本实用新型属于混凝土生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种泡沫混凝土板生产线。
背景技术：
泡沫混凝土又称为发泡水泥、轻质混凝土等，是一种利废、环保、节能、节材、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料。轻质混凝土(泡沫混凝土)是通过化学或物理的方式根据应用需要将空气或氮气等气体引入混凝土浆体中，经过合理养护成型，而形成的含有大量细小的密闭气孔，并具有相当强度的混凝土制品。
现有的装配式房屋中，泡沫混凝土主要作为砌体材料使用，由于气泡混凝土的质量与浇筑强度等因素密切相关，在浇筑较大方量的混凝土板时，现有的小罐搅拌无法满足浇筑强度的需要，同时由于气泡混凝土浆料中的气泡对气泡混凝土的堆积高度有严格的要求，所以也无法通过扩大搅拌设备容积的方式来加大浇筑强度，同时也不能保证混凝土内部气泡的完整性和稳定性；而且由于在浇筑较大方量的混凝土板时对浇筑强度的要求比较严格，通过延长气泡混凝土初凝时间的方式虽然能降低对浇筑强度的要求，但是一旦延长气泡混凝土初凝时间，现有的生产线由于在运输泡沫混凝土时会产生振动，容易使气泡混凝土中的气泡破裂，影响气泡混凝土的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种泡沫混凝土板生产线，以解决现有技术中存在的泡沫混凝土生产设备无法满足较大方量的混凝土板生产的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种泡沫混凝土板生产线，包括储料设备、输料设备、用于制取气泡的发泡设备、搅拌设备、用于移动浇筑泡沫混凝土的浆料储运浇筑设备、用于放置泡沫混凝土的泡沫混凝土板成型平台、用于向泡沫混凝土上铺设网格的网格铺设设备和用于将泡沫混凝土压平的压平设备；所述储料设备与所述搅拌设备通过所述输料设备连接，所述发泡设备与所述搅拌设备通过管路连接，所述浆料储运浇筑设备位于所述泡沫混凝土板成型平台上方，所述网格铺设设备和所述压平设备连接在所述泡沫混凝土板成型平台上部；所述泡沫混凝土板成型平台上设有泡沫混凝土模具。
进一步地，前述的一种泡沫混凝土板生产线中，所述浆料储运浇筑设备包括纵移行车、连接在所述纵移行车上的横移装置、连接在横移装置上的起吊装置和连接在所述起吊装置上的吊罐。
进一步地，前述的一种泡沫混凝土板生产线中，所述泡沫混凝土模具在所述泡沫混凝土板成型平台上成排排列，所述泡沫混凝土模具侧方设有用于支撑所述纵移行车的行车轨道。
进一步地，前述的一种泡沫混凝土板生产线中，所述吊罐高度小于600mm。
进一步地，前述的一种泡沫混凝土板生产线中，所述网格铺设设备和所述压平设备为同一设备。
进一步地，前述的一种泡沫混凝土板生产线中，所述网格铺设设备包括用于铺设网格的摊铺辊，所述摊铺辊上设有震动机构。
进一步地，前述的一种泡沫混凝土板生产线中，所述搅拌设备下方设操作平台。
进一步地，前述的一种泡沫混凝土板生产线中，还包括电子控制系统，所述发泡设备、所述搅拌设备、所述浆料储运浇筑设备、所述网格铺设设备和所述压平设备均为电控设备，所述电子控制系统包括控制台，所述控制台通过电缆分别与所述发泡设备、所述搅拌设备、所述浆料储运浇筑设备、所述网格铺设设备及所述压平设备连接。
进一步地，前述的一种泡沫混凝土板生产线中，所述泡沫混凝土板成型平台上还设有用于控制所述泡沫混凝土板成型平台上温度的温控设备。
进一步地，前述的一种泡沫混凝土板生产线中，还包括用于将泡沫混凝土板从所述泡沫混凝土模具中取出的脱模设备。
本实用新型提供的一种泡沫混凝土板生产线的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过各道工序的设置及各种设备的相互配合，实现了大方量混凝土板的连续生产，搅拌设备可以通过设置若干搅拌罐，增加泡沫混凝土浆料的拌制速度，有利于提高浇筑强度，而且将泡沫混凝土放置在几乎没有震动的泡沫混凝土板成型平台上，浇筑后至泡沫混凝土成型都无需再移动，有利于加快混凝土的初凝，大大减少了泡沫混凝土中的气泡因震动而破裂的情况，有利于提高混凝土板的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种泡沫混凝土板生产线的平面布置结构示意图。
其中，图中各附图标记：
1-储料设备；2-输料设备；3-发泡设备；4-搅拌设备；41-操作平台；5-浆料储运浇筑设备；51-纵移行车；52-横移装置；53-起吊装置；54-吊罐；55-行车轨道；6-泡沫混凝土板成型平台；61泡沫混凝土模具；7-网格铺设设备；81-震动机构；9-控制台；10-温控设备；11-脱模设备。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1，现对本实用新型提供的一种泡沫混凝土板生产线进行说明。所述泡沫混凝土板生产线，包括储料设备1、输料设备2、用于制取气泡的发泡设备3、搅拌设备4、用于移动浇筑泡沫混凝土的浆料储运浇筑设备5、用于放置泡沫混凝土的泡沫混凝土板成型平台6、用于向泡沫混凝土上铺设网格的网格铺设设备7和用于将泡沫混凝土压平的压平设备；所述储料设备1与所述搅拌设备4通过所述输料设备2连接，所述发泡设备3与所述搅拌设备4通过管路连接，所述浆料储运浇筑设备5位于所述泡沫混凝土板成型平台6上方，所述网格铺设设备7和所述压平设备连接在所述泡沫混凝土板成型平台6上部；所述泡沫混凝土板成型平台6上设有泡沫混凝土模具61。
使用时，混凝土原料从储料设备1由输料设备2运输到搅拌设备4，加水和外加剂后搅拌，发泡设备3发泡并通入混凝土浆液中形成泡沫混凝土浆料；将浆料储运浇筑设备5移动至搅拌设备4处注入搅拌好的浆料，再将浆料储运浇筑设备5移动至泡沫混凝土板成型平台6上的泡沫混凝土模具61处进行浇筑，泡沫混凝土模具61里实现放置好泡沫混凝土板的一侧的网格和加强骨架，浇筑过程中网格铺设设备7跟在浆料储运浇筑设备5后铺设网格，压平设备同时对铺好网格的泡沫混凝土面进行压平，浆料储运浇筑设备5内的浆料用完后，立刻回到搅拌设备4处接料再次进行浇筑。
本实用新型提供的泡沫混凝土板生产线，与现有技术相比，通过各道工序的设置及各种设备的相互配合，实现了大方量混凝土板的连续生产，搅拌设备4可以通过设置若干搅拌罐，增加泡沫混凝土浆料的拌制速度，有利于提高浇筑强度，而且将泡沫混凝土放置在几乎没有震动的泡沫混凝土板成型平台6上，浇筑后至泡沫混凝土成型都无需再移动，有利于加快混凝土的初凝，大大减少了泡沫混凝土中的气泡因震动而破裂的情况，有利于提高混凝土板的质量。
实际使用中，对搅拌设备4进行选取时，可以采用将拌好的混凝土浆料在泵送的情况下在管道内加压并加入气泡的方式，或以此方式进行搅拌的设备。但是搅拌设备4优选在高度在60cm以下，直径在40cm至60cm之间的搅拌筒内搅拌，这种搅拌筒能够保证内部混凝土压力近似常压，避免因压力过大容易导致大量气泡发生破损，使气泡分布更加均匀，稳定性更高，从而能够较好地利用罐装的氮气等气体，提高气体利用率，保证混凝土质量。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的泡沫混凝土板生产线的一种具体实施方式，所述浆料储运浇筑设备5包括纵移行车51、连接在所述纵移行车51上的横移装置52、连接在横移装置上的起吊装置53和连接在所述起吊装置53上的吊罐54。纵移行车51能进行前后移动，横移装置52能进行左右移动，起吊装置53能进行上下移动，使整个浆料储运浇筑设备5能够全方位地浇筑泡沫混凝土，避免死角，防止混凝土局部初凝，影响混凝土质量，而且起吊装置53可以采用钢绞线配合卷扬设备的结构，能够减少吊罐54内的泡沫混凝土中的气泡因震动而破裂的情况，有利于提高混凝土板的质量。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的泡沫混凝土板生产线的一种具体实施方式，所述泡沫混凝土模具61在所述泡沫混凝土板成型平台6上成排排列，所述泡沫混凝土模具61侧方设有用于支撑所述纵移行车51的行车轨道55。泡沫混凝土模具61成排排列既便于浇筑操作，又能尽量缩短吊罐54的移动的距离，加快浇筑速度，又便于让出行车轨道55所需要的空间，纵移行车51通过行车轨道55移动，移动更加平稳，震动更小，能够减少吊罐54内的泡沫混凝土中的气泡因震动而破裂的情况，有利于提高混凝土板的质量。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的泡沫混凝土板生产线的一种具体实施方式，所述吊罐54高度小于600mm，以防止泡沫混凝土中的气泡受压破裂以及微小震动导致受压较大气泡破裂。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的泡沫混凝土板生产线的一种具体实施方式，所述网格铺设设备7和所述压平设备为同一设备，这样既便于节省空间，避免设备交叉作业互相干扰。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的泡沫混凝土板生产线的一种具体实施方式，所述网格铺设设备7包括用于铺设网格的摊铺辊，所述摊铺辊上设有震动机构81。这样的结构结构简单，能同时起到较好的铺设网格和压平的作用。摊铺辊上设有成卷的网格，摊铺网格时，摊铺辊通过动力装置的带动在泡沫混凝土模具61上前行，将网格铺设在泡沫混凝土模具61中的泡沫混凝土表面，同时震动机构81带动摊铺辊震动，将网格压入泡沫混凝土中，同时将泡沫混凝土表面震动平整。震动机构81与摊铺辊配合使用就相当于压平设备。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的泡沫混凝土板生产线的一种具体实施方式，所述搅拌设备4下方设操作平台41，以便于操作人员进行各项操作。同时，操作平台41能使搅拌设备4处于较高位置，便于浆料储运浇筑设备5接料和搅拌设备4本身的清洗。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的泡沫混凝土板生产线的一种具体实施方式，还包括电子控制系统，所述发泡设备3、所述搅拌设备4、所述浆料储运浇筑设备5、所述网格铺设设备7和所述压平设备均为电控设备，所述电子控制系统包括控制台9，所述控制台9通过电缆分别与所述发泡设备3、所述搅拌设备4、所述浆料储运浇筑设备5、所述网格铺设设备7及所述压平设备连接。电子控制系统能便于对整个生产线协调控制。控制台9可以设置在操作平台41上，便于同时监控浆料的拌制和对各个设备的操控，节省人工。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的泡沫混凝土板生产线的一种具体实施方式，所述泡沫混凝土板成型平台6上还设有用于控制所述泡沫混凝土板成型平台6上温度的温控设备10。在本实用新型的一种具体实施例中，温控设备10包括保温墙，保温墙上设有电热丝或循环水管，保温墙设在泡沫混凝土板成型平台6的侧边，以便于调节泡沫混凝土板成型平台6局部的温度。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的泡沫混凝土板生产线的一种具体实施方式，还包括用于将泡沫混凝土板从所述泡沫混凝土模具61中取出的脱模设备11，以便于快速将成型的泡沫混凝土板取走，进行下一循环的浇筑生产。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。