一种集成灶玻璃面板切割装置的制作方法

文档序号:12430082阅读:832来源:国知局
一种集成灶玻璃面板切割装置的制作方法

本实用新型属于集成灶生产设备领域,具体涉及一种集成灶玻璃面板切割装置。



背景技术:

集成灶,行业里亦称作环保灶或集成环保灶,集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器,具有节省空间、抽油烟效果好,节能低耗环保等优点。为了美观和便于清洁,集成灶的面板采用玻璃制成,在生产过程中,需要用到玻璃切割装置。专利号为:201520717247.5的中国专利,具体内容为:公开了一种圆形玻璃切割机构,包括圆柱台形状的固定基座,固定基座底部的中心为圆形切割的支点,固定基座上部的固定柱,固定柱上套接有U型卡槽,U型卡槽能够沿固定柱旋转,U型卡槽的开口处设有水平设置的连接杆,连接杆设有刻度标记,刻度标记以固定基座底部的中心为起点,连接杆上设有切割杆,切割杆可在连接杆上滑动,切割杆的上端固定有手持柄,切割杆的下端拧紧有玻璃切割刀头。上述专利存在不足之处:采用人工切割,尺寸控制不精准,效率低。因此,需要一种自动化程度高,切割精度高,效率高的装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种集成灶玻璃面板切割装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种集成灶玻璃面板切割装置,包括机身、控制器、激光发生器、工作台,所述机身上安装有支撑架,所述支撑架一端安装有所述控制器,所述支撑架一端安装有第一电机,所述第一电机一端安装有第一螺杆,所述第一螺杆上安装有第一螺母,所述第一螺母上安装有支撑块,所述支撑块上安装有直线电机,所述直线电机下端安装有所述激光发生器,所述机身上安装有第二电机,所述第二电机一端安装有第二螺杆,所述第二螺杆上安装有第二螺母,所述第二螺母上安装有所述工作台。

上述结构中,通过所述激光发生器进行玻璃面板的切割,自动化程度高,切割效率高,所述第一电机、所述第一螺杆和所述第一螺母构成的横向位移系统和所述第二电机、所述第二螺杆和所述第二螺母构成的纵向位移系统分开布置,有效避免了两者之间的相互干扰,提高切割精度。

为了进一步提高其工作性能,所述支撑架通过螺栓固定安装在所述机身上,所述控制器通过电子底座固定安装在所述支撑架一侧,所述第一电机通过螺栓底座固定安装在所述支撑架一侧,并通过信号线接入所述控制器。

为了进一步提高其工作性能,所述第一螺杆通过轴承固定安装在所述支撑架上,并通过联轴器与所述第一电机相连接,所述第一螺母通过螺纹固定安装在所述第一螺杆上。

为了进一步提高其工作性能,所述支撑块通过螺栓固定安装在所述第一螺母上,所述直线电机通过螺栓底座固定安装在所述支撑块上,并通过信号线接入所述控制器,所述激光发生器通过电子底座固定安装在所述直线电机下端,并通过信号线接入所述控制器。

为了进一步提高其工作性能,所述第二电机通过螺栓底座固定安装在所述机身一侧,并通过信号线接入所述控制器,所述第二螺杆通过轴承固定安装在所述机身上,并通过联轴器与所述第二电机相连接,所述第二螺母通过螺纹固定安装在所述第二螺杆上,所述工作台通过螺栓固定安装在所述第二螺母上。

有益效果在于:本实用新型采用激光切技术进行玻璃面板的切割,效率高,纵向位移系统和横向位移系统分离布置,有效减少相互干扰,提高切割精度。

附图说明

图1是本实用新型所述一种集成灶玻璃面板切割装置的立体图;

图2是本实用新型所述一种集成灶玻璃面板切割装置的主视图;

图3是本实用新型所述一种集成灶玻璃面板切割装置的仰视图。

1、机身;2、支撑架;3、第一螺杆;4、第一螺母;5、支撑块;6、工作台;7、直线电机;8、激光发生器;9、第一电机;10、控制器;11、第二螺杆;12、第二螺母;13、第二电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1-3所示,一种集成灶玻璃面板切割装置,包括机身1、控制器10、激光发生器8、工作台6,机身1上安装有支撑架2,支撑架2承载控制器10和第一电机9,支撑架2一端安装有控制器10,控制器10作为整个装置的控制核心,支撑架2一端安装有第一电机9,第一电机9提供横向位移动力,第一电机9一端安装有第一螺杆3,第一螺杆3上安装有第一螺母4,第一螺母4上安装有支撑块5,支撑块5承载直线电机7,支撑块5上安装有直线电机7,直线电机7可以控制切割深度,直线电机7下端安装有激光发生器8,激光发生器8可以发射激光进行切割,机身1上安装有第二电机13,第二电机13提供纵向位移动力,第二电机13一端安装有第二螺杆11,第二螺杆11上安装有第二螺母12,第二螺母12上安装有工作台6,工作台6可以放置玻璃面板。

上述结构中,通过激光发生器8进行玻璃面板的切割,自动化程度高,切割效率高,第一电机9、第一螺杆3和第一螺母4构成的横向位移系统和第二电机13、第二螺杆11和第二螺母12构成的纵向位移系统分开布置,有效避免了两者之间的相互干扰,提高切割精度。

为了进一步提高其工作性能,支撑架2通过螺栓固定安装在机身1上,控制器10通过电子底座固定安装在支撑架2一侧,第一电机9通过螺栓底座固定安装在支撑架2一侧,并通过信号线接入控制器10,第一螺杆3通过轴承固定安装在支撑架2上,并通过联轴器与第一电机9相连接,第一螺母4通过螺纹固定安装在第一螺杆3上,支撑块5通过螺栓固定安装在第一螺母4上,直线电机7通过螺栓底座固定安装在支撑块5上,并通过信号线接入控制器10,激光发生器8通过电子底座固定安装在直线电机7下端,并通过信号线接入控制器10,第二电机13通过螺栓底座固定安装在机身1一侧,并通过信号线接入控制器10,第二螺杆11通过轴承固定安装在机身1上,并通过联轴器与第二电机13相连接,第二螺母12通过螺纹固定安装在第二螺杆11上,工作台6通过螺栓固定安装在第二螺母12上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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