本实用新型涉及多晶硅锭及多晶硅方棒的开方设备，特别涉及一种分段式多晶硅开方机的切割室。
背景技术：
目前，随着社会对绿色可再生能源利用的重视和开放，光伏太阳能发电领域越来越得到重视和发展。光伏太阳能发电领域中，通常的晶体硅太阳能电池是在高质量硅片上制成的，这种硅片从提拉或浇铸的硅棒后通过多线锯切割而成。现有硅片的制作流程，一般是将单晶硅或多晶硅原料通过开方机进行开方，使得硅棒整体呈类矩形；开方完毕后，对硅棒进行磨面、滚圆及抛光等处理；最后，再采用多线切片机对开方后的硅棒进行切片。
在现有多晶硅锭的开方作业中，开方机的切割室内的线网布局基本均是“井”字形切割，在多晶锭正上方通过导轮将金刚线布成网状，然后对多晶锭自上而下一次性进行切割成所需的小晶柱。由于从晶锭的正上方进刀，线网的跨度大，造成的线弓就非常大，使得拉线弓的时间加大，从而使得切割效率低下；大跨度的线网又容易在切割表面留下划痕，增加后续工作量；另外，所用的金刚线较细，跨过几十个导轮，往复运动容易造成断线，一旦断线，换线难度大，耗时；由于要布成网状线网，需要金刚线多次换向，这样容易引起金刚线往复运动时切割了导向轮，使得导向轮和金刚石切割线的消耗大大提高，减少了他们的使用寿命，大大的增加了使用成本。因此，综上所述，提供一种线网跨度小、金刚线不易断线、减少导向轮和金刚石切割线的消耗的晶硅开方机的切割室，具有重要意义。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的多晶硅开方机存在线网跨度大、金刚线易断线、导向轮数量多和金刚石切割线消耗大的问题，本实用新型提供了一种分段式多晶硅开方机的切割室。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种分段式多晶硅开方机的切割室，包括线网框架、安装在线网框架两端的主动切割轮组和安装在主动切割轮组之间的若干组被动切割轮组；其中，每组主动切割轮组包括两个用于切割丝走线的主动切割轮和与之相匹配的主动导轮，其中一个主动切割轮与伺服驱动电机连接；每组被动切割轮组包括两个用于切割丝走线的被动切割轮和与之相匹配的被动导轮；金刚石切割线从切割室中的一组主动切割轮组进线，经过若干组被动切割轮组，最后从另一组主动切割轮组出线，从而完成切割室内的循环往复的走丝系统，实现对多晶硅锭的分段式开方。
现有技术中的多晶硅开方机切割室内的线网布局基本均是“井”字形切割，在多晶锭正上方通过导轮将金刚线布成网状，然后对晶锭自上而下一次性进行切割成所需的小晶柱，本实用新型提供的切割室是分两次以上的切割完成晶硅的分段式切割，因为仅为一个方向的切割，所以使得线锯绕线短，再加上跨距也减小，所以线速可较原来提高一倍以上；每次切割绕线都比现有方案至少减少一半的绕线量，切割部分的绕线也无需换向；该设备进行多晶锭切割时，第一步因为是将晶锭竖起切割，切线跨距较之前1500mm缩短到500mm左右，仅为现有方案的1/3，第二部跨距可进一步缩短为200左右，小的跨距可以减小线弓、增加切割效率、避免切割划痕、避免断线、大大提高导轮和线锯的使用寿命、节约耗材成本。
作为优选，每组主动切割轮组的两个主动切割轮之间、每组被动切割轮组的两个被动切割轮之间跨距在200-600mm之间，主动切割轮组与被动切割轮组之间、以及每组被动切割轮之间的距离在150-350mm之间；线网框架与每个主动切割轮、被动切割轮之间的距离在200-500mm之间。
作为优选，主动切割轮和被动切割轮均通过切割轮安装座安装在线网框架上，主动导轮和被动导轮均通过导轮安装座安装在线网框架上。
作为优选，金刚石切割线通过设置在开方机上的若干个导轮和张力轮进入切割室，并从切割室内的一组主动切割轮组的主动切割轮开始走线。
本实用新型提供的分段式多晶硅开方机的切割室在工作时，
第一步：切割轮与工作台之间的上下距离调至设定好的大于1200mm的一定距离，多晶锭竖直放在工作台上，工作台上升，直至多晶锭切割完成，卸下切割完成的晶锭，第一步切割完成的晶块尺寸在400×157×1200mm左右；
第二步：切割轮与工作台之间的上下距离调至设定好的大于400mm的一定距离，将第一步得到的晶块竖直放在工作台上，工件随工作台上升，直至晶块切割完成，卸下切割完成的硅棒，第二步切割完成的硅棒尺寸在400×157×157mm左右，完成开方工序。
需要说明的是，本实用新型提供的分段式多晶硅开方机的切割室可以通过调整切割轮之间的距离，开方其他的尺寸要求的多晶硅。
与现有技术相比，本实用新型提供的分段式多晶硅开方机的切割室具有以下技术效果：(1)线网跨度小，事线弓变小，拉线工的时间减少，提高了开方机的切割效率；(2)小跨度的线网不容易在切割表面留下划痕，减少了后续的工作量；(3)金刚线不需要跨过几十个导轮，不需要往复运动也不容易造成断线；(4)金刚石切割线无需多次换向，导向轮和金刚石切割线的消耗大大减小，增加了它们的使用寿命，减少了使用成本。
附图说明
图1为本实用新型所提供的分段式多晶硅开方机的切割室的结构示意图；
图2为现有技术的开方机切割室内的线网布局；
图3为本实用新型所提供的开方机切割室内的线网布局。
具体实施方式
本实用新型旨在提供一种分段式多晶硅开方机的切割室，以解决现有技术中多晶硅开方机存在线网跨度大、金刚线易断线、导向轮数量多和金刚石切割线消耗大的问题。
为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的详细说明。
一种分段式多晶硅开方机的切割室，包括线网框架7、安装在线网框架7两端的主动切割轮组和安装在主动切割轮组之间的若干组被动切割轮组；其中，每组主动切割轮组包括两个用于切割丝走线的主动切割轮1和与之相匹配的主动导轮2，其中一个主动切割轮与伺服驱动电机5连接；每组被动切割轮组包括两个用于切割丝走线的被动切割轮3和与之相匹配的被动导轮4，主动切割轮1和被动切割轮3均通过切割轮安装座安装在线网框架上，主动导轮2和被动导轮4均通过导轮安装座安装在线网框架上；金刚石切割线通过设置在开方机上的若干个导轮9和张力轮10导入切割室，金刚石切割线从切割室中的一组主动切割轮组的主动切割轮进线，经过若干组被动切割轮组，最后从另一组主动切割轮组的主动切割轮出线，最终通过导论将金刚石切割线导出，从而完成切割室内的循环往复的走丝系统，实现对多晶硅的分段式开方。
在另一种具体的实施方式中，每组主动切割轮组的两个主动切割轮之间、每组被动切割轮组的两个被动切割轮之间跨距在200-600mm之间，主动切割轮组与被动切割轮组、以及每组被动切割轮之间的距离在150-350mm之间；线网框架与每个主动切割轮、被动切割轮之间的距离在200-500mm之间。
以上对本实用新型所提供的一种分段式多晶硅开方机的切割室进行了详细的介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法和中心思想。应当指出，对于本技术领域的一般技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。