一种防腐蚀陶瓷辊的切割装置的制作方法

文档序号:15705741发布日期:2018-10-19 20:51阅读:132来源:国知局

本发明涉及陶瓷辊技术领域,具体为一种防腐蚀陶瓷辊的切割装置。



背景技术:

石英陶瓷辊使陶瓷辊的一种,石英陶瓷辊是采用瓷体,轴承,轴和塑料迷宫密封圈组成的组合构件,石英陶瓷辊是玻璃水平钢化炉中的关键部件,主要用于玻璃水平钢化炉中承载和传输玻璃。

中国专利公开了“一种陶瓷辊棒定位切割装置”(专利号:cn202556600u)该专利解决的技术问题是现有的切割装置调节麻烦且不准确,每次调节都需要松紧螺丝,并且在禁锢螺丝固定挡板的时候,容易造成挡板的微小移动,这些一定会导致辊棒切割尺寸的偏差,影响辊棒的质量,造成辊棒端头的磨损和缺口,切割辊棒时为了保证尺寸的准确,辊棒的端头必须顶住可移动的金属挡板,这样容易造成辊棒的磨损,该专利通过设置基板、尼龙垫块、陶瓷棍棒和固定挡板灯结构已经解决此技术问题,但是该专利存在的问题是对陶瓷辊的切割过程需要对陶瓷辊进行两次切割才能将一个陶瓷辊棒切下,从而使切割的过程比较麻烦,进而降低人们的工作效率。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种防腐蚀陶瓷辊的切割装置,解决了需要对陶瓷辊进行两次切割才能将一个陶瓷辊棒切下,过程比较麻烦,降低人们工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防腐蚀陶瓷辊的切割装置,包括底板,所述底板的上表面通过四个支撑腿与放置板的下表面固定连接,所述放置板的上表面与第一夹板的下表面固定连接,所述放置板的上表面开设有第一通孔,所述第一通孔内壁的正面和背面分别与第一滑动装置的两端固定连接,所述第一滑动装置卡接在第一连接板的正面,所述第一连接板的上表面与第二夹板的下表面固定连接。

所述第一连接板的背面通过第一电动推杆与第一固定板的正面固定连接,所述第一固定板的下表面与底板的上表面固定连接,所述底板的上表面通过支撑板与顶板的下表面固定连接,所述顶板的下表面通过两个第二电动推杆与第二连接板的上表面固定连接,所述第二连接板的上表面开设有第二通孔,所述第二通孔内壁的左右两侧面分别与第二滑动装置的两端固定连接,所述第二滑动装置卡接在第三连接板的右侧面,所述第三连接板的右侧面与第三滑动装置的左端固定连接,所述第三滑动装置卡接在第二固定板的右侧面。

所述第三滑动装置的右端与挡板的左侧面固定连接,所述挡板的左侧面与第三电动推杆的右端固定连接,所述第三电动推杆的左端与第二固定板的右侧面固定连接,所述第二固定板的下表面与第二连接板的上表面固定连接,所述第三连接板的下表面与第一电机机身的上表面固定连接,所述第一电机的输出轴与第一切割片的左侧面固定连接,所述第二连接板的下表面与第二电机机身的上表面固定连接,所述第二电机的输出轴与第二切割片的右侧面固定连接。

优选的,所述第一滑动装置包括第一滑杆,所述第一滑杆的两端分别与第一通孔内壁的正面和背面固定连接,所述第一滑杆的表面套接有第一滑套,所述第一滑套卡接在第一连接板的正面。

优选的,所述第二滑动装置包括第二滑杆,所述第二滑杆的两端分别与第二通孔内壁的左右两侧面固定连接,所述第二滑杆的表面套接有第二滑套,所述第二滑套卡接在第三连接板的右侧面。

优选的,所述第三滑动装置包括第三滑杆,所述第三滑杆的两端分别与第三连接板和挡板的相对面固定连接,所述第三滑杆的表面套接有第三滑套,所述第三滑套卡接在第二固定板的右侧面。

优选的,所述支撑板的左侧面设置有开关和电源,且开关位于电源的上方。

优选的,所述电源的输出端与开关的输入端电连接,所述开关的输出端分别与第一电机、第二电机、第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆的输入端电连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种防腐蚀陶瓷辊的切割装置,具备以下有益效果:

(1)、该防腐蚀陶瓷辊的切割装置,通过第一滑动装置、第二滑动装置、第三滑动装置、第一电机、第二电机、第一电动推杆、第二电动推杆和挡板之间的配合,当人们需要对陶瓷辊进行切割时,通过操作开关,使第二电动推杆伸长带动第二连接板、第一切割片和第二切割片向下运动,从而对陶瓷辊进行切割,当切割结束后,通过操作开关,使第二电动推杆停止工作,从而不用对陶瓷辊进行两次切割,从而使陶瓷辊的切割过程更加简单,从而保证了人们的工作效率。

(2)、该防腐蚀陶瓷辊的切割装置,通过设置挡板,使第三电动推杆与第三滑杆的连接更加紧密,进而更加方便人们通过第三电动推杆控制第一电机的左右运动,从而更加方便人们调节第一电机和第二电机之间的距离。

(3)、该防腐蚀陶瓷辊的切割装置,通过设置第二滑动装置,使第三连接板与第一电机的移动过程更加稳定,从而使第一电机和第一切割片的移动过程更加平稳,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图;

图2为本发明正视的结构示意图;

图3为本发明右视的剖面结构示意图。

图中:1底板、2支撑腿、3放置板、4第一夹板、5第一通孔、6第一滑动装置、61第一滑杆、62第一滑套、7第一连接板、8第二夹板、9第一电动推杆、10第一固定板、11支撑板、12顶板、13第二电动推杆、14第二连接板、15第二通孔、16第二滑动装置、161第二滑杆、162第二滑套、17第三连接板、18第三滑动装置、181第三滑杆、182第三滑套、19第二固定板、20挡板、21第三电动推杆、22第一电机、23第一切割片、24第二电机、25第二切割片、26电源、27开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种防腐蚀陶瓷辊的切割装置,包括底板1,底板1的上表面通过四个支撑腿2与放置板3的下表面固定连接,通过设置支撑腿2,使放置板3的放置更加稳定,从而使陶瓷辊的放置更加平稳,从而使切割的过程更加稳定,放置板3的上表面与第一夹板4的下表面固定连接,通过设置第一夹板4和第二夹板8,且第一夹板4和第二夹板8的相对面均设置为弧形,从而使陶瓷辊的固定更加稳定,放置板3的上表面开设有第一通孔5,第一通孔5内壁的正面和背面分别与第一滑动装置6的两端固定连接,第一滑动装置6包括第一滑杆61,第一滑杆61的两端分别与第一通孔5内壁的正面和背面固定连接,第一滑杆61的表面套接有第一滑套62,第一滑套62卡接在第一连接板7的正面,通过设置第一滑动装置6,使第一连接板7的前后运动更加稳定,从而使第二夹板8固定陶瓷辊的过程更加稳定,第一滑动装置6卡接在第一连接板7的正面,第一连接板7的上表面与第二夹板8的下表面固定连接。

第一连接板7的背面通过第一电动推杆9与第一固定板10的正面固定连接,通过设置第一固定板10,使第一电动推杆9的固定更加稳定,从而使第一电动推杆9带动第一连接板7运动的过程更加平稳,第一固定板10的下表面与底板1的上表面固定连接,底板1的上表面通过支撑板11与顶板12的下表面固定连接,通过设置支撑板11,使顶板12的固定更加稳定,支撑板11的左侧面设置有开关27和电源26,且开关27位于电源26的上方,电源26的输出端与开关27的输入端电连接,开关27的输出端分别与第一电机22、第二电机24、第一电动推杆9、第二电动推杆13和第三电动推杆21的输入端电连接,通过设置开关27,且开关27的型号为lw5d-16,更加方便人们对第一电机22、第二电机24、第一电动推杆9、第二电动推杆13和第三电动推杆21的工作状态的操作控制,通过设置电源26,可以更好的对第一电机22、第二电机24、第一电动推杆9、第二电动推杆13和第三电动推杆21进行供电,顶板12的下表面通过两个第二电动推杆13与第二连接板14的上表面固定连接,通过设置第二电动推杆13,使第二连接板14的固定更加稳定,从而使第一电机22和第二电机24的固定更加稳定,从而使切割陶瓷辊的过程更加平稳,第二连接板14的上表面开设有第二通孔15,通过设置第二连接板14,使第三连接板17和第二固定板19的固定更加稳定,同时使第二电机24的固定更加稳定,从而使第二切割片25对陶瓷辊的切割过程更加稳定,第二通孔15内壁的左右两侧面分别与第二滑动装置16的两端固定连接,第二滑动装置16包括第二滑杆161,第二滑杆161的两端分别与第二通孔15内壁的左右两侧面固定连接,第二滑杆161的表面套接有第二滑套162,第二滑套162卡接在第三连接板17的右侧面,通过设置第二滑动装置16,使第三连接板17与第一电机22的移动过程更加稳定,从而使第一电机22和第一切割片23的移动过程更加平稳,第二滑动装置16卡接在第三连接板17的右侧面,第三连接板17的右侧面与第三滑动装置18的左端固定连接,第三滑动装置18包括第三滑杆181,第三滑杆181的两端分别与第三连接板17和挡板20的相对面固定连接,第三滑杆181的表面套接有第三滑套182,第三滑套182卡接在第二固定板19的右侧面,第三滑动装置18卡接在第二固定板19的右侧面,通过设置第二固定板19,使第三滑套182的固定更加稳定,从而使第三滑杆181的移动更加稳定,从而使第三连接板17和第一电机22的移动更加平稳。

第三滑动装置18的右端与挡板20的左侧面固定连接,挡板20的左侧面与第三电动推杆21的右端固定连接,通过设置挡板20,使第三电动推杆21与第三滑杆181的连接更加紧密,进而更加方便人们通过第三电动推杆21控制第一电机22的左右运动,从而更加方便人们调节第一电机22和第二电机24之间的距离,第三电动推杆21的左端与第二固定板19的右侧面固定连接,第二固定板19的下表面与第二连接板14的上表面固定连接,第三连接板17的下表面与第一电机22机身的上表面固定连接,第一电机22的输出轴与第一切割片23的左侧面固定连接,第二连接板14的下表面与第二电机24机身的上表面固定连接,第二电机24的输出轴与第二切割片25的右侧面固定连接。

使用时,当人们需要对陶瓷辊进行切割时,先将陶瓷辊放到放置板3上,然后通过操作开关27,使第一电动推杆9缩短带动第一连接板7向后运动,从而使第二夹板8向后运动,当第二夹板8与陶瓷辊接触时,通过操作开关27,使第一电动推杆9停止工作,然后通过操作开关27,使第三电动推杆21缩短带动第三滑杆181向左运动,使第一电机22向左移动,当第一电机22和第二电机23之间的距离与需要切割的陶瓷棍棒的长度相同时,通过操作开关27,使第二电动推杆13停止工作,然后通过操作开关27,使第一电机22和第二电机24正转带动第一切割片23和第二切割片25转动,然后通过操作开关27,使第二电动推杆13伸长带动第二连接板14向下运动,从而对陶瓷辊进行切割,当切割结束后,通过操作开关27,使第一电机22和第二电机24停止工作,然后通过操作开关27,使第二电动推杆13缩短带动第一连接板7向上运动,当第一连接板7运动到合适的高度后,通过操作开关27,使第二电动推杆13停止工作,然后通过操作开关27,使第一电动推杆9伸长带动第一连接板7和第二夹板8向前运动,当第二夹板8与陶瓷辊分离后,人们便可将陶瓷辊棒取下。

综上可得,1、该防腐蚀陶瓷辊的切割装置,通过第一滑动装置6、第二滑动装置16、第三滑动装置18、第一电机22、第二电机24、第一电动推杆9、第二电动推杆13和挡板20之间的配合,当人们需要对陶瓷辊进行切割时,通过操作开关27,使第二电动推杆13伸长带动第二连接板14、第一切割片23和第二切割片25向下运动,从而对陶瓷辊进行切割,当切割结束后,通过操作开关27,使第二电动推杆13停止工作,从而不用对陶瓷辊进行两次切割,从而使陶瓷辊的切割过程更加简单,从而保证了人们的工作效率。

2、该防腐蚀陶瓷辊的切割装置,通过设置挡板20,使第三电动推杆21与第三滑杆181的连接更加紧密,进而更加方便人们通过第三电动推杆21控制第一电机22的左右运动,从而更加方便人们调节第一电机22和第二电机24之间的距离。

3、该防腐蚀陶瓷辊的切割装置,通过设置第二滑动装置16,使第三连接板17与第一电机22的移动过程更加稳定,从而使第一电机22和第一切割片23的移动过程更加平稳,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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