一种新型桥梁建筑施工设备的制作方法

文档序号:14777273发布日期:2018-06-26 06:22阅读:130来源:国知局

本发明涉及桥梁设备领域,具体为一种新型桥梁建筑施工设备。



背景技术:

桥梁的建筑施工时,需要用到大量的混凝土,混泥土需要均匀搅拌,目前的对混凝土的搅拌设备其结构复杂,搅拌效率低,而且不便于拆装维护。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种新型桥梁建筑施工设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种新型桥梁建筑施工设备,包括起落架、设置在所述起落架右侧端面上的横梁板以及设置在所述横梁板右侧底部的混料构件,所述起落架右侧端面位于所述横梁板下侧处固设有限位板,所述限位板右侧端面贴合设置有护垫,所述混料构件包括设置在所述横梁板底部端面内的第一电动机,设置在所述第一电动机底部的混料轴以及设置在所述混料轴底部的混料施行构件,所述混料施行构件包括装载架以及用以与所述装载架配合连接的混料浆,所述装载架内部设有第一滑行腔,所述第一滑行腔左右两侧相通设有相称设置的第二滑行腔,所述第一滑行腔内滑动配合连接有第一滑行块,所述第一滑行块底部末尾设有斜形部,所述第一滑行块底部端面内设有向下延展设置的第一螺形杆,所述第一螺形杆底部延展末尾与第二电动机动力配合连接,所述第二电动机外表面安装于所述第一滑行腔内底壁内,且与之固定配合连接,所述第一滑行腔内顶壁内设有触感器,所述第二滑行腔内滑动配合连接有第二滑行块,所述第二滑行块内侧末尾设有伸进所述第一滑行腔内且用以与所述斜形部顶推配合连接的第一斜形块,所述第二滑行块外侧末尾设有第二斜形块,所述第二滑行腔内底壁内设有用以与所述第二滑行块顶推配合连接的第一弹力构件,所述第一弹力构件外侧的所述装载架内均设有上下延展设置的第三滑行腔,所述第三滑行腔顶部延展末尾与所述第二滑行腔相通设置,所述第三滑行腔底部延展末尾均相通设有向外侧延展设置的插合腔,所述插合腔外侧端贯穿所述装载架的外侧端面,所述第三滑行腔内滑动配合连接有第三滑行块,所述第三滑行块顶部末尾固设有伸进所述第二滑行腔内,且用以与所述第二斜形块顶推配合连接的第三斜形块,所述第三滑行腔内侧壁内设有用以与所述第三滑行块顶推配合连接的第二弹力构件,所述第一电动机左侧的所述横梁板内设有用以与所述第一电动机电路连接的接电构件,所述第一电动机的外部还设置有护托装置。

进一步的技术方案,所述混料构件下方设有储放箱。

进一步的技术方案,所述混料轴顶部末尾与所述第一电动机底部末尾动力配合连接,所述混料轴底部末尾与所述装载架顶部末尾固定配合连接。

进一步的技术方案,所述第一弹力构件包括相通设置在所述第二滑行腔内底壁内的第一导向槽,所述第一导向槽内滑动配合连接有与所述第二滑行块底部端面固定配合连接的第一导向块,所述第一导向块外侧的所述第一导向槽内顶推配合连接有第一弹力片。

进一步的技术方案,所述第二弹力构件包括相通设置在所述第三滑行腔内侧壁内第二导向槽,所述第二导向槽内滑动配合连接有与所述第三滑行块内侧端面固定配合连接的第二导向块,所述第二导向块底部的所述第二导向槽内顶推配合连接有第二弹力片。

.根据权利要求所述的一种新型桥梁建筑施工设备,其特征在于:所述混料浆内侧端设有锁固孔。

进一步的技术方案,所述接电构件包括第四滑行腔以及滑动配合连接设置在所述第四滑行腔内的第四滑行块,所述第四滑行块左侧端面内螺纹配合连接有向左侧延展设置的第二螺形杆,所述第二螺形杆左侧延展末尾与第三电动机动力配合连接,所述第三电动机外表面安装于所述第四滑行腔左侧内壁内,且与之固定配合连接,所述第四滑行块右侧末尾固设有接电块,所述接电块右侧相对的所述第四滑行腔右侧端面内设有接电腔,所述接电腔与所述第一电动机电路连接,所述第三电动机与所述触感器电路连接。

进一步的技术方案,所述护托装置包括抗振垫和散热翅片,所述抗振垫设置在所述第一电动机的左端和右端且与所述第一电动机固定连接,所述散热翅片设置在所述第一电动机的前端和后端且与所述第一电动机固定连接。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过将混料浆内侧端插入插合腔内,同时,使混料浆内的锁固孔顶部端与第三滑行腔底部末尾处于相对位置,此时,通过控制第二电动机带动第一螺形杆转动,由第一螺形杆带动第一滑行块沿第一滑行腔内的顶部方向滑动,此时,由第一滑行块顶部的斜形部与第一斜形块顶推滑动配合连接,同时,由第一斜形块带动第二滑行块以及第二滑行块底部的第一导向块克服第一弹力片顶推力逐渐沿第一导向槽内的外侧方向滑动,同时,由第二滑行块带动第二斜形块与第三斜形块顶推滑动配合连接,进而由第三斜形块带动第三滑行块以及第二导向块克服第二弹力片顶推力逐渐沿第二导向槽内的底部方向滑动,同时,使第三滑行块底部末尾逐渐伸进锁固孔内,直至第一滑行块滑动至第一滑行腔内的最顶部位置,此时,第一斜形块完全伸进第二滑行腔内,同时,使第二滑行块带动第二斜形块滑动至第二滑行腔内的最外侧位置,同时,由第二滑行块将第三斜形块完全顶推入第三滑行腔内,同时,使第三滑行块底部末尾最大程度伸进锁固孔内实现自动锁定配合连接,由于第一滑行块滑动至第一滑行腔内的最顶部位置,此时,使斜形部顶部端面与触感器相抵接,由触感器发送信号并控制第三电动机转动,进而由第三电动机带动第二螺形杆转动,此时,由第二螺形杆带动第四滑行块逐渐沿第四滑行腔内的右侧方向滑动,直至第四滑行块滑动至第四滑行腔内的最右侧位置,此时,由第四滑行块带动接电块完全插入接电腔内,进而实现第一电动机的供电连接工作,然后通过控制第一电动机带动混料轴以及底部的混料施行构件进行混料搅拌工作,从而实现自动控制装载架与混料浆的锁定配合安装工作,提高安装效率,同时,在锁定完成后实现第一电动机的供电工作,大大提高安装人员的操作安全性。

附图说明

图1是本发明中一种新型桥梁建筑施工设备外部整体结构示意图;

图2是本发明中装载架内部结构示意图;

图3是本发明中图1中“A”的局部放大示意图;

图4是本发明中图1的右视图。

具体实施方式

下面结合图1-图4对本发明进行详细说明。

参照图1-图4,根据本发明的实施例的一种新型桥梁建筑施工设备,包括起落架6、设置在所述起落架6右侧端面上的横梁板61以及设置在所述横梁板61右侧底部的混料构件,所述起落架6右侧端面位于所述横梁板61下侧处固设有限位板5,所述限位板5右侧端面贴合设置有护垫4,所述混料构件包括设置在所述横梁板61底部端面内的第一电动机611,设置在所述第一电动机611底部的混料轴62以及设置在所述混料轴62底部的混料施行构件,所述混料施行构件包括装载架8以及用以与所述装载架8配合连接的混料浆9,所述装载架8内部设有第一滑行腔81,所述第一滑行腔81左右两侧相通设有相称设置的第二滑行腔82,所述第一滑行腔81内滑动配合连接有第一滑行块811,所述第一滑行块811底部末尾设有斜形部814,所述第一滑行块811底部端面内设有向下延展设置的第一螺形杆812,所述第一螺形杆812底部延展末尾与第二电动机813动力配合连接,所述第二电动机813外表面安装于所述第一滑行腔81内底壁内,且与之固定配合连接,所述第一滑行腔81内顶壁内设有触感器810,所述第二滑行腔82内滑动配合连接有第二滑行块821,所述第二滑行块821内侧末尾设有伸进所述第一滑行腔81内且用以与所述斜形部814顶推配合连接的第一斜形块822,所述第二滑行块821外侧末尾设有第二斜形块823,所述第二滑行腔82内底壁内设有用以与所述第二滑行块821顶推配合连接的第一弹力构件,所述第一弹力构件外侧的所述装载架8内均设有上下延展设置的第三滑行腔84,所述第三滑行腔84顶部延展末尾与所述第二滑行腔82相通设置,所述第三滑行腔84底部延展末尾均相通设有向外侧延展设置的插合腔86,所述插合腔86外侧端贯穿所述装载架8的外侧端面,所述第三滑行腔84内滑动配合连接有第三滑行块841,所述第三滑行块841顶部末尾固设有伸进所述第二滑行腔82内,且用以与所述第二斜形块823顶推配合连接的第三斜形块842,所述第三滑行腔84内侧壁内设有用以与所述第三滑行块841顶推配合连接的第二弹力构件,所述第一电动机611左侧的所述横梁板61内设有用以与所述第一电动机611电路连接的接电构件,所述第一电动机611的外部还设置有护托装置。

有益地或示例性地,所述混料构件下方设有储放箱7。

有益地或示例性地,所述混料轴62顶部末尾与所述第一电动机611底部末尾动力配合连接,所述混料轴62底部末尾与所述装载架8顶部末尾固定配合连接。

有益地或示例性地,所述第一弹力构件包括相通设置在所述第二滑行腔82内底壁内的第一导向槽83,所述第一导向槽83内滑动配合连接有与所述第二滑行块821底部端面固定配合连接的第一导向块831,所述第一导向块831外侧的所述第一导向槽83内顶推配合连接有第一弹力片832,从而实现自动控制第二滑行块821的自动复位工作。

有益地或示例性地,所述第二弹力构件包括相通设置在所述第三滑行腔84内侧壁内第二导向槽85,所述第二导向槽85内滑动配合连接有与所述第三滑行块841内侧端面固定配合连接的第二导向块851,所述第二导向块851底部的所述第二导向槽85内顶推配合连接有第二弹力片852,从而实现自动控制第三滑行块841的自动复位工作。

6.根据权利要求1所述的一种新型桥梁建筑施工设备,其特征在于:所述混料浆9内侧端设有锁固孔91,从而方便快速安装锁定工作。

有益地或示例性地,所述接电构件包括第四滑行腔612以及滑动配合连接设置在所述第四滑行腔612内的第四滑行块613,所述第四滑行块613左侧端面内螺纹配合连接有向左侧延展设置的第二螺形杆616,所述第二螺形杆616左侧延展末尾与第三电动机617动力配合连接,所述第三电动机617外表面安装于所述第四滑行腔612左侧内壁内,且与之固定配合连接,所述第四滑行块613右侧末尾固设有接电块614,所述接电块614右侧相对的所述第四滑行腔612右侧端面内设有接电腔615,所述接电腔615与所述第一电动机611电路连接,所述第三电动机617与所述触感器810电路连接,从而实现自动控制供电连接工作,提高操作人员的使用安全性。

有益地或示例性地,所述护托装置包括抗振垫6112和散热翅片6111,所述抗振垫6112设置在所述第一电动机611的左端和右端且与所述第一电动机611固定连接,所述散热翅片6111设置在所述第一电动机611的前端和后端且与所述第一电动机611固定连接,所述散热翅片6111用以吸收并散发所述第一电动机611在运行时产生的热量,所述抗振垫6112用以减少所述第一电动机611在运行时产生的震动力从而防止所述第一电动机611在运行时产生的震动力过大而导致所述横梁板61抖动。

初始状态时,第一滑行块811位于第一滑行腔81内的最底部位置,此时,使第一滑行块811顶部的斜形部814最大程度远离触感器810,此时,第一导向块831受到第一弹力片832顶推力,使第一导向块831位于第一导向槽83内的最内侧位置,同时,由第一导向块831带动第二滑行块821滑动至第二滑行腔82内的最左侧位置,此时,由第二滑行块821带动第一斜形块822最大程度伸进第一滑行腔81内,同时,使第一斜形块822最大程度与斜形部814顶推滑动配合连接,此时,由第二滑行块821带动第二斜形块823最大程度远离第二滑行腔82外侧内壁,同时,第二导向块851受到第二弹力片852顶推力,使第二导向块851最大程度滑动至第二导向槽85内的顶部位置,此时,由第二导向块851带动第三滑行块841顶部末尾的第三斜形块842最大程度伸进第二滑行腔82内且与所述第二斜形块823最大程度顶推滑动配合连接,同时,使第三滑行块841底部末尾最大程度远离插合腔86。

当需要安装使用时,将混料浆9内侧端插入插合腔86内,同时,使混料浆9内的锁固孔91顶部端与第三滑行腔84底部末尾处于相对位置,此时,通过控制第二电动机813带动第一螺形杆812转动,由第一螺形杆812带动第一滑行块811沿第一滑行腔81内的顶部方向滑动,此时,由第一滑行块811顶部的斜形部814与第一斜形块822顶推滑动配合连接,同时,由第一斜形块822带动第二滑行块821以及第二滑行块821底部的第一导向块831克服第一弹力片832顶推力逐渐沿第一导向槽83内的外侧方向滑动,同时,由第二滑行块821带动第二斜形块823与第三斜形块842顶推滑动配合连接,进而由第三斜形块842带动第三滑行块841以及第二导向块851克服第二弹力片852顶推力逐渐沿第二导向槽85内的底部方向滑动,同时,使第三滑行块841底部末尾逐渐伸进锁固孔91内,直至第一滑行块811滑动至第一滑行腔81内的最顶部位置,此时,第一斜形块822完全伸进第二滑行腔82内,同时,使第二滑行块821带动第二斜形块823滑动至第二滑行腔82内的最外侧位置,同时,由第二滑行块821将第三斜形块842完全顶推入第三滑行腔84内,同时,使第三滑行块841底部末尾最大程度伸进锁固孔91内实现自动锁定配合连接,由于第一滑行块811滑动至第一滑行腔81内的最顶部位置,此时,使斜形部814顶部端面与触感器810相抵接,由触感器810发送信号并控制第三电动机617转动,进而由第三电动机617带动第二螺形杆616转动,此时,由第二螺形杆616带动第四滑行块613逐渐沿第四滑行腔612内的右侧方向滑动,直至第四滑行块613滑动至第四滑行腔612内的最右侧位置,此时,由第四滑行块613带动接电块614完全插入接电腔615内,进而实现第一电动机611的供电连接工作,然后通过控制第一电动机611带动混料轴62以及底部的混料施行构件进行混料搅拌工作。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过将混料浆内侧端插入插合腔内,同时,使混料浆内的锁固孔顶部端与第三滑行腔底部末尾处于相对位置,此时,通过控制第二电动机带动第一螺形杆转动,由第一螺形杆带动第一滑行块沿第一滑行腔内的顶部方向滑动,此时,由第一滑行块顶部的斜形部与第一斜形块顶推滑动配合连接,同时,由第一斜形块带动第二滑行块以及第二滑行块底部的第一导向块克服第一弹力片顶推力逐渐沿第一导向槽内的外侧方向滑动,同时,由第二滑行块带动第二斜形块与第三斜形块顶推滑动配合连接,进而由第三斜形块带动第三滑行块以及第二导向块克服第二弹力片顶推力逐渐沿第二导向槽内的底部方向滑动,同时,使第三滑行块底部末尾逐渐伸进锁固孔内,直至第一滑行块滑动至第一滑行腔内的最顶部位置,此时,第一斜形块完全伸进第二滑行腔内,同时,使第二滑行块带动第二斜形块滑动至第二滑行腔内的最外侧位置,同时,由第二滑行块将第三斜形块完全顶推入第三滑行腔内,同时,使第三滑行块底部末尾最大程度伸进锁固孔内实现自动锁定配合连接,由于第一滑行块滑动至第一滑行腔内的最顶部位置,此时,使斜形部顶部端面与触感器相抵接,由触感器发送信号并控制第三电动机转动,进而由第三电动机带动第二螺形杆转动,此时,由第二螺形杆带动第四滑行块逐渐沿第四滑行腔内的右侧方向滑动,直至第四滑行块滑动至第四滑行腔内的最右侧位置,此时,由第四滑行块带动接电块完全插入接电腔内,进而实现第一电动机的供电连接工作,然后通过控制第一电动机带动混料轴以及底部的混料施行构件进行混料搅拌工作,从而实现自动控制装载架与混料浆的锁定配合安装工作,提高安装效率,同时,在锁定完成后实现第一电动机的供电工作,大大提高安装人员的操作安全性。

本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

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