本发明涉及玻璃切割设备技术领域，具体为一种用于圆形玻璃家具的切割装置。
背景技术：
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，而在家具制造中，时常会用到圆形玻璃作为装饰。
在圆形玻璃加工制作中，圆形玻璃的尺寸结构往往不能直接满足客户需要，因此必须对其进行切割等加工，而目前在实际生产中，切割圆形玻璃所使用的工具多为手持式大理石切割机，该设备加工精度及工作效率均比较低下，同时生产中操作人员劳动强度大且工作环境质量差，对操作人员的人身安全构成了极大的隐患，当前市场上也有使用机械化程度较高的水刀切割设备对圆形玻璃进行加工作业，但水刀切割设备结构复杂，运行成本高，同时还需外界其他设备为其提供协助，对外界设备依赖性高，运行相对不稳定，也不利于大规模生产作业使用，导致其适用性能低下。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于圆形玻璃家具的切割装置，解决了用于圆形玻璃家具的切割装置切割精度不高且适用性能不高的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于圆形玻璃家具的切割装置，包括操作台，所述操作台的左右两侧均设置有支撑架，所述操作台的左右两侧固定安装有摩擦块，所述摩擦块远离操作台的一侧与支撑架的内侧搭接，操作台的底部设置有缓冲装置，所述操作台顶部的左右两侧固定安装有连接架，所述连接架的的正面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一侧固定安装有升降板。
所述升降板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端通过安装有旋转块，所述旋转块的一侧通过转轴铰接有第一转动杆，所述旋转块和第一转动杆的一侧分别通过转轴铰接有第二电动推杆，所述第一转动杆远离旋转块的一侧通过转轴铰接有第二转动杆，所述第二转动杆的远离第一转动杆的一侧铰接有第三转动杆，所述第三转动杆的底部固定安装有切割刀。
优选的，所述缓冲装置包括缓冲弹簧、支撑杆和固定架，所述固定架内壁的背面开设有弹簧槽，所述固定架内壁的一侧与缓冲弹簧固定连接，所述缓冲弹簧的一端固定安装有移动块。
优选的，所述操作台的底部固定安装有两个固定块，所述固定块的一侧铰接有支撑杆，所述支撑杆远离固定块的一侧与移动块的一侧铰接。
优选的，所述两个支撑架的底部固定安装有底座，所述底座底部的两侧固定安装有支撑块。
优选的，所述操作台的顶部开设有多个直径不同的放置槽，所述放置槽的形状为圆形，且每一个放置槽之间设有一定的高度差。
优选的，所述第一转动杆与第二转动杆的一侧分别通过转轴铰接有第三电动推杆，所述第二转动杆和第三转动杆的一侧分别通过转轴铰接有第四电动推杆。
（三）有益效果
本发明提供了一种用于圆形玻璃家具的切割装置。具备以下有益效果：
1、该用于圆形玻璃家具的切割装置，设置第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆，并在三个电动推杆的伸缩效果下，实现切割刀在水平方向上的切割直径的高效调节，结构连接稳定，不易出现松动现象，并通过电机的转动，带动旋转块转动，从而间接带动切割刀转动，并在玻璃上进行切割，同时保持均匀切割速度及稳定切割轨迹功能，确保割缝的精度及质量，提高产品成品率，并且避免人工手动切割的方式，有效的保证切割深度的精确度，确保一次切割成型率。
2、该用于圆形玻璃家具的切割装置，设置多个转动杆之间连接为可拆卸式的，可根据操作台以及所需切割的玻璃尺寸进行灵活设置，由于玻璃切割过程中容易出现断裂层，导致切割的缺口误差比较大，切割出来的切口比较粗糙，设置缓冲装置，能够在切割过程中对玻璃起到缓冲的效果，避免受到压力过大而出现断层，有效提高加工精度，摩擦块的设置用于对操作台受到切向压力而下降时起到阻滞作用，从而抵消部分切向力。
附图说明
图1为本发明结构正视图；
图2为本发明图1中a-a处局部结构放大图；
图3为本发明操作台结构俯视图。
图中：1操作台、2支撑架、3摩擦块、4缓冲装置、41缓冲弹簧、42支撑杆、43固定架、44弹簧槽、45移动块、46固定块、5连接架、6第一电动推杆、7升降板、8电机、9旋转块、10第一转动杆、11第二电动推杆、12第二转动杆、13第三转动杆、14切割刀、15底座、16支撑块、17放置槽、18第三电动推杆、19第四电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种用于圆形玻璃家具的切割装置，如图1-3所示，包括操作台1，操作台1的顶部开设有多个直径不同的放置槽17，放置槽17的形状为圆形，且每一个放置槽17之间设有一定的高度差，设置多个不同直径的放置槽17，能够将不同尺寸的玻璃放入相应的放置槽17内部，实现不同尺寸玻璃位置的限定，避免在切割过程出现抖动现象影响切割精度，操作台1的左右两侧均设置有支撑架2，两个支撑架2的底部固定安装有底座15，底座15底部的两侧固定安装有支撑块16，操作台1的左右两侧固定安装有摩擦块3，摩擦块3的设置用于对操作台1受到切向压力而下降时起到阻滞作用，从而抵消部分切向力，摩擦块3远离操作台1的一侧与支撑架2的内侧搭接，操作台1的底部设置有缓冲装置4，缓冲装置4包括缓冲弹簧41、支撑杆42和固定架43，固定架43内壁的背面开设有弹簧槽44，固定架43内壁的一侧与缓冲弹簧41固定连接，缓冲弹簧41的一端固定安装有移动块45，操作台1的底部固定安装有两个固定块46，固定块46的一侧铰接有支撑杆42，支撑杆42远离固定块46的一侧与移动块45的一侧铰接，由于玻璃切割过程中容易出现断裂层，导致切割的缺口误差比较大，切割出来的切口比较粗糙，设置缓冲装置4，能够在切割过程中对玻璃起到缓冲的效果，避免受到压力过大而出现断层，有效提高加工精度，操作台1顶部的左右两侧固定安装有连接架5，连接架5的的正面固定安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6的一侧固定安装有升降板7。
升降板7的底部固定安装有电机8，电机8的转动能够带动旋转块9转动，从而间接带动切割刀14转动，并在玻璃上进行切割，同时保持均匀切割速度及稳定切割轨迹功能，确保割缝的精度及质量，提高产品成品率，并且避免人工手动切割的方式，有效的保证切割深度的精确度，确保一次切割成型率，电机8的输出端通过安装有旋转块9，旋转块9的一侧通过转轴铰接有第一转动杆10，旋转块9和第一转动杆10的一侧分别通过转轴铰接有第二电动推杆11，第一转动杆10远离旋转块9的一侧通过转轴铰接有第二转动杆12，第一转动杆10与第二转动杆12的一侧分别通过转轴铰接有第三电动推杆18，第二转动杆12和第三转动杆13的一侧分别通过转轴铰接有第四电动推杆19，多个转动杆之间连接为可拆卸式的，可根据操作台1以及所需切割的玻璃尺寸进行灵活设置，第二转动杆12的远离第一转动杆10的一侧铰接有第三转动杆13，设置第一转动杆10、第二转动杆12和第三转动杆13，并在三个电动推杆的伸缩效果下，实现切割刀在水平方向上的切割直径调节，结构连接稳定，不易出现松动现象，第三转动杆13的底部固定安装有切割刀14。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：使用时，将圆形玻璃放入相应尺寸的放置槽17内部，打开第一电动推杆6调节所需切割的高度，同时根据所需切割的直接，调节第二电动推杆、第三电动推杆18和第四电动推杆19，配合第一转动杆10、第二转动杆12和第三转动杆13实现所需的切割直径的快速调节，打开电机8，带动旋转块9转动，从而间接带动切割刀14转动，并在玻璃上进行切割，由于玻璃切割过程中会受到切向力，设置缓冲装置4，通过操作台1将向下的切向力传递至支撑杆42，支撑杆42通过挤压缓冲弹簧41，并在铰接的连接关系下支撑杆42会在竖直方向微微下调，带动操作台1下调，从而克服切向力，保证切割精度。
综上所述，该用于圆形玻璃家具的切割装置，设置第一转动杆10、第二转动杆12和第三转动杆13，并在三个电动推杆的伸缩效果下，实现切割刀在水平方向上的切割直径的高效调节，结构连接稳定，不易出现松动现象，并通过电机8的转动，带动旋转块9转动，从而间接带动切割刀14转动，并在玻璃上进行切割，同时保持均匀切割速度及稳定切割轨迹功能，确保割缝的精度及质量，提高产品成品率，并且避免人工手动切割的方式，有效的保证切割深度的精确度，确保一次切割成型率。
并且，设置多个转动杆之间连接为可拆卸式的，可根据操作台1以及所需切割的玻璃尺寸进行灵活设置，由于玻璃切割过程中容易出现断裂层，导致切割的缺口误差比较大，切割出来的切口比较粗糙，设置缓冲装置4，能够在切割过程中对玻璃起到缓冲的效果，避免受到压力过大而出现断层，有效提高加工精度，摩擦块3的设置用于对操作台1受到切向压力而下降时起到阻滞作用，从而抵消部分切向力。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。