本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种集成式移动平台。
背景技术：
移动式平台是一种可以方便组装、移动的空间，在国内应用广泛的环保公厕、环卫设施、轻钢房屋、木房屋、野外施工以及锅炉房等都有应用。特点是美观、施工方便、环保对环境污染小、投资小等。目前的移动式平台的结构较为复杂，组装部件较多，组装起来较为繁琐，在组装和拆卸过程中会耗费大量时间和人力，影响用户使用。
技术实现要素：
本实用新型的第一目的在于提供一种集成式移动平台，该集成式移动平台中具有结构简单、组装部件少、组装和拆卸便捷的特点。
基于上述第一目的，本实用新型提供的集成式移动平台，包括：底板、支撑柱、侧板和顶板；
所述底板设置为矩形，其四角位置分别设置用以连接支撑柱的柱体安装槽，所述支撑柱分别插接在各个所述柱体安装槽内；支撑柱起到支撑顶板以及连接侧板的作用，支撑柱采用插接方式与底板连接，具有组装和拆卸便捷特点，在底板四角分别设置支撑柱，能够对顶板及侧板起到良好的稳固作用；
所述底板的各个边分别可拆卸连接至少一块侧板，并且，与支撑柱相邻近的侧板与支撑柱之间通过固定件相连接；侧板与底板采用上述可拆卸连接方式，便于组装和拆卸，方便工人施工；侧板与支撑柱之间通过固定件相连接，能够提高侧板和支撑柱之间连接的稳固性能，保障侧板与支撑柱之间不会产生晃动而带来安全隐患；
所述顶板设置在所述支撑柱和顶板上端，并且所述顶板与所述支撑柱和/或所述侧板可拆卸连接。
顶板与支撑柱和/或所述侧板采用可拆卸连接，便于组装和拆卸，方便工人施工；同时，顶板、支撑柱和侧板之间的稳固性能得到保障，使顶板、支撑柱及侧板之间不会产生晃动而带来安全隐患。
该集成式移动平台具有组成部件少，结构简单的特点，在组装和拆卸过程中能够节省时间和人力，具有良好的实用性。
进一步的，所述支撑柱用于连接所述柱体安装槽的一端设置柱体插槽，所述底板沿垂直于支撑柱插接的方向设置贯穿底板外侧及柱体安装槽的插块插槽，并且在所述插块插槽及柱体插槽中同时设置插块使支撑柱和底板连接。
采用上述结构形式，支撑柱插接在底板上的柱体安装槽内，可以实现对支撑柱的竖直方向限位及固定，利用插块同时插装在插块插槽及柱体插槽，能够对柱体的水平方向进行限位及固定，进而提高支撑柱和底板连接的稳固性。
进一步的，所述底板的各个边分别可拆卸连接一块侧板，所述侧板两端分别通过固定件与支撑柱相连接。
侧板与底板采用上述可拆卸连接方式，便于组装和拆卸，方便工人施工；侧板与支撑柱之间通过固定件相连接，能够提高侧板和支撑柱之间连接的稳固性能，保障侧板与支撑柱之间不会产生晃动而带来安全隐患。
进一步的，所述底板的各个边分别可拆卸连接多块侧板，靠近底板各个边两端位置的所述侧板两端分别通过固定件与支撑柱相连接，并且，各个侧板之间通过固定件相连接。
各个侧板与底板采用上述可拆卸连接方式，便于组装和拆卸，方便工人施工；侧板与支撑柱之间通过固定件相连接，能够提高侧板和支撑柱之间连接的稳固性能，保障侧板与支撑柱之间不会产生晃动而带来安全隐患；各个侧板之间通过固定件相连接，能够提高底板每一边的各个侧板之间连接稳固性，避免各个侧板之间因产生晃动而造成安全隐患。
进一步的，所述侧板与所述底板之间采用合页连接。
侧板与底板之间采用合页连接方式，侧板能够相对于底板进行展开或者折叠，具有组装和拆卸和组装便捷的优点。
进一步的，所述侧板底端沿其长度方向设置多个侧板插块，所述底板各边的长度方向设置多个侧板安装槽，所述侧板通过侧板插块插接在所述底板的侧板安装槽内。
侧板采用插接方式与底板连接，具有组装和拆卸便捷特点，侧板底端沿其长度方向设置多个侧板插块，在底板各边的长度方向设置多个侧板安装槽，能够使底板和侧板之间起到良好的稳固作用。
进一步的，所述侧板插块沿垂直于其插接方向设置侧板插槽，所述底板沿垂直于侧板插接方向设置贯穿底板外侧及侧板安装槽的第一插块插槽，并且在所述第一插块插槽及侧板插槽中同时设置第一插块使侧板和底板连接。
采用上述结构形式，侧板通过侧板插块插接在底板上的侧板插槽内，可以实现对侧板的竖直方向限位及固定，利用第一插块同时插装在第一插块插槽及侧板插槽中，能够对侧板的水平方向进行限位及固定，进而提高侧板和底板连接的稳固性。
进一步的，至少一个侧板设置挡块，以使位于底板同一边的相邻的所述侧板能够抵靠在挡块上。
侧板设置挡块的目的是，底板的每一边采用多个侧板，相邻的两块侧板安装时，其中以安装定位完成的侧板通过挡块能够对另一块侧板进行限位，从而能够提高侧板安装时的速度，还能够保障各个侧板之间的平面性良好。
进一步的，所述顶板底面设置顶板插槽，在所述支撑柱和/或侧板顶部设置用以插接所述顶板插槽的顶板插块。
顶板采用插接方式与支撑柱和/或侧板连接，具有组装和拆卸便捷特点，同时，能够使顶板、底板和侧板之间具有良好的稳固性能。
进一步的，所述底板连接有支撑件，所述支撑件具有升降功能。
支撑件起到对支撑板以及支撑板上安装的侧板、支撑柱及顶板等部件的支撑作用，同时，该支撑件具有升降功能，能够使底板与地面隔离，在一些不平整地面使用时，还可以调整支撑件的升降高度，进而调整底板的水平状态。
有益效果：
本实用新型提供的集成式移动平台包括底板、支撑柱、侧板和顶板；底板设置为矩形，其四角位置分别设置用以连接支撑柱的柱体安装槽，支撑柱分别插接在各个柱体安装槽内；支撑柱起到支撑顶板以及连接侧板的作用，支撑柱采用插接方式与底板连接，具有组装和拆卸便捷特点，在底板四角分别设置支撑柱，能够对顶板及侧板起到良好的稳固作用；底板的各个边分别可拆卸连接至少一块侧板，并且，与支撑柱相邻近的侧板与支撑柱之间通过固定件相连接；侧板与底板采用上述可拆卸连接方式，便于组装和拆卸，方便工人施工；侧板与支撑柱之间通过固定件相连接，能够提高侧板和支撑柱之间连接的稳固性能，保障侧板与支撑柱之间不会产生晃动而带来安全隐患；顶板设置在支撑柱和顶板上端，并且顶板与支撑柱和/或侧板可拆卸连接。顶板与支撑柱和/或所述侧板采用可拆卸连接，便于组装和拆卸，方便工人施工；同时，顶板、支撑柱和侧板之间的稳固性能得到保障，使顶板、支撑柱及侧板之间不会产生晃动而带来安全隐患。
该集成式移动平台具有组成部件少，结构简单的特点，在组装和拆卸过程中能够节省时间和人力，具有良好的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的集成式移动平台的立体结构示意图；
图2为图1中A-A向剖示图；
图3为本实用新型实施例提供的集成式移动平台中，底板的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的集成式移动平台中，底板底面的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的集成式移动平台中，支撑柱的结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的集成式移动平台中，侧板的结构示意图；
图7为图6的右视图；
图8为本实用新型实施例提供的集成式移动平台中，顶板底面的结构示意图。
图标：100-底板；101-柱体安装槽；102-插块插槽；103-插块；104-侧板安装槽；105-第一插块插槽；106-凹槽；200-支撑柱；201-柱体插槽；300-侧板；301-侧板插块；302-侧板插槽；303-挡块；400-顶板；401-顶板插槽；500-固定件；600-顶板插块；700-支撑件；800-吊环。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-图4所示；本实用新型实施例中提供的集成式移动平台包括：底板100、支撑柱200、侧板300和顶板400。
底板100优选设置为矩形，其四角位置分别设置用以连接支撑柱200的柱体安装槽101，支撑柱200分别插接在各个柱体安装槽101内；支撑柱200起到支撑顶板400以及连接侧板300的作用，支撑柱200采用插接方式与底板100连接，具有组装和拆卸便捷特点，在底板100四角分别设置支撑柱200，能够对顶板400及侧板300起到良好的稳固作用。
底板100的各个边分别可拆卸连接至少一块侧板300，并且，与支撑柱200相邻近的侧板300与支撑柱200之间通过固定件500相连接；侧板300与底板100采用上述可拆卸连接方式，便于组装和拆卸，方便工人施工；侧板300与支撑柱200之间通过固定件500相连接，能够提高侧板300和支撑柱200之间连接的稳固性能，保障侧板300与支撑柱200之间不会产生晃动而带来安全隐患。
顶板400设置在支撑柱200和顶板400上端，并且顶板400与支撑柱200和/或侧板300可拆卸连接。
顶板400与支撑柱200和/或侧板300采用可拆卸连接，便于组装和拆卸，方便工人施工；同时，顶板400、支撑柱200和侧板300之间的稳固性能得到保障，使顶板400、支撑柱200及侧板300之间不会产生晃动而带来安全隐患。
该集成式移动平台具有组成部件少，结构简单的特点，在组装和拆卸过程中能够节省时间和人力，具有良好的实用性。
请参照图2，本实用新型的优选实施方案中，支撑柱200用于连接柱体安装槽101的一端设置柱体插槽201，底板100沿垂直于支撑柱插接的方向设置贯穿底板100外侧及柱体安装槽101的插块插槽102，并且在插块插槽102及柱体插槽201中同时设置插块103使支撑柱200和底板100连接。
采用上述结构形式，支撑柱200插接在底板100上的柱体安装槽101内，可以实现对支撑柱200的竖直方向限位及固定，利用插块103同时插装在插块插槽102及柱体插槽201，能够对柱体的水平方向进行限位及固定，进而提高支撑柱200和底板100连接的稳固性。
本实用新型的优选实施方案中，底板100的各个边分别可拆卸连接一块侧板300，侧板300两端分别通过固定件500与支撑柱200相连接。
侧板300与底板100采用上述可拆卸连接方式，便于组装和拆卸，方便工人施工；侧板300与支撑柱200之间通过固定件500相连接，能够提高侧板300和支撑柱200之间连接的稳固性能，保障侧板300与支撑柱200之间不会产生晃动而带来安全隐患。
请参照图2，本实用新型的优选实施方案中，底板100的各个边分别可拆卸连接多块侧板300，本实施例中两块侧板为例进行说明，靠近底板100各个边两端位置的侧板300两端分别通过固定件500与支撑柱200相连接，并且，各个侧板300之间通过固定件500相连接。
各个侧板300与底板100采用上述可拆卸连接方式，便于组装和拆卸，方便工人施工；侧板300与支撑柱200之间通过固定件500相连接，能够提高侧板300和支撑柱200之间连接的稳固性能，保障侧板300与支撑柱200之间不会产生晃动而带来安全隐患；各个侧板300之间通过固定件500相连接，能够提高底板100每一边的各个侧板300之间连接稳固性，避免各个侧板300之间因产生晃动而造成安全隐患。
这里需要说明的是，上述的固定件500优选采用插销或者铰链，具有装配简单的特点，具体实施时，各个侧板之间采用插销连接，侧板与支撑柱之间采用铰链连接，另外，顶板和侧板之间也可以设置铰链，以提高顶板和侧板之间连接的稳固性。
本实用新型的优选实施方案中，侧板300与底板100之间采用合页连接(附图并未示意)。
侧板300与底板100之间采用合页连接方式，侧板300能够相对于底板100进行展开或者折叠，具有组装和拆卸和组装便捷的优点。
如图3、图6和图7所示，本实用新型的优选实施方案中，侧板300底端沿其长度方向设置多个侧板插块301，底板100各边的长度方向设置多个侧板安装槽104，侧板300通过侧板插块301插接在底板100的侧板安装槽104内。
侧板300采用插接方式与底板100连接，具有组装和拆卸便捷特点，侧板300底端沿其长度方向设置多个侧板插块301，在底板100各边的长度方向设置多个侧板安装槽104，能够使底板100和侧板300之间起到良好的稳固作用。
本实用新型的优选实施方案中，侧板插块301沿垂直于其插接方向设置侧板插槽302，底板100沿垂直于侧板300插接方向设置贯穿底板100外侧及侧板安装槽104的第一插块插槽105，并且在第一插块插槽105及侧板插槽302中同时设置第一插块103使侧板300和底板100连接。
采用上述结构形式，侧板300通过侧板插块301插接在底板100上的侧板插槽302内，可以实现对侧板300的竖直方向限位及固定，利用第一插块103同时插装在第一插块插槽105及侧板插槽302中，能够对侧板300的水平方向进行限位及固定，进而提高侧板300和底板100连接的稳固性。
本实用新型的优选实施方案中，至少一个侧板300设置挡块303，以使位于底板100同一边的相邻的侧板300能够抵靠在挡块303上。
侧板300设置挡块303的目的是，底板100的每一边采用多个侧板300，相邻的两块侧板300安装时，其中以安装定位完成的侧板300通过挡块303能够对另一块侧板300进行限位，从而能够提高侧板300安装时的速度，还能够保障各个侧板300之间的平面性良好。
如图8所示，本实用新型的优选实施方案中，顶板400底面设置顶板插槽401，在支撑柱200和/或侧板300顶部设置用以插接顶板插槽401的顶板插块600。
顶板400采用插接方式与支撑柱200和/或侧板300连接，具有组装和拆卸便捷特点，同时，能够使顶板400、底板100和侧板300之间具有良好的稳固性能。
具体实施时，本实施例中以在支撑柱200顶部设置顶板插块600为例(如图5)，顶板400通过顶板400插在与支撑柱200上的顶板插块600相连接，同时，支撑柱200与各个侧板300等高，这样顶板400的底面能够同时搭设到支撑柱200和各个侧板300的顶端。
如图4所示，本实用新型的优选实施方案中，底板100连接有支撑件700，支撑件700具有升降功能。
支撑件700起到对支撑板以及支撑板上安装的侧板300、支撑柱200及顶板400等部件的支撑作用，同时，该支撑件700具有升降功能，能够使底板100与地面隔离，在一些不平整地面使用时，还可以调整支撑件700的升降高度，进而调整底板100的水平状态。
具体实施时，该支撑件700可以采用液压千斤顶或者电动伸缩支撑杆，并分别布置在底板100的各个边上；或者在底板100的底面设置用以容纳支撑件700的凹槽106，支撑件700设置在该凹槽106内，支撑件700的伸缩杆与凹槽槽壁连接，并且伸缩杆在处于缩回状态时，支撑件700的整体高度与凹槽深度相等或者小于凹槽的深度，使支撑件700能够隐藏在凹槽106内，从而使底板100能够完全与地面接触。
本实用新型的优选实施方案中，上述的侧板300和顶板400可以采用夹心岩棉板，以使其具备重量轻，隔热保温效果好以及一定的防火性能。
如图1所示，本实用新型的优选实施方案中，在顶板400的顶面还可以设置多个吊环800，吊环800起到方便对顶板400以及整个集成式移动平台进行吊装的作用。
本实用新型的优选实施方案中，在相应的侧板上设置有门窗等设施，以便于人员的进出。
本实用新型提供的集成式移动平台，在各个部件装配时几乎不会频繁的使用到螺栓、螺母等连接件，结构简单且具有良好的稳固性能，特别适合作为生活平台或能源平台使用。该生活平台包括在野外或者工地使用的简易房、简易厕所等；该能源平台包括锅炉房等。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。