一种浇筑仿木桩的模具的制作方法

本实用新型涉及仿木桩制造技术领域，特别涉及一种浇筑仿木桩的模具。

背景技术：

护岸仿木桩是采用混凝土浇筑而成、外观与木桩相似的水泥桩，其为一种河道护岸施工材料。

例如附图5所示的一种仿木桩，包括仿木柱部和仿木桩部17，仿木柱部整体为圆柱形，但其前段设置有纹理段15，且前段端面设置有花纹结构18，后段为平整段16；仿木桩部17为圆台型。将该仿木桩搭建到河道岸边用于护岸，具有较好的赏识价值，仿木桩具有防腐的特点，因此护岸的使用寿命十分长。

以下提供一种用于浇筑该仿木桩的模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种浇筑仿木桩的模具，能够加工成型出相应的仿木桩。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种浇筑仿木桩的模具，包括用于成型仿木柱部纹理段的第一模壳、用于成型仿木柱部平整段的第二模壳、用于成型仿木桩部的第三模壳、以及用于成型花纹结构的端盖；所述第一模壳内固定连接有成型出纹理段上纹路的纹理结构模板，所述端盖内侧固定连接有成型出花纹结构上花纹的花纹结构模板，所述端盖、第一模壳、第二模壳和第三模壳依次相连接。

采用上述技术方案，设置有花纹结构模板的端盖用于成型得到花纹结构，设置有纹理结构模板的第一模壳用于成型得到纹理结构，第二模壳用于成型得到平整段，第四模壳用于成型得到仿木桩部。

优选地，所述第一模壳包括第一上模和第一下模，所述第一下模的两边均固定连接有倒置的折型板，所述第一上模的两边沿其长度方向均设置有抵接钢板，所述折型板垂直螺纹连接有紧固件，所述紧固件穿设折型板的一端抵紧于抵接钢板。

采用上述技术方案，当紧固件穿设折型板的一端抵紧于抵接钢板时，实现第一上模和第一下模之间相互固定，当将紧固件拆卸时，实现了第一上模和第一下模之间可以拆分。

优选地，所述纹理结构模板包括正面具有纹理结构的硅胶层和粘接于硅胶层背面的纤维层，所述纤维层还用于粘接在第一模壳内部。

采用上述技术方案，硅胶与混凝土之间粘接力弱，使用的硅胶实现了其容易与混凝土之间的相互脱离。

优选地，所述第二模壳包括第二上模和第二下模，所述第二上模一端与第一上模一端之间以及第二下模一端与第二上模一端之间均焊接有连接钢箍。

采用上述技术方案，上方的连接钢箍用于连接第一上模和第二上模，下方的连接钢箍用于连接第一下模和第二下模。

优选地，所述第一下模远离第二下模一端外壁固定连接有螺母，所述端盖垂直设置于第一下模，且所述端盖边缘垂直穿设有螺栓，所述螺栓螺纹连接于所述螺母。

采用上述技术方案，在第一上模和第一下模固定后，采用该技术方案能够在其一端固定安装端盖。

优选地，所述折型板的竖直段外侧焊接有竖直的短钢筋。

采用上述技术方案，短钢筋加强了折型板竖直段的结构强度，其竖直段不容易发生弯折。

优选地，所述第三模壳背离第二模壳的一端开设有用于插入钢筋的插孔。

采用上述技术方案，通过插孔能够向内部的混凝土插入一根钢筋，使得成型得到的仿木桩具有钢筋，用仿木桩进行搭建护岸时，事先在河岸处间隔设置有定位标记，通过钢筋定位到相应的定位标记处，使得护岸整齐美观。

优选地，所述第一模壳的长度为3m，所述第二模壳的长度为3m。

采用上述技术方案，纹理结构的长度为3m，平整段和仿木桩部的长度为3m，仿木桩的总长度为6米。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过设置的第一、第二、第三模壳和端盖能够成型得到一种仿木桩，采用仿木桩能够搭建富有美感的河道护岸，且不容易被腐蚀，使用寿命较长。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的局部爆炸示意图；

图3为图2的I部放大图；

图4为实施例用于展示纹理结构模板粘接于第一下模的示意图；

图5为一种仿木桩的结构示意图。

附图标记：1、端盖；2、第一上模；3、第一下模；4、第二上模；5、第二下模；6、折型板；61、短钢筋；62、紧固件；7、抵接钢板；8、硅胶层；9、纤维层；10、连接钢箍；11、螺母；12、螺栓；13、第三模壳；14、插孔；15、纹理段；16、平整段；17、仿木桩部；18、花纹结构。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

参见图1和2，一种浇筑仿木桩的模具，包括端盖1、第一模壳、第二模壳和第三模壳13，第一模壳包括为1/2圆弧状的第一上模2和第一下模3，两者构成一个整圆。

参见图2和3，第一下模3一端两侧外壁均焊接有螺母11，端盖1边缘对应开设有两个孔，孔内穿设有螺栓12，螺栓12穿设孔的一端螺纹连接于螺母11，从而实现了端盖1安装于第一下模3；第一上模2与第一下模3之间通过固定件呈可拆卸连接，在第一上模2和第一下模3两侧边缘均焊接有抵接钢板7（前述螺母11也可以焊接在抵接钢板7上），抵接钢板7呈L型，上下抵接钢板7的水平部分能够相互贴合；此外，在第一下模3的抵接钢板7上焊接了若干呈倒L型的折型板6，折型板6的水平段竖直螺纹连接有紧固件62，紧固件62的穿设端抵接于第一上模2的抵接钢板7，从而实现了第一上模2和第一下模3之间的固定，此外，为了提高折型板6的结构强度，在折型板6的竖直段焊接有竖直的短钢筋61。

第二模壳包括第二上模4和第二下模5，两者之间也是通过前述固定件实现可拆卸连接，此外，第二上模4与第一上模2之间设置有连接钢箍10，连接钢箍10具有一定的宽度，其套接在第一上模2和第二上模4外，且一部分与第一上模2端部外壁焊接，另一部分与第二上模4端部外壁焊接，通过连接钢箍10能够将第一上模2和第二上模4进行固定；同样，第一下模3和第二下模5之间也通过连接钢箍10进行固定。

第三模壳13为圆台筒状，其大半径部为敞口，小半径部设置有封盖，在封盖的中心开设有插孔14。

在成型仿木桩前，事先在模具内部粘接模板，主要体现为在第一模壳内粘接纹理结构模板，参见图4，纹理结构模板包括正面具有纹理结构（图中未示出）的硅胶层8和粘接于硅胶层8背面的纤维层9，纤维层9通过粘接剂粘接在第一模壳内部；在端盖1的内端粘接花纹结构模板，花纹结构模板包括正面具有花纹结构的硅胶层8和粘接于硅胶层8背面的纤维层9，纤维层9通过粘接剂粘接在端盖1的内端面。

将模具倾斜放置，第二模壳位于上方，第二模壳的倾斜上端靠近混凝土搅拌机的出料口，然后在两者之间设置一块导流板，通过直接灌输将模具灌满，然后第三模壳13插入到第二模壳内，然后向第三模壳13的插孔14内插入钢筋，等到混凝土凝固后将模具拆开得到仿木桩。其中因为第一模壳的长度为3m，第二模壳的长度为3m，第三模壳13插入到第二模壳内，所以参见图5，仿木桩具有纹理结构的纹理段15的长度为3m，平整段16和仿木桩部17的长度为3m，仿木桩的总长度为6米。