3cm以下)13.8-25.8％、水泥13-21％、防水剂0.13-0.92％、减水剂0.098-0.69％、防冻剂0.065-1.15％。它解决了目前在建筑中非承重外墙广泛使用的加汽水泥砖、炉渣粉煤灰砖、粉煤灰石子水泥砖等存在的吸水率高、粘贴瓷砖石材易开裂脱落、整体结构强度低，抗冲击、抗弯折荷载低等问题，适应于在建筑中使用。
文档编号C04B28/00GK101705732SQ200910019409
公开日2010年5月12日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者吴跃平, 焦双健 申请人:吴跃平;焦双健