电动搅拌器的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体公开一种电动搅拌器。

背景技术：

测定水泥稳定碎石中结合料剂量的方法多采用JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》标准，JTGE51-2009由交通部公路科学研究院主编、人民交通出版社出版；测定稳定土中结合料剂量的方法按照JTG E51-2009中第14-18页的T0809-2009《水泥或石灰稳定材料中水泥或石灰剂量的测定方法》，即EDTA滴定法进行。

现有技术的EDTA滴定法，在实际测试中存在如下缺陷和不足：

1、其中的搅拌步骤，耗费时间多，影响测试工作效率，搅拌过程中反应会有氨气挥发，损害操作人员健康。

2、其中的搅拌步骤采用操作者手动实施，不仅工作强度高，主要的随意性大，必然影响测试结果的准确性。

目前市场上有不少搅拌装置，这些搅拌装置用于搅拌水泥稳定碎石和氯化铵溶液混合物存在很多弊端：

1、对于液体或粉末状物质搅拌方便可靠，而测试如水泥稳定碎石中水泥剂量，对于这种颗粒大小不一的物质，这样的搅拌装置没法使用；

2、选用的搅拌桶均是开口的，无法避免反应产生的氨气挥发，造成对人体的伤害。

技术实现要素：

本实用新型的实用新型目的在于：为解决以上问题提供一种结构简单、省时省力、提高检测结果的准确性、密封的自动搅拌器。

本实用新型采用的技术方案是这样的：

电动搅拌器，包括操作台、PLC控制器、变频电机和搅拌桶，所述PLC控制器与变频电机连接；与所述PLC控制器连接设置有智能操控设备；所述搅拌桶包括螺纹连接的桶体和桶盖，其可拆卸的与固定于操作台上的支架连接；所述变频电机输出轴通过连接器与设置在搅拌桶上的传动轴可拆卸连接。

进一步地，所述搅拌桶两端沿轴向均设置传动轴，在所述传动轴上设置有轴承和轴承座。

进一步地，在所述支架上成型有与所述轴承座外形结构匹配的卡槽。

进一步地，所述连接器两端为套筒结构，一端内径与变频电机输出轴端部结构匹配，另一端内径与搅拌桶传动轴端部结构匹配；

其中连接器与输出轴匹配的一端沿轴向设置有与连接器该部分套筒内部结构等长的第一凹槽，对应在所述输出轴外侧壁设置第二凹槽，通过卡块卡接于第一凹槽和第二凹槽内；

其中连接器与传动轴匹配的一端内部填充半圆柱形固定块，所述传动轴端部结构也呈半圆柱形，两者配合完整填充连接器。

进一步地，所述连接器与变频电机输出轴匹配的一端外侧壁设置第一螺栓，第一螺栓向内可旋转延伸至所述第一凹槽内。

进一步地，所述连接器与搅拌桶传动轴匹配的一端外侧壁设置第二螺栓，第二螺栓向内延伸端与所述半圆柱形固定块连接。

进一步地，在所述搅拌桶内壁设置凸棱。

进一步地，在所述桶盖内侧边缘设置圆形凹槽，槽内设置密封圈。

综上所述，由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、采用机械代替人工，且更加智能化的操作，省时省力，提高了检测结果的准确性；

2、利用桶体的自转实现水泥稳定碎石的搅拌，且在桶内壁增加凸棱，可加强对固体物质的搅拌，搅拌充分；

3、检测物化学反应在密闭的搅拌桶内完成，无刺激性气体挥发，不造成人体的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述搅拌桶结构图；

图3为本实用新型所述搅拌桶内壁结构图；

图4为本实用新型所述搅拌桶与支架固定结构图；

图5为本实用新型所述连接器部分结构图；

图6为本实用新型所述连接器左视图；

图7为本实用新型所述连接器右视图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-7所示，电动搅拌器，包括操作台1、PLC控制器、变频电机2和搅拌桶3，所述PLC控制器与变频电机2连接；与所述PLC 控制器连接设置有智能操控设备4，通过智能操控设备4可设置变频电机2的转速、转动方向、持续时间等，智能化控制搅拌器；其中所述变频电机2通过支撑座5固定在操作台1上；

所述搅拌桶3包括桶体31和桶盖32，在所述桶体31上口外缘和桶盖32内口设有螺纹，配合螺纹连接，形成密闭容器，密封搅拌，防止氯化铵溶液渗漏和氨气逸出；位于桶盖32上的传动轴9沿径向设置穿孔(图2中传动轴黑点出)，用钢筋插入穿孔内旋转，辅助桶盖31的打开或旋合；也可在该处所述传动轴9上增加多边形结构，用扳手辅助旋转。搅拌桶3由不锈钢(304)材料制成，防腐。在搅拌桶3内壁设置凸棱33，使得搅拌更充分，搅拌效果更佳；

所述搅拌桶3可拆卸的与固定于操作台1上的支架6连接；具体地，如图2、4所示，所述搅拌桶3两端沿轴向均设置传动轴9(分别连接于桶体31和桶盖32上)，在所述传动轴9上设置有轴承和方形轴承座10，在所述支架6上成型有与所述轴承座10外形结构匹配的方形卡槽,两者配合支撑卡接。

所述变频电机2输出轴7通过连接器8与设置在搅拌桶3上的传动轴9可拆卸连接；具体地，所述连接器8两端为套筒结构，一端内径与变频电机2输出轴7端部结构匹配，另一端内径与搅拌桶3传动轴9端部结构匹配；

其中连接器8与输出轴7匹配的一端内侧壁沿轴向设置有与连接器8该部分套筒结构等长的第一凹槽81，对应在所述输出轴7外侧壁设置第二凹槽71，通过卡块11卡接于第一凹槽81和第二凹槽71 内，防止连接器8相对输出轴7转动；对应在连接器8外侧壁设置第一螺栓12，第一螺栓12向内可旋转延伸至所述第一凹槽81内；保证在所述连接器将输出轴与传动轴连接状态下，第一螺栓12向内旋转延伸能与所述卡块11抵接；利用摩擦力作用，防止转动过程中连接器8与搅拌桶3传动轴9断开连接。

其中连接器8与传动轴9匹配的一端内部填充半圆柱形固定块 13，传动轴9端部结构也呈半圆柱形，两者配合完整填充连接器8该部分套筒结构；对应连接器8外侧壁设置第二螺栓14，第二螺栓14 向内延伸端与所述半圆柱形固定块13连接。

初始状态连接器8套接在变频电机2输出轴7上，且此时输出轴 7插入至连接器8最深处，待搅拌桶3放置到位后，向搅拌桶3一侧移动连接器8至连接器8无法移动为止(连接器8部分套接在传动轴 9上)，此时旋转第一螺栓12延伸至第一凹槽81内(连接器8受到第一螺栓12摩擦力的限制，无法向变频电机2一侧移动)，启动电源，开始搅拌；搅拌完成后，搅拌桶3停止转动，旋转第一螺栓12，使之从第一凹槽81内退出，移动连接器8使得传动轴9端部露出，取下搅拌桶3。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。