一体化预制风口吊顶的制作方法

本实用新型涉及公共建筑吊顶施工技术领域，特别是涉及一种一体化预制风口吊顶。

背景技术：

在公共建筑的装饰施工领域中，空调通风设备、照明工具等功能性设备终端都需要设置在吊顶内形成所谓的集成带。目前装修吊顶的灯槽或灯带施工一般以玻镁板或石膏板为基层的做法最多，灯槽的内部根据安装风口和灯具位置进行后开孔施工。施工工序繁琐，施工周期较长，施工质量不易把控，对施工人员的操作技术水平依赖性较大，检修和后期维修成本高、难度大。

技术实现要素：

本实用新型提供一种结构简单，便于施工，施工质量可控，施工效率高的一体化预制风口吊顶。

要解决的技术问题是：现有的集成带施工工序繁琐，施工周期长，施工质量不易把控，对施工人员的操作技术水平依赖性较大，检修和后期维修成本高、难度大。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一体化预制风口吊顶，外装饰槽、内固定架和吊杆，所述外装饰槽包括两侧通长、对称设置的立板和连接两立板底端边沿的水平装饰板；外装饰槽内部设置有内固定架，所述内固定架包括两侧相对设置的L形连接板和连接两L形连接板底端边沿的水平安装板，L形连接板包括竖向肢板和位于竖向肢板顶端的水平肢板，竖向肢板通过连接件与立板固定，水平肢板与吊杆底端连接，吊杆顶端与混凝土基础连接，水平安装板上设有风口和灯孔。

本实用新型一体化预制风口吊顶，进一步的，所述水平装饰板为镂空金属板。

本实用新型一体化预制风口吊顶，进一步的，所述水平安装板为厚度不小于2mm的铝板。

本实用新型一体化预制风口吊顶，进一步的，所述水平安装板与水平装饰板的距离不小于100mm。

本实用新型一体化预制风口吊顶与现有技术相比具有如下有益效果：

本实用新型一体化预制风口吊顶结构简单，自重轻，装饰板与安装板均在工厂预制组装完成，运送至现场后，直接与周围吊顶或吊杆安装， 便于施工，大大提高了施工效率，缩短了施工周期，降低了施工过程中对施工人员技术水平的依赖性，施工质量稳定可控；本实用新型结构简单，各构件之间以及构件与连接吊杆之间，都为可拆卸连接，可实现后期的无损伤检修，大大降低了维修成本，施工节能环保。

下面结合附图对本实用新型的一体化预制风口吊顶作进一步说明。

附图说明

图1为本一体化预制风口吊顶的结构示意图；

图2为外装饰槽与内固定架的截面示意图；

图3为水平安装板的仰视图。

附图标记：

1-外装饰槽；11-立板；12-水平装饰板；2-内固定架；21-L形连接板；211-竖向肢板；212-水平肢板；22-水平安装板；3-吊杆；4-连接件；5-风口；6-灯孔；7-混凝土基础。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一体化预制风口吊顶包括外装饰槽1、内固定架2和吊杆3，如图2所示，外装饰槽1包括两侧通长、对称设置的立板11和连接两立板11底端边沿的水平装饰板12，水平装饰板12为镂空金属板；外装饰槽1内部设置有内固定架2，内固定架2包括两侧相对设置的L形连接板21和连接两L形连接板21底端边沿的水平安装板22，L形连接板21包括竖向肢板211和位于竖向肢板211顶端的水平肢板212，竖向肢板211通过连接件4与立板11固定，水平肢板212与吊杆3底端连接，吊杆3顶端与混凝土基础7连接，如图3所示，水平安装板22上设有风口5和灯孔6，风口5的开设位置与空调风口的位置一一对应，灯孔6的大小和形状与灯具相配合，水平安装板22为厚度不小于2mm的铝板，水平安装板22与水平装饰板12的距离不小于100mm。

本实用新型一体化预制风口吊顶的施工方法，包括以下步骤：

步骤一、根据施工设计的需求，确定空调通风设备和照明工具的安装位置，根据预制风口吊顶的走向，预制外装饰槽1和内固定架2，并组装成型；

步骤二、根据施工设计需求，进行精确的测量和放线，在顶部的混凝土基础7上设置吊杆3；

步骤三、将组装好的外装饰槽1和内固定架2与吊杆3连接；

步骤四、对接空调风口，安装灯具，铺设管线。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。