本实用新型是一种新型防火隔墙板，属于防火墙设备领域。
背景技术：
轻质防火隔墙具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。
现有技术公开了申请号为：CN00242927.6的一种新型防火隔墙板，它包括面层、芯层，芯层位于两个面层之间，在所述装配式轻质防火隔墙板的两侧面，一侧面具有凹槽，另一侧面具有凸起，在所述面层的内外表面具有玻璃纤维布，所述芯层由改性聚异氰脲酸酯发泡塑料制成，本实用新型具有重量轻、强度高、抗震动、组装方便，其密封、隔热、隔音性好，适于建筑结构的非承重隔墙、及有保温、隔热和防火隔音要求的隔墙和活动房屋的墙体使用，但是其不足之处在于设备通气性能不足，一旦起火设备只能防止火源不会衍生，但无法将气味排出，容易导致气味聚集导致人员吸入照成危险。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型防火隔墙板，以解决设备通气性能不足，一旦起火设备只能防止火源不会衍生，但无法将气味排出，容易导致气味聚集导致人员吸入照成危险的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型防火隔墙板，其结构包括防火通气装置、防水层、隔声层、防火层、隔热层、挡板，所述通气装置为长方体结构，切面为长方形长为4cm，截面为等边矩形宽为4cm，且厚度为2cm，所述防火通气装置底端与隔声层上端采用过盈配合方式活动连接，所述防水层为长方体结构，切面为长方形长为4cm，截面为等边矩形宽为4cm，厚度为2cm，上端与隔声层底端采用过盈配合方式活动连接，所述隔声层为长方体结构，切面为长方形长为4cm，厚度为1cm，所述防火层为长方体结构，切面为长方形长为4cm，截面为等边矩形宽为4cm，底端与防火通气装置上端采用过盈配合方式活动连接，所述隔热层为长方体结构，切面为长方形长为4cm，截面为等边矩形宽为4cm，底端与防火层上端采用过盈配合方式活动连接，所述挡板为长方体结构，切面为长方形长为4cm，截面为等边矩形宽为4cm，厚度为1cm，底端与隔热层上端采用过盈配合方式活动连接；所述防火通气装置由面板、通气孔、支撑板、连接口组成，所述面板为长方体结构，切面为长方形长为5-6cm，厚度为2cm，上端与连接口底端采用过盈配合方式活动连接，所述连接口为半圆柱体结构，切面为长方形长为5-6cm，右侧与支撑板采用间隙配合方式活动连接，所述支撑板切面为长方形长为5cm，两端与面板采用过盈配合方式活动连接，且中部设有通气孔，所述通气孔共设有7个，表面为圆形半径为0.4cm，四周与支撑板采用间隙配合方式活动连接。
进一步地，所述防火通气装置底端设有隔声层。
进一步地，所述隔声层底端设有防水层。
进一步地，所述防水层由上端的连接口与隔声层连接。
进一步地，所述防火层上端设有隔热层。
进一步地，所述隔热层上端设有挡板。
有益效果
本实用新型一种新型防火隔墙板，对新型设备进行了改良，增加了防火通气装置，通过连接口连接外部设备，面板与支撑板对设备支撑，也对通气孔进行支撑，使得通气孔可进行排通烟气，一旦着火，设备即可防止火源防止火源延长，又能将火源带出的气体进行排通，从而提高了设备对火源的防患性能，解决了设备无法排通气味的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种新型防火隔墙板的结构示意图；
图2为本实用新型的防火通气装置示意图。
图3为本实用新型的防火通气装置切面示意图。
图中：防火通气装置-1、面板-101、通气孔-102、支撑板-103、连接口-104、防水层-2、隔声层-3、防火层-4、隔热层-5、挡板-6。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型防火隔墙板，其结构包括防火通气装置1、防水层2、隔声层3、防火层4、隔热层5、挡板6，所述通气装置1为长方体结构，切面为长方形长为4cm，截面为等边矩形宽为4cm，且厚度为2cm，所述防火通气装置1底端与隔声层3上端采用过盈配合方式活动连接，所述防水层2为长方体结构，切面为长方形长为4cm，截面为等边矩形宽为4cm，厚度为2cm，上端与隔声层3底端采用过盈配合方式活动连接，所述隔声层3为长方体结构，切面为长方形长为4cm，厚度为1cm，所述防火层4为长方体结构，切面为长方形长为4cm，截面为等边矩形宽为4cm，底端与防火通气装置1上端采用过盈配合方式活动连接，所述隔热层5为长方体结构，切面为长方形长为4cm，截面为等边矩形宽为4cm，底端与防火层4上端采用过盈配合方式活动连接，所述挡板6为长方体结构，切面为长方形长为4cm，截面为等边矩形宽为4cm，厚度为1cm，底端与隔热层5上端采用过盈配合方式活动连接；所述防火通气装置1由面板101、通气孔102、支撑板103、连接口104组成，所述面板101为长方体结构，切面为长方形长为5-6cm，厚度为2cm，上端与连接口104底端采用过盈配合方式活动连接，所述连接口104为半圆柱体结构，切面为长方形长为5-6cm，右侧与支撑板103采用间隙配合方式活动连接，所述支撑板103切面为长方形长为5cm，两端与面板101采用过盈配合方式活动连接，且中部设有通气孔102，所述通气孔102共设有7个，表面为圆形半径为0.4cm，四周与支撑板103采用间隙配合方式活动连接。
本专利所说的通气孔102通气孔属于浮顶油罐专用附件。通气孔分根据它安装位置的不同可分以下几种：罐壁通气孔、罐顶通气孔。
在进行使用时，首先通过防水层2与隔声层3可对设备进行防水隔音，接着防火层4与隔热层5连接，对设备防火隔热，防火通气装置1由内设的连接口104连接外部设备，面板101与支撑板103对设备支撑，也对通气孔102进行支撑，使得通气孔102可进行排通烟气，一旦着火，设备即可防止火源防止火源延长，又能将火源带出的气体进行排通，从而提高了设备对火源的防患性能，解决了设备无法排通气味的问题。
本实用新型解决的问题是设备通气性能不足，一旦起火设备只能防止火源不会衍生，但无法将气味排出，容易导致气味聚集导致人员吸入照成危险，本实用新型通过上述部件的互相组合，对新型设备进行了改良，增加了防火通气装置，通过连接口连接外部设备，面板与支撑板对设备支撑，也对通气孔进行支撑，使得通气孔可进行排通烟气，一旦着火，设备即可防止火源防止火源延长，又能将火源带出的气体进行排通，从而提高了设备对火源的防患性能，解决了设备无法排通气味的问题，具体如下所述:
所述面板101为长方体结构，切面为长方形长为5-6cm，厚度为2cm，上端与连接口104底端采用过盈配合方式活动连接，所述连接口104为半圆柱体结构，切面为长方形长为5-6cm，右侧与支撑板103采用间隙配合方式活动连接，所述支撑板103切面为长方形长为5cm，两端与面板101采用过盈配合方式活动连接，且中部设有通气孔102，所述通气孔102共设有7个，表面为圆形半径为0.4cm，四周与支撑板103采用间隙配合方式活动连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。