一种混凝土过梁施工结构及其施工方法与流程

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种混凝土过梁施工结构及其施工方法。

背景技术：

建筑施工时经常需要建造过梁，目前来说有一种方式是需要先进行配置模板，然后进行模板安装、加固后进行现场浇灌混凝土，待混凝土凝固后再进行模板拆除，工序多，施工不方便，施工时的木模板有损耗；另外还有一种常见的施工方式是将混凝土过梁提前预制好，直接放上，但是混凝土太重了，几个人抬不方便，需要的施工人员较多，施工困难。

技术实现要素：

为了提高混凝土过梁施工的便利以及消除木模板的损耗，本发明提供了一种混凝土过梁施工结构及其施工方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种混凝土过梁施工结构，所述施工结构包括搭设在洞口两侧墙体上的两个角钢、依次设置在所述角钢上方的若干U形砌块、设置在所述角钢下方的若干可伸缩立杆、设置在所述U形砌块内的过梁钢筋网以及浇筑在所述U形砌块内的混凝土；

优选地，所述角钢尺寸：边宽×边宽×边厚为50mm×50mm×5mm；

所述角钢的两端分别设置在洞口两端的墙体上，两个所述角钢分别设置在墙体上方的两侧部位。

所述可伸缩立杆包括上杆和套接在所述上杆外部的下杆；所述上杆自下而上设置有若干径向的调节通孔；所述下杆外侧壁靠近上端部位设置有轴向的长条通孔，所述可伸缩立杆还包括与所述调节通孔配合使用的调节销钉，所述调节销钉两端均穿出所述长条通孔；

所述下杆外侧壁靠近上端部位为设置有螺纹的螺纹部，所述长条通孔设置在所述螺纹部，所述可伸缩立杆还包括与所述螺纹部配合使用的螺纹管箍，所述调节销钉两端穿出所述长条通孔部分紧靠所述螺纹管箍上端面。

所述调节销钉一端设置有绑绳，所述绑绳另一端设置成环状套设在所述可伸缩立杆上。

所述调节销钉与不同位置的调节通孔配合，能够调节所述可伸缩立杆的大致高度；通过旋转所述螺纹管箍带动所述调节销钉升降对所述可伸缩立杆的高度进行微调。

所述调节销钉一端设置有绑绳，所述绑绳另一端设置成环状套设在所述可伸缩立杆上。

所述可伸缩立杆上下两端分别设置有上支撑块和下支撑块，所述可伸缩立杆通过所述上支撑块与所述角钢接触，所述可伸缩立杆通过所述下支撑块与地面接触。

每个所述U形砌块采用混凝土预制而成，所述U形砌块之间使用混凝土砌筑灰缝。

所述过梁钢筋网采用钢筋绑扎而成。

两个所述角钢之间通过连接杆连接，两个所述角钢垂直边上分别设置有连接通孔，所述连接杆的两端分别设置有与所述连接通孔配合使用的钩子；

所述连接杆包括内杆和套设在所述内杆外部的外杆，所述外杆靠近端部的侧壁上设置有螺纹孔，所述内杆和所述外杆通过穿过所述螺纹孔的螺栓压紧。

为了更好的实现上述发明目的，本发明还提供了一种混凝土过梁的施工方法，包括以下步骤：

（1）安装角钢：将所述角钢的两端分别搭设在洞口两端的墙体上，两个所述角钢分别搭设在墙体上方的两侧部位,两个所述角钢靠近中间部分使用连接杆连接；

（2）安装可伸缩立杆：将若干所述可伸缩立杆从洞口中部向两侧均匀放置，调节可伸缩立杆高度用于支撑(1)步骤中安装好的角钢，减小角钢中部变形，根据过梁的长度确定所述可伸缩立杆的使用数量。

（3）安装U形砌块：根据洞口尺寸进行预排确定好所述U形砌块的数量后，在(1)步骤中安装好的角钢上方从一端开始砌筑到另一端，两端的所述U形砌块的端部在墙体上的长度不低于25cm(可根据设计要求进行调整)；

（4）安装过梁钢筋：将绑扎完成的过梁钢筋网放置在（3）步骤中砌筑好的U形槽内；

（5）混凝土浇筑：往安装完所述过梁钢筋网后的所述U形槽内浇筑过梁混凝土；

（6）可伸缩立杆和角钢拆除：待过梁混凝土达到设计要求强度后，拆除所述可伸缩立杆和所述角钢；

（7）角钢端部灰缝修补：所述角钢拆除后，墙体上放置所述角钢的灰缝采用砌筑砂浆填充密实，完成所述混凝土过梁施工。

本发明的有益效果为：本发明通过定型化的混凝土U形砌块、角钢和可调高度立杆代替模板支设，大大提高混凝土过梁施工的便利；与传统的现场浇筑过梁方法相比，不用进行配置模板、安装模板、拆除模板并且没有木模板的损耗，施工快速；采用与砌墙砌块高度一致的U形砌块，便于过梁钢筋网的放置以及混凝土的浇筑，并且混凝土过梁施工完毕后两端的砌墙以及过梁上方的砌墙砌块不需要再单独处理。

附图说明

图1 为本发明实施例的整体示意图。

图2 为本发明实施例未砌筑U形砌块时的示意图。

图3 为本发明实施例可伸缩立杆的示意图。

图4 为图3部分的放大示意图。

其中，附图标记为：1、洞口；2、角钢；3、U形砌块；4、可伸缩立杆；5、墙体；6、上杆；7、下杆；8、调节通孔；9、螺纹部；10、长条通孔；11、调节销钉；12、螺纹套管；13、上支撑块；14、下支撑块。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

实施例1 施工结构

参见图1-4，本发明实施例提供了一种混凝土过梁施工结构，施工结构包括搭设在洞口1两侧墙体5上的两个角钢2、依次设置在角钢2上方的若干U形砌块3、设置在角钢2下方的若干可伸缩立杆4、设置在U形砌块3内的过梁钢筋网以及浇筑在U形砌块3内的混凝土；

角钢2尺寸：边宽×边宽×边厚为50mm×50mm×5mm；

角钢2的两端分别设置在洞口1两端的墙体5上，两个角钢2分别设置在墙体5上方的两侧部位。

可伸缩立杆4包括上杆6和套接在上杆6外部的下杆7；上杆6自下而上设置有若干径向的调节通孔8；下杆7外侧壁靠近上端部位设置有轴向的长条通孔10，可伸缩立杆4还包括与调节通孔8配合使用的调节销钉11，调节销钉11两端均穿出长条通孔10；

下杆7外侧壁靠近上端部位为设置有螺纹的螺纹部9，长条通孔10设置在螺纹部9，可伸缩立杆4还包括与螺纹部9配合使用的螺纹管箍，调节销钉11两端穿出长条通孔10部分紧靠螺纹管箍上端面。

调节销钉11与不同位置的调节通孔8配合，能够调节可伸缩立杆4的大致高度；通过旋转螺纹管箍带动调节销钉11升降对可伸缩立杆4的高度进行微调。

调节销钉11一端设置有绑绳，绑绳另一端设置成环状套设在可伸缩立杆4上。

可伸缩立杆4上下两端分别设置有上支撑块13和下支撑块14，可伸缩立杆4通过上支撑块13与角钢2接触，可伸缩立杆4通过下支撑块14与地面接触。

每个U形砌块3采用混凝土预制而成，U形砌块3之间使用混凝土砌筑灰缝。

过梁钢筋网采用钢筋绑扎而成。

两个角钢2之间通过连接杆连接，两个角钢2垂直边上分别设置有连接通孔，连接杆的两端分别设置有与连接通孔配合使用的钩子；

连接杆包括内杆和套设在内杆外部的外杆，外杆靠近端部的侧壁上设置有螺纹孔，内杆和外杆通过穿过螺纹孔的螺栓压紧。

实施例2 施工方法

参见图1-4，本发明实施例提供了一种混凝土过梁的施工方法，包括以下步骤：

（1）安装角钢：将角钢2的两端分别搭设在洞口1两端的墙体5上，两个角钢2分别搭设在墙体5上方的两侧部位，两个角钢2靠近中间部分使用连接杆连接；

（2）安装可伸缩立杆：将若干可伸缩立杆4从洞口1中部向两侧均匀放置，调节可伸缩立杆4高度用于支撑(1)步骤中安装好的角钢2，减小角钢2中部变形，根据过梁的长度确定可伸缩立杆4的使用数量。

（3）安装U形砌块：根据洞口1尺寸进行预排确定好U形砌块3的数量后，在(1)步骤中安装好的角钢2上方从一端开始砌筑到另一端，两端的U形砌块3的端部在墙体5上的长度不低于25cm(可根据设计要求进行调整)；

（4）安装过梁钢筋：将绑扎完成的过梁钢筋网放置在（3）步骤中砌筑好的U形槽内；

（5）混凝土浇筑：往安装完过梁钢筋网后的U形槽内浇筑过梁混凝土；

（6）可伸缩立杆和角钢拆除：待过梁混凝土达到设计要求强度后，拆除可伸缩立杆4和角钢2；

（7）角钢端部灰缝修补：角钢2拆除后，墙体5上放置角钢2的灰缝采用砌筑砂浆填充密实，完成混凝土过梁施工。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。