本实用新型涉金刚丝开方机，尤其是一种环形金刚线开方机。
背景技术：
众所周知的：金刚线开方机，主要用于新能源行业，LED蓝宝石锭的开方、切视窗片以及半导体行业，单晶硅圆棒、多晶硅锭的开方，是新能源的主要配套设备。现有的金刚线开方机上的金刚丝只能沿着送丝方向运动，因此切割位置布置比较单一，从而切割操作繁琐，切割效率较低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金刚丝可沿着送丝方向运动，同时可做圆弧运动，实现金刚丝两个方向的循环运动的环形金刚线开方机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：环形金刚线开方机，包括底座；所述底座上设置有第一工作台、第二工作台以及第三工作台；
所述第一工作台和第三工作台上设置有环形滑槽；所述第二工作台位于环形滑槽的几何中心；
所述环形滑槽内设置有可沿环形滑槽滑动的收丝轮支撑座，所述送丝轮支撑座上设置收丝轮；所述收丝轮支撑座下方设置有夹紧环形滑槽侧面的夹紧轮，所述收丝轮支撑座上设置有驱动夹紧轮转动的电机；
所述第二工作台上设置有送丝轮支撑座，所述送丝轮支撑座上设置有送丝轮；所述送丝轮支撑座绕送丝轮支撑座的几何竖向中心线，转动安装在第二工作台上，所述送丝轮与收丝轮之间具有金刚丝。
进一步的，所述第一工作台与底座之间设置有第一升降装置，所述第二工作台与底座之间设置有第二升降装置，所述第三工作台与底座之间设置有第三升降装置。
优选的，所述第一升降装置、第二升降装置以及第三升降装置均采用液压缸。
进一步的，所述送丝轮支撑座上设置有金刚丝固定板，所述金刚丝固定板上设置有金钢丝导向轮，所述金刚丝穿过金刚丝固定板通过金钢丝导向轮导向。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的环形金刚线开方机由于在工作台上设置有环形的滑槽，并且使得送丝轮能够绕环形的滑槽的几个中心旋转，同时收丝轮设置在收丝轮支撑座上，收丝轮支撑座可以在环形滑槽上滑动；因此本实用新型所述的环形金刚线开方机，金刚丝可沿着送丝方向运动，同时可沿着电机旋转方向做圆弧运动，同时实现金刚丝两个方向的循环运动，提高切割效率；进一步的，所述第一工作台与底座之间设置有第一升降装置，所述第二工作台与底座之间设置有第二升降装置，所述第三工作台与底座之间设置有第三升降装置；从而可以通过升降工作台实现切割位置的调整。
附图说明
图1为本实用新型实施例中环形金刚线开方机的主视图；
图2为本实用新型实施例中环形金刚线开方机的俯视图；
图3为图1中A的局部放大图；
图中标示：1-底座，2-第三升降装置，3-第三工作台，4-环形滑槽，5-工件，6-电机， 7-送丝轮支撑座，8-送丝轮，9-金刚丝，10-第二工作台，11-收丝轮，12-送丝轮支撑座，13- 第一工作台，14-第一升降装置，15-第二升降装置，16-夹紧轮，17-金刚丝固定板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图3所示，本实用新型所述的环形金刚线开方机，包括底座1；所述底座1上设置有第一工作台13、第二工作台10以及第三工作台3；
所述第一工作台13和第三工作台3上设置有环形滑槽4；所述第二工作台10位于环形滑槽4的几何中心；
所述环形滑槽4内设置有可沿环形滑槽4滑动的收丝轮支撑座12，所述收丝轮支撑座12 上设置收丝轮11；所述收丝轮支撑座12下方设置有夹紧环形滑槽4侧面的夹紧轮16，所述收丝轮支撑座12上设置有驱动夹紧轮16转动的电机6；
所述第二工作台10上设置有送丝轮支撑座7，所述送丝轮支撑座7上设置有送丝轮8；所述送丝轮支撑座7绕送丝轮支撑座7的几何竖向中心线，转动安装在第二工作台10上，所述送丝轮8与收丝轮11之间具有金刚丝9。
在工作的过程中：
首先，将需要切割的工件5安装在第一工作台13与第二工作台10之间，或者第二工作台10与第三工作台3之间；然后启动金刚线开方机，使得送丝轮8送出金刚丝9，收丝轮11 收去金刚丝9；同时启动电机6，通过电机6驱动收丝轮支撑座12在环形滑槽4上沿圆周滑动，并且通过金刚丝9带动送丝轮8绕送丝轮支撑座7的几何竖向中心线转动；当金刚丝9 经过第一工作台13与第二工作台10之间，或者第二工作台10与第三工作台3之间的工件5 时实现对工件5的切割。
综上所述，本实用新型所述的环形金刚线开方机由于在工作台上设置有环形的滑槽，并且使得送丝轮能够绕环形的滑槽的几个中心旋转，同时收丝轮设置在收丝轮支撑座上，收丝轮支撑座可以在环形滑槽上滑动；因此本实用新型所述的环形金刚线开方机，金刚丝可沿着送丝方向运动，同时可沿着电机旋转方向做圆弧运动，同时实现金刚丝两个方向的循环运动，提高切割效率。同时在第一工作台13与第二工作台10之间，或者第二工作台10与第三工作台3之间均可以设置工件，因此可以设置多个切割工作台，能够优化切割工作台的布置，提高切割效率。
为了便于调节竖直方向工件5的切割位置，进一步的，所述第一工作台13与底座1之间设置有第一升降装置14，所述第二工作台10与底座1之间设置有第二升降装置15，所述第三工作台3与底座1之间设置有第三升降装置2。
优选的，所述第一升降装置14、第二升降装置15以及第三升降装置2均采用液压缸。
为了便于收丝轮支撑座12在环形滑槽4上沿圆周滑动，从而通过金刚丝带动送丝轮8转动，同时避免金刚丝9从而送丝轮8转动掉落，进一步的，所述送丝轮支撑座7上设置有金刚丝固定板17，所述金刚丝固定板17上设置有金钢丝导向轮，所述金刚丝9穿过金刚丝固定板17通过金钢丝导向轮导向。