本实用新型是一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒，属于搅拌筒领域。
背景技术：
搅拌筒是由电动机三角带传动代动叶轮旋转，将药物和矿浆充分混合均匀，增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备，本机适用于选矿业，也可用作各种化工业的搅拌。
现有技术公开了申请号为：201320796141.X的一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒，包括圆柱形搅拌筒体和固定在搅拌筒体内壁周向一圈上的多个导料板，搅拌筒体上端固设有具有进料口支撑盖板，支撑盖板将搅拌筒体上端开口的2/3封住；搅拌筒体底部设有出料装置，出料装置的顶部与搅拌筒体的底部之间设有控制阀，出料装置的底部具有出料口；导料板为三棱柱体结构，三棱柱体竖直方向的三个面一个为连接面，一个为搅拌时接受搅拌筒体内原料冲击的受冲击面，还有一个面为支撑面，连接面是与搅拌筒体内壁弧度相同的弧面且与搅拌筒体内壁固定连接，受冲击面为弧面，现有技术的盖板只能单向活动向上提，无法向下压，在搅拌结束后可能会有泡沫溢出，无法将泡沫下压，造成资源的浪费。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒，以解决现有技术的盖板只能单向活动向上提，无法向下压，在搅拌结束后可能会有泡沫溢出，无法将泡沫下压，造成资源的浪费的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒，其结构包括带动轴、支撑架、活动轮、下支撑底板、电机底座、动力电机、接线盒、传动盒、搅拌筒、防喷盖板、传动链条、搅拌轴，所述带动轴穿过搅拌筒与搅拌轴传动连接，所述支撑架水平固定在带动轴的下方并且通过铆钉固定在搅拌筒上，所述支撑架的底部与下支撑底板焊接在一起，所述电机底座过盈配合在下支撑底板上表面的后方，所述动力电机焊接在电机底座的上方，所述接线盒竖直固定在动力电机的上方并且通过导线电连接，所述动力电机的尾部通过传动盒与搅拌轴传动连接，所述传动盒的外表面焊接在搅拌筒的后方，所述传动链条嵌在传动盒内部并且与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴水平固定在搅拌筒的内部并且采用间隙配合，所述防喷盖板铰接在搅拌筒的上方，所述防喷盖板设有提把、上顶板、旋转中心轴、圆形合页、连接链条、加固板，所述提把焊接在上顶板上表面的中心，所述上顶板水平固定在加固板的上方并且采用过盈配合，所述旋转中心轴通过轴承固定在圆形合页的内部，所述圆形合页设有两个并且竖直固定在上顶板上表面的右端与加固板下表面的右端，所述圆形合页之间通过连接链条传动连接并且焊接在搅拌筒上表面的右端。
进一步地，所述带动轴与搅拌轴轴心共线。
进一步地，所述支撑架与下支撑底板之间的夹角为度，所述支撑架为梯形结构。
进一步地，所述活动轮设有四个并且通过轴承座活动连接在下支撑底板的下方。
进一步地，所述带动轴安设在搅拌筒正面的中心。
进一步地，所述活动轮为万向轮，可全方位旋转，使设备更加容易移动。
进一步地，所述电机底座为合金材料制成，能经受住设备的震动。
有益效果
本实用新型一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒，通过设有的防喷盖板，不仅能盖住搅拌筒的上方使外界的灰尘不会进入搅拌筒内，并且能将盖板下压将泡沫下压，使泡沫不会溢出，减少资源的浪费。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒的结构示意图。
图2为本实用新型防喷盖板剖面的结构示意图。
图3为本实用新型一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒剖面的结构示意图。
图中：带动轴-1、支撑架-2、活动轮-3、下支撑底板-4、电机底座-5、动力电机-6、接线盒-7、传动盒-8、搅拌筒-9、防喷盖板-10、传动链条-11、搅拌轴-12、提把-1001、上顶板-1002、旋转中心轴-1003、圆形合页-1004、连接链条-1005、加固板-1006。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒：其结构包括带动轴1、支撑架2、活动轮3、下支撑底板4、电机底座5、动力电机6、接线盒7、传动盒8、搅拌筒9、防喷盖板10、传动链条11、搅拌轴12，所述带动轴1穿过搅拌筒9与搅拌轴12传动连接，所述支撑架2水平固定在带动轴1的下方并且通过铆钉固定在搅拌筒9上，所述支撑架2的底部与下支撑底板4焊接在一起，所述电机底座5过盈配合在下支撑底板4上表面的后方，所述动力电机6焊接在电机底座5的上方，所述接线盒7竖直固定在动力电机6的上方并且通过导线电连接，所述动力电机6的尾部通过传动盒8与搅拌轴12传动连接，所述传动盒8的外表面焊接在搅拌筒9的后方，所述传动链条11嵌在传动盒8内部并且与搅拌轴12传动连接，所述搅拌轴12水平固定在搅拌筒9的内部并且采用间隙配合，所述防喷盖板10铰接在搅拌筒9的上方，所述防喷盖板10设有提把1001、上顶板1002、旋转中心轴1003、圆形合页1004、连接链条1005、加固板1006，所述提把1001焊接在上顶板1002上表面的中心，所述上顶板1002水平固定在加固板1006的上方并且采用过盈配合，所述旋转中心轴1003通过轴承固定在圆形合页1004的内部，所述圆形合页1004设有两个并且竖直固定在上顶板1002上表面的右端与加固板1006下表面的右端，所述圆形合页1004之间通过连接链条1005传动连接并且焊接在搅拌筒9上表面的右端，所述带动轴1与搅拌轴12轴心共线，所述支撑架2与下支撑底板4之间的夹角为45度，所述支撑架2为梯形结构，所述活动轮3设有四个并且通过轴承座活动连接在下支撑底板4的下方，所述带动轴1安设在搅拌筒9正面的中，所述活动轮3为万向轮，可全方位旋转，使设备更加容易移动，所述电机底座5为合金材料制成，能经受住设备的震动。
本实用新型所述的圆形合页1004，又名合叶，正式名称为铰链，常组成两折式，也为圆柱形，是连接物体两个部分并能使之活动的部件。
在进行使用时，提起提把1001，使上顶板1002带动上方的圆形合页1004绕着旋转中心轴1003转动，连接链条1005顺时针旋转，使防喷盖板10被提起，加入需要搅拌的原料到搅拌筒9中，启动动力电机6，搅拌轴12开始进行搅拌，搅拌结束以后，为了防止泡沫溢出，先向下压上顶板1002，使连接链条1005逆时针动作带动下方的圆形合页1004转动，带动着加固板1006下压，将泡沫下压，使泡沫不会溢出。
本实用部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术的盖板只能单向活动向上提，无法向下压，在搅拌结束后可能会有泡沫溢出，无法将泡沫下压，造成资源的浪费，本实用新型通过上述部件的互相组合，不仅能盖住搅拌筒的上方使外界的灰尘不会进入搅拌筒内，并且能将盖板下压将泡沫下压，使泡沫不会溢出，减少资源的浪费，具体如下所述:
所述提把1001焊接在上顶板1002上表面的中心，所述上顶板1002水平固定在加固板1006的上方并且采用过盈配合，所述旋转中心轴1003通过轴承固定在圆形合页1004的内部，所述圆形合页1004设有两个并且竖直固定在上顶板1002上表面的右端与加固板1006下表面的右端，所述圆形合页1004之间通过连接链条1005传动连接并且焊接在搅拌筒9上表面的右端。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。