本实用新型涉及机械领域，具体为一种温控晶体切割装置。
背景技术：
晶体切割，就是按照加工所要求的晶体切割方向，把晶体切割成所需要的尺寸和形状，以便于加工器件，切割后的晶体材料一般称为晶条。因为晶体的性质有各向异性的特点，切割前需要定向仪定向，并在切割过程中严格按照要求的方向切割，这样才能保证切割后得到的晶体能够有特定的功能，不同晶体性质有所不同，有的晶体非常坚硬，有的升温后易粘贴，现阶段给切割刀片降温的方式是不停的向刀片喷射降温液体，这样既造成液体的大量到处飞溅，又浪费液体，为此我们提高一种温控晶体切割装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种温控晶体切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温控晶体切割装置，包括机械外壳，所述机械外壳右侧下端连接有支架，所述支架上端固定安装有升降台，所述升降台左端通过夹具连接杆与夹具固定连接，所述夹具左端固定夹持有晶体块，所述支架中部固定连接有第二电机，所述第二电机左端通过旋转杆固定连接有圆形刀片，所述机械外壳底端内侧壁中部安装有储液槽，所述储液槽内腔底端中部安装有挡水槽，所述储液槽内腔底端左侧安装有限位槽，所述限位槽中部贯穿连接有浮球活动杆，所述浮球活动杆上下两端分别固定连接有开关连杆和浮球，所述开关连杆上下两端均安装有开关活动触头，所述开关活动触头外端贯穿连接有开关盒，所述开关盒包括有开关盒外壳、开关固定杆和开关固定触头，所述储液槽左端外侧壁上部连接有挡液板，所述储液槽上侧左端贯穿连接有水管，所述水管下端连接有水泵，所述水泵下端安装有第一电机。
优选的，所述开关盒设置有两个，分别位于开关连杆上下两侧。
优选的，所述开关盒外壳内侧壁中部左右两端对称安装有开关固定杆，所述开关固定杆顶端固定安装有开关固定触头。
优选的，所述挡水槽和限位槽左右两侧壁均开有小孔。
优选的，所述机械外壳右端和储液槽左端均开有活动槽，所述夹具连接杆贯穿连接于机械外壳开有的活动槽内腔中，所述开关连杆贯穿连接于储液槽开有的活动槽内腔中。
优选的，所述挡液板左右两端分别与机械外壳和储液槽固定连接
优选的，所述挡水槽上端贯穿连接有圆形刀片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该温控晶体切割装置通过液位控制限位槽里面的浮球带动浮球活动杆上的开关连杆连接的开关活动触头在开关盒内上下移动，以及开关触头接通开关固定杆和开关固定触头的结构，达到了自动化控制降温液体的液位，从而提高了圆形刀片的降温效果；通过挡水槽和储液槽与圆形刀片贯穿连接的结构，达到了实时给圆形刀片降温以及防止降温液体导出飞溅的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型开关盒和开关活动触头结合处剖视图。
图中：1机械外壳、2储液槽、3挡水槽、4限位槽、5浮球、6浮球活动杆、7开关连杆、8开关活动触头、9开关盒、91开关盒外壳、92开关固定杆、 93开关固定触头、10挡液板、11第一电机、12水泵、13水管、14圆形刀片、 15旋转杆、16第二电机、17升降台、18支架、19夹具连接杆、20夹具、21 晶体块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种温控晶体切割装置，包括机械外壳1，所述机械外壳1右侧下端连接有支架18，所述支架18上端固定安装有升降台17，所述升降台17具有上下移动用以移动晶体快21的作用，所述升降台17左端通过夹具连接杆19与夹具20固定连接，所述夹具20 左端固定夹持有晶体块21，所述支架18中部固定连接有第二电机16，所述第二电机16左端通过旋转杆15固定连接有圆形刀片14，所述第二单机16带动圆形刀片14旋转，所述圆形刀片14具有晶切割体块21的作用，所述机械外壳1底端内侧壁中部安装有储液槽2，所述储液槽2具有盛放给圆形刀片降温的液体的作用，所述储液槽2内腔底端中部安装有挡水槽3，所述挡水槽3 上端贯穿连接有圆形刀片14，所述储液槽2内腔底端左侧安装有限位槽4，所述挡水槽3和限位槽4左右两侧壁均开有小孔，所述限位槽4中部贯穿连接有浮球活动杆6，所述浮球活动杆6上下两端分别固定连接有开关连杆7和浮球5，所述浮球5具有感应水位用以控制开关的作用，所述机械外壳1右端和储液槽2左端均开有活动槽，所述夹具连接杆19贯穿连接于机械外壳1开有的活动槽内腔中，所述开关连杆7贯穿连接于储液槽2开有的活动槽内腔中，所述开关连杆7上下两端均安装有开关活动触头8，所述开关活动触头8 外端贯穿连接有开关盒9，所述开关盒9设置有两个，分别位于开关连杆7上下两侧，所述开关盒9包括有开关盒外壳91、开关固定杆92和开关固定触头 93，所述开关盒外壳91内侧壁中部左右两端对称安装有开关固定杆92，所述开关固定杆92顶端固定安装有开关固定触头93，所述储液槽2左端外侧壁上部连接有挡液板10，所述挡液板10左右两端分别与机械外壳1和储液槽2固定连接，所述储液槽2上侧左端贯穿连接有水管13，所述水管13下端连接有水泵12，所述水泵12下端安装有第一电机11。
工作原理：第一步把晶体块21固定夹持在夹具20上，储液槽2加入适量降温液体，第二步启动第二电机16，第二电机16带动圆形刀片14旋转，第三步升降台17带动晶体21向圆形刀片14处移动，使圆形刀片14切割晶体21，圆形刀片14在旋转到挡水槽3内腔时与降温液体接触，达到降低圆形刀片14温度的作用，当降温液体减少时浮球5下降，触动下侧开关盒9内部开关，从而启动第一电机11，第一电机11带动水泵12向储液槽2注入液体，当液体液位升高后触动上侧开关盒9内部开关关闭电机，从而达到反复自动智能注液的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。