箱梁内模板及箱梁成型模板的制作方法

本实用新型涉及工程施工领域，具体而言，涉及一种箱梁内模板及箱梁成型模板。

背景技术：

现有公路预制箱梁模板均采用小块组合而成，模板在施工过程中组合，模板拆装和拧螺丝工作量，需要耗费大量的时间和人力；并且模板在施工过程中需要拆散后脱模，支模时又需要拼装成整体，模板分块较多导致模板拼缝处缝隙及错台存在多且较大误差，严重影响预制品的外观。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种箱梁内模板，旨在解决现有技术中箱梁内模板存在的上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种箱梁内模板，包括第一模板和第二模板；

所述第一模板的一端和所述第二模板的一端可拆卸连接，所述第一模板的另一端和所述第二模板的另一端可拆卸连接；

所述第一模板和所述第二模板之间形成容纳空间；

所述第一模板包括多个第一支模，多个所述第一支模之间依次转动连接，所述第一支模可在所述容纳空间内转动；

所述第二模板包括多个第二支模，多个所述第二支模之间依次转动连接，所述第二支模可在所述容纳空间内转动。

在本实用新型较佳的实施例中，还包括第一伸缩件和第二伸缩件；

所述第一伸缩件用于控制多个所述第一支模之间的转动；

所述第二伸缩件用于控制多个所述第二支模之间的转动。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一伸缩件和所述第二伸缩件均设置在所述容纳空间的内部；

所述第一支模设置为两个，所述第一伸缩件的一端和其中一个所述第一支模连接，所述第一伸缩件的另一端和另一个所述第一支模连接；

所述第二支模设置为两个，所述第二伸缩件的一端和其中一个所述第二支模连接，所述第二伸缩件的另一端和另一个所述第二支模连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一伸缩件包括第一支杆、第二支杆和第一销轴，所述第一支杆和所述第二支杆上均间隔设置有多个第一通孔，所述第一通孔用于配合所述第一销轴，所述第一支杆和所述第二支杆通过所述第一销轴可拆卸连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第二伸缩件包括第三支杆、第四支杆和第二销轴，所述第三支杆和所述第四支杆上均间隔设置有多个第二通孔，所述第二通孔用于配合所述第二销轴，所述第一支杆和所述第二支杆通过所述第二销轴可拆卸连接。

在本实用新型较佳的实施例中，还包括第一连接件；

所述第一模板的一端和所述第一连接件连接，所述第二模板的一端和所述第一连接件连接，所述第一模板和所述第二模板通过所述第一连接件可拆卸连接。

在本实用新型较佳的实施例中，还包括第二连接件；

所述第一模板的另一端和所述第二连接件连接，所述第二模板的另一端和所述第二连接件连接，所述第一模板和所述第二模板通过所述第二连接件可拆卸连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一连接件包括第一连接支件和第二连接支件；

所述第一连接支件上具有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端用于和所述第一模板的一端可拆卸连接；

所述第二连接支件上具有第三连接端和第四连接端，所述第四连接端用于和所述第二模板的一端可拆卸连接；

所述第二连接端用于和所述第三连接端可拆卸连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第二连接件包括第三连接支件和第四连接支件；

所述第三连接支件上具有第五连接端和第六连接端，所述第五连接端用于和所述第一模板的一端可拆卸连接；

所述第四连接支件上具有第七连接端和第八连接端，所述第八连接端用于和所述第二模板的一端可拆卸连接；

所述第六连接端用于和所述第七连接端可拆卸连接。

一种箱梁成型模板，包括箱梁外模板和上述的箱梁内模板；

所述箱梁内模板可设置于所述箱梁外模板的内部，所述箱梁内模板和所述箱梁外模板之间可形成用于混凝土成型的成型空间。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述设计得到的箱梁内模板，在使用的时候，可以通过第一模板和第二模板之间连接，形成箱梁成型的内模，在需要收回的时候，只需将第一模板的两端分别和第二模板的两端分离，并且将第一支模朝向靠近容纳空间的位置转动，然后即可将第一模板取出，然后将第二支模朝向靠近容纳空间的位置转动，即可将第二模板取出，从而可以实现利用少量的销轴和较少数量的模板实现预制箱梁模板的功能。

本实用新型通过上述设计得到的箱梁成型模板，在使用的时候，可以通过箱梁内模板和箱梁外模板配合使用，达到预制箱型梁的功能，并且由于箱梁内模板可以实现利用少量的销轴和较少数量的模板实现预制箱梁模板的功能，从而可以使得生产出的箱梁拼接数较少，可以提高外观质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的箱梁内模板的支模时的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的箱梁内模板的第一模板收模时的结构示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的箱梁内模板中的第一连接件的结构示意图；

图4是本实用新型实施方式提供的箱梁内模板种的第二连接件的结构示意图；

图5是本实用新型实施方式提供的箱梁成型模板的结构示意图。

图标：100-箱梁内模板；110-第一模板；111-第一支模；120-第二模板；121-第二支模；130-第一连接件；131-第一连接支件；1311-第一端；1312-第二端；132-第二连接支件；1321-第四端；1322-第三端；140-第二连接件；141-第三连接支件；1411-第五端；1412-第六端；1421-第八端；1422-第七端；142-第四连接支件；150-第一伸缩件；160-第二伸缩件；170-第一支撑件；180-第二支撑件；200-箱梁成型模板；210-箱梁外模板；220-成型空间。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

本实施例提供了一种箱梁内模板100，请参阅图1、图2、图3以及图4，这种箱梁内模板100包括第一模板110和第二模板120；

第一模板110的一端和第二模板120的一端可拆卸连接，第一模板110的另一端和第二模板120的另一端可拆卸连接；

第一模板110和第二模板120之间形成容纳空间；

第一模板110包括多个第一支模111，多个第一支模111之间依次转动连接，第一支模111可在容纳空间内转动；

第二模板120包括多个第二支模121，多个第二支模121之间依次转动连接，第二支模121可在容纳空间内转动。

在本实施例中，还包括第一伸缩件150和第二伸缩件160；

第一伸缩件150用于控制多个第一支模111之间的转动；

第二伸缩件160用于控制多个第二支模121之间的转动。

通过第一伸缩件150控制第一支模111的转动，通过第二伸缩件160控制第二支模121的转动，从而可以实现对第一支模111之间的角度以及第二支模121之间的角度进行控制，从而实现方便支模和取模的目的。

在本实施例中，第一伸缩件150和第二伸缩件160均设置在容纳空间的内部；

第一支模111设置为两个，第一伸缩件150的一端和其中一个第一支模111连接，第一伸缩件150的另一端和另一个第一支模111连接；

第二支模121设置为两个，第二伸缩件160的一端和其中一个第二支模121连接，第二伸缩件160的另一端和另一个第二支模121连接。

第一支模111设置为两个，可以实现方便支模和取模的同时，仅仅需要一个或者一组第一伸缩件150即可完成，使用方便；

第二支模121设置为两个，可以实现方便支模和取模的同时，仅仅需要一个或者一组第二伸缩件160即可完成，使用方便。

当然，在其他的实施例中，第一支模111和第二支模121也可以设置为三个、四个等其他的任意个数，只需要第一支模111之间和第二支模121之间均可以转动，并且第一支模111之间的角度和第二支模121之间的角度可以控制即可。

在本实施例中，第一伸缩件150包括第一支杆、第二支杆和第一销轴，第一支杆和第二支杆上均间隔设置有多个第一通孔，第一通孔用于配合第一销轴，第一支杆和第二支杆通过第一销轴可拆卸连接。

通过第一支杆和第二支杆上的多个第一通孔之间的配合，将第一销轴插入到第一支杆和第二支杆上的不同的第一通孔上，可以调节第一伸缩件150的长度，从而达到控制第一支模111之间的角度。

当然，第一伸缩件150也可以采用电动推杆或者是液压推杆等其他可以实现伸缩功能的装置，只需要第一伸缩件150的长度可以调节，从而可以控制第一支模111之间的角度即可。

在本实施例中，第二伸缩件160包括第三支杆、第四支杆和第二销轴，第三支杆和第四支杆上均间隔设置有多个第二通孔，第二通孔用于配合第二销轴，第一支杆和第二支杆通过第二销轴可拆卸连接。

通过第三支杆和第四支杆上的多个第二通孔之间的配合，将第二销轴插入到第三支杆和第四支杆上的不同的第二通孔上，可以调节第二伸缩件160的长度，从而达到控制第二支模121之间的角度。

当然，第二伸缩件160也可以采用电动推杆或者是液压推杆等其他可以实现伸缩功能的装置，只需要第二伸缩件160的长度可以调节，从而可以控制第二支模121之间的角度即可。

在本实施例中，还包括第一连接件130；

第一模板110的一端和第一连接件130连接，第二模板120的一端和第一连接件130连接，第一模板110和第二模板120通过第一连接件130可拆卸连接。

第一连接件130用于将第一模板110的一端和第二模板120的一端之间可拆卸连接，从而可以方便对第一模板110的一端和第二模板120的一端之间连接的控制。

当然，在其他的实施例中，也可以直接将第一模板110的一端和第二模板120的一端之间通过销轴、卡扣等可拆卸连接的方式进行连接，只需要第一模板110的一端和第二模板120的一端之间可拆卸连接即可。

在本实施例中，还包括第二连接件140；

第一模板110的另一端和第二连接件140连接，第二模板120的另一端和第二连接件140连接，第一模板110和第二模板120通过第二连接件140可拆卸连接。

第二连接件140用于将第一模板110的另一端和第二模板120的另一端之间可拆卸连接，从而可以方便对第一模板110的另一端和第二模板120的另一端之间连接的控制。

当然，在其他的实施例中，也可以直接将第一模板110的另一端和第二模板120的另一端之间通过销轴、卡扣等可拆卸连接的方式进行连接，只需要第一模板110的另一端和第二模板120的另一端之间可拆卸连接即可。

在本实施例中，第一连接件130包括第一连接支件131和第二连接支件132；

第一连接支件131上具有第一连接端和第二连接端，第一连接端用于和第一模板110的一端可拆卸连接；

第二连接支件132上具有第三连接端和第四连接端，第四连接端用于和第二模板120的一端可拆卸连接；

第二连接端用于和第三连接端可拆卸连接。

第一连接支件131上的第一端1311和第二端1312上均具有用于销轴连接的通孔，而第一模板110的一端上也具有用于销轴连接的通孔，从而可以利用销轴，将第一连接支件131上的第一端1311和第一模板110的一端可拆卸连接。

第二连接支件132上的第三端1322和第四端1321上均具有用于销轴连接的通孔，而第二模板120的一端上也具有用于销轴连接的通孔，从而可以利用销轴，将第二连接支件132上的第四端1321和第二模板120的一端可拆卸连接。

同时，第一连接支件131上的第二端1312和第二连接支件132上的第三端1322之间也可以利用销轴可拆卸连接。

当然，在其他的实施例中，第一连接件130也可以设置为卡扣等其他的形式，只需要第一连接件130可以将第一模板110的一端和第二模板120的一端可拆卸连接即可。

在本实施例中，第二连接件140包括第三连接支件141和第四连接支件142；

第三连接支件141上具有第五连接端和第六连接端，第五连接端用于和第一模板110的一端可拆卸连接；

第四连接支件142上具有第七连接端和第八连接端，第八连接端用于和第二模板120的一端可拆卸连接；

第六连接端用于和第七连接端可拆卸连接。

第二连接支件132上的第五端1411和第六端1412上均具有用于销轴连接的通孔，而第一模板110的另一端上也具有用于销轴连接的通孔，从而可以利用销轴，将第二连接支件132上的第五端1411和第一模板110的另一端可拆卸连接。

第二连接支件132上的第七端1422和第八端1421上均具有用于销轴连接的通孔，而第二模板120的另一端上也具有用于销轴连接的通孔，从而可以利用销轴，将第二连接支件132上的第八端1421和第二模板120的另一端可拆卸连接。

同时，第二连接支件132上的第六端1412和第二连接支件132上的第七端1422之间也可以利用销轴可拆卸连接。

当然，在其他的实施例中，第一连接件130也可以设置为卡扣等其他的形式，只需要第一连接件130可以将第一模板110的另一端和第二模板120的另一端可拆卸连接即可。

在本实施例中，还包括第一支撑件170和第二支撑件180，第一支撑件170用于支撑第一模板110和第二模板120，第二支撑件180用于支撑第一连接件130和第二连接件140；

第一支撑件170和第二支撑件180均设置为杆状，第一支撑件170的一端和第一模板110连接，第一支撑件170的另一端和第二模板120连接；

第二支撑件180的一端和第一连接件130连接，第二支撑件180的另一端和第二连接件140连接。

从而可以在支模的时候，利用第一支撑件170对第一模板110和第二模板120之间的距离进行固定，使得第一模板110和第二模板120保持固定的距离，而第二支撑件180对第一连接件130和第二连接件140之间的距离进行固定，使得第一连接件130和第二连接件140之间保持固定的距离。

在脱模的时候，首先去除第一支撑件170和第二支撑件180，即可实现将第一支模111转动，然后取出第一模板110，将第二支模121转动，然后取出第二模板120。

本实施例提供的箱梁内模的工作原理是，在工作的时候，可以通过第一模板110和第二模板120之间连接，形成箱梁成型的内模，在需要收回的时候，只需将第一模板110的两端分别和第二模板120的两端分离，并且将第一支模111朝向靠近容纳空间的位置转动，然后即可将第一模板110取出，然后将第二支模121朝向靠近容纳空间的位置转动，即可将第二模板120取出，从而可以实现利用少量的销轴和较少数量的模板实现预制箱梁模板的功能。

实施例二

本实施例提供了一种箱梁成型模板200，请参阅图5，这种箱梁成型模板200包括箱梁外模板210和箱梁内模板100；

箱梁内模板100可设置于箱梁外模板210的内部，箱梁内模板100和箱梁外模板210之间可形成用于混凝土成型的成型空间220。

在本实施例中，箱梁外模板210设置为中空形状。

本实施例提供的箱梁成型模板200的工作原理是，在工作的时候，可以通过箱梁内模板100和箱梁外模板210配合使用，达到预制箱型梁的功能，并且由于箱梁内模板100可以实现利用少量的销轴和较少数量的模板实现预制箱梁模板的功能，从而可以使得生产出的箱梁拼接数较少，可以提高外观质量。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。