本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种建筑支撑架。
背景技术：
模块化建筑体系可以做到现场无湿作业，全工厂化生产，较有代表性的体系包括拆装式活动房和模块化箱型房。其中，拆装式活动房以轻钢结构为骨架，彩钢夹芯板为围护材料，标准模数进行空间组合，主要构件采用螺栓连接，可方便快捷地进行组装和拆卸；箱型房以箱体为基本单元，主体框架由型钢或薄壁型钢构成，围护材料全部采用不燃材料，箱房室内外装修全部在工厂加工完成，不需要二次装修。
工厂化钢结构建筑体系从结构、外墙、门窗，到内部装修、机电，工厂化预制率达到90％，颠覆了传统建筑模式。工厂化钢结构采用制造业质量管理体系，所有部品设计经过工厂试验验证后定型，部品生产经过品管流程检验后出厂，安装工序经过品管流程检验才允许进入下一道工序，确保竣工验收零缺陷，由于采用工厂化技术，使得生产、安装、物流、人工效率提高6～10倍，材料浪费率接近零，总成本较传统建筑低20％～40％。
模块化建筑在现场施工时，多采用临时支撑构件来进行辅助施工，现在常用的支撑架，不仅结构复杂，而且占地面积大、牢固性不够，无法满足现在施工的要求，传动的支撑体系及操作平台通常全部采用扣件来联接杆件，操作复杂，由于扣件的质量及人为不可预见的因素，经常出现局部杆件滑移甚至于坍塌，安全性及稳定性难以保证。同时现有的支撑架拆迁危险性大，再组装利用不方便，其构件太长，运输不便，组装慢，搭架效率低占用了大量的建筑工地施工时间，拖延了施工进度。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种建筑支撑架，其结构简单、拆装运输方便、稳定性好。
为实现上述目的，本发明所提供的一种建筑支撑件，所述建筑支撑架安装于基平面上，其特征在于，包括第一支撑组件和第二支撑组件，所述第一支撑组件包括底板、第一支撑件和顶板，所述底板固定连接于基平面上，所述第一支撑件的底端与所述底板固定连接，所述第一支撑件的顶端与所述顶板固定连接；所述第二支撑组件的一端与所述顶板铰接连接使所述第二支撑组件具有绕所述第一支撑组件旋转的自由度，所述第二支撑组件的另一端铰接于基平面上。
进一步地，所述第一支撑组件呈竖直设置，所述第二支撑组件的顶端与所述顶板铰接，所述第二支撑组件倾斜于所述第一支撑组件设置。
进一步地，所述第一支撑件包括第一支撑单元、第二支撑单元和第一连接件，所述第二支撑单元的上端中空，所述第一支撑单元的下端插装在所述第二支撑单元的上端的中空腔内并通过第一连接件固定连接，通过所述第一连接件调节所述第一支撑单元的下端插装在所述第二支撑单元的上端的中空腔内的长度；
所述第一支撑单元的顶端固定安装在所述顶板上，所述第二支撑单元的底端固定安装在所述底板上。
进一步地，所述第一连接件为螺栓。
进一步地，所述第一支撑组件还包括多个对称设于所述顶板与所述第一支撑单元的连接处的加强筋，所述加强筋的两端分别与所述顶板、第一支撑单元固定连接。
进一步地，所述第一支撑单元包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的顶端固定安装在所述顶板上，所述第一支撑杆的底端与所述第二支撑杆的顶端固定连接，所述第二支撑杆的下端插装在所述第二支撑单元的上端的中空腔内。
进一步地，所述第一支撑单元还包括具有套孔的加强钢板，所述加强钢板套装在所述第一支撑杆与所述第二支撑杆的连接处。
进一步地，所述第一支撑杆上套装有第一钢板，所述第一钢板的两端均垂直设有与所述第一钢板、第一支撑杆形成支撑部的第二钢板。
进一步地，所述第二支撑组件包括第一螺杆、第二螺杆和第二连接件，所述第一螺杆的一端与所述顶板铰接连接，所述第一螺杆的另一端通过第二连接件与所述第二螺杆的一端螺纹连接，所述第二螺杆的另一端与基平面铰接连接。
进一步地，所述第二支撑组件还包括安装于所述顶板上的第一固定件和安装于基平面上的第二固定件，所述第一螺杆与所述第一固定件铰接，所述第二螺杆与所述第二固定件铰接。
本发明所提供的一种建筑支撑架相比于现有技术，具有以下技术效果：
通过设计所述第一支撑件的底端与所述底板固定连接，所述第一支撑件的顶端与所述顶板固定连接；所述第二支撑组件的一端与所述顶板铰接连接使所述第二支撑组件具有绕所述第一支撑组件旋转的自由度，所述第二支撑组件的另一端铰接于基平面上，从而在使用所述建筑支撑架进行辅助施工时，支撑架能够实现稳定支撑，提高其安全性，且所述建筑支撑架结构简单，便于拆装运输。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的建筑支撑架的结构示意图一；
图2为本发明实施例提供的建筑支撑架的结构示意图二；
图3为本发明实施例的建筑支撑架的施工示意图。
其中，1、第一支撑组件，11、底板，12、顶板，13、第一支撑单元，131、第一支撑杆，132、第二支撑杆，133、加强钢板，134、第一钢板，135、第二钢板，14，第二支撑单元，15、加强筋，2、第二支撑组件，21、第一螺杆，22、第二螺杆，23、套筒，24、第一固定件，25、第二固定件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示，本发明实施例提供了一种建筑支撑架，所述建筑支撑架安装于基平面上，其包括第一支撑组件1和第二支撑组件2，所述第一支撑组件1包括底板11、第一支撑件和顶板12，所述底板11固定连接于基平面上，所述第一支撑件的底端与所述底板11固定连接，所述第一支撑件的顶端与所述顶板12固定连接，所述第二支撑组件2的一端与所述顶板12铰接连接使所述第二支撑组件2具有绕所述第一支撑组件1旋转的自由度，所述第二支撑组件2的另一端铰接于基平面上；
通过设计所述第一支撑件的底端与所述底板11固定连接，所述第一支撑件的顶端与所述顶板12固定连接；所述第二支撑组件2的一端与所述顶板12铰接连接使所述第二支撑组件2具有绕所述第一支撑组件1旋转的自由度，所述第二支撑组件2的另一端铰接于基平面上，从而在使用所述建筑支撑架进行辅助施工时，支撑架能够实现稳定支撑，提高其安全性，且所述建筑支撑架结构简单，便于拆装运输。
优选地，所述底板11和所述顶板12上均设有若干安装孔。通过在所述底板11和所述顶板12上均设置若干安装孔，从而在需使用所述建筑支撑架进行支撑时，使用连接件将所述底板11、第二支撑组件与地面固定连接，将顶板12与楼板固定连接，以提高所述建筑支撑架的支撑稳定性，并在使用完所述建筑支撑架后便于进行拆卸，以达到支撑架多次重复使用，减少其制作成本的目的。优选地，所述顶板11、底板12分别与所述第一支撑件的顶端、底端焊接连接。
优选地，所述第一支撑组件1呈竖直设置，所述第二支撑组件2的顶端与所述顶板12铰接，所述第二支撑组件2倾斜于所述第一支撑组件1设置。通过设置所述第一支撑组件1呈竖直设置，所述第二支撑组件2与所述顶板12铰接且与所述第一支撑组件1呈夹角设置，从而形成三角支撑，以实现稳定支撑，提高其安全性。
在本发明实施例中，较佳地，请参见图1和图2，所述第一支撑件包括第一支撑单元13、第二支撑单元14和第一连接件，所述第二支撑单元14的上端中空，所述第一支撑单元13的下端插装在所述第二支撑单元14的上端的中空腔内并通过第一连接件固定连接，通过所述第一连接件调节所述第一支撑单元13的下端插装在所述第二支撑单元14的上端的中空腔内的长度；所述第一支撑单元13的顶端固定安装在所述顶板11上，所述第二支撑单元14的底端固定安装在所述底板12上。
通过调节所述第一支撑单元13的下端插装在所述第二支撑单元14的上端的中空腔内的长度至需要高度，再通过所述第一连接件进行固定，从而使得所述第一支撑件的长度可调节，进而提高了所述建筑支撑架的适用性，能在多种结构体系多种情况下使用。所述第一连接件为螺栓，需要说明的是，所述第一连接件还可为螺钉等其它连接件，在此不做具体限定。
在本发明实施例中，较佳地，请参见图2，优选地，所述第一支撑组件1还包括多个对称设于所述顶板11与所述第一支撑单元13的连接处的加强筋15，所述加强筋15的两端分别与所述顶板11、第一支撑单元13固定连接。通过在所述顶板11与所述第一支撑单元13的连接处设有加强筋15，从而使得所述第一支撑单元13与所述顶板11之间的连接更为牢固，进而提高了所述建筑支撑架的稳定性。所述加强筋15呈三角形，所述加强筋15有4块，所述加强筋15与所述顶板11、第一支撑单元13焊接连接。需要说明的是，所述加强筋15还可为方形等其它形状，在此不做具体限定。
优选地，所述第一支撑单元13包括第一支撑杆131和第二支撑杆132，所述第一支撑杆131的顶端固定安装在所述顶板11上，所述第一支撑杆131的底端与所述第二支撑杆132的顶端固定连接，所述第二支撑杆132的下端插装在所述第二支撑单元14的上端的中空腔内。
所述第一支撑单元13还包括具有套孔的加强钢板133，所述加强钢板133套装在所述第一支撑杆131与所述第二支撑杆132的连接处。所述加强钢板133与所述第一支撑杆131、第二支撑杆132焊接连接。
优选地，所述第一支撑杆131上套装有第一钢板134，所述第一钢板134的两端均垂直设有与所述第一钢板134、第一支撑杆131形成支撑部的第二钢板135。通过设计所述第二钢板135与所述第一支撑杆131、第一钢板134形成支撑部，以便在所述建筑支撑架在进行支撑工作时，预制PT梁能放置在所述第二钢板135与所述第一支撑杆131、第一钢板134所形成的支撑部上进行支撑。所述第二钢板135为三角形。需要说明的是，所述第二钢板135还可为方形等其它形式，在此不做具体限定。
在本发明实施例中，较佳地，请参见图1和图2，优选地，所述第二支撑组件2包括第一螺杆21、第二螺杆22和第二连接件，所述第一螺杆21的一端与所述顶板11铰接连接，所述第一螺杆21的另一端通过第二连接件与所述第二螺杆22的一端螺纹连接，所述第二螺杆22的另一端与基平面铰接连接。所述第二连接件为套筒23。
优选地，所述第二支撑组件2还包括安装于所述顶板11上的第一固定件24和安装于基平面上的第二固定件25，所述第一螺杆21与所述第一固定件24铰接，所述第二螺杆22与所述第二固定件25铰接。
优选地，所述第一支撑杆131、第二支撑杆132、第二支撑单元14均呈方形管状。所述第一支撑杆131、第二支撑杆132、第二支撑单元14的截面积依次增大，从而进一步提高所述建筑支撑架的支撑稳定性。需要说明的是，所述第一支撑杆131、第二支撑杆132、第二支撑单元14还可为圆形管状、三角形管状等其它形式，在此不做具体限定。
下面结合图3，对本发明实施例所述的建筑支撑架的具体实施方式进行详细说明：
在需使用所述建筑支撑架进行辅助施工时，首先将所述建筑支撑架进行组装，根据模块化建筑的高度调整所述第一支撑单元13的下端插装在所述第二支撑单元14的上端的中空腔内的高度，再将组装好的所述第一支撑组件的底板11与预制楼板用螺栓连接；然后将所述第一螺杆21与所述第二螺杆22通过第二连接件连接，所述第一螺杆21、第二螺杆22分别与所述第一固定件24、第二固定件25连接，再将所述第二支撑组件的第一固定件24、第二固定件25分别与所述顶板11和预制楼板用螺栓连接；最后将预制PT梁放置在所述第一钢板134、第二钢板135与第一支撑杆131所形成的支撑部上，所述预制墙体上部C型钢与所述顶板11螺栓连接。
综上所述，通过设计所述第一支撑件的底端与所述底板11固定连接，所述第一支撑件的顶端与所述顶板12固定连接；所述第二支撑组件2的一端与所述顶板12铰接连接使所述第二支撑组件2具有绕所述第一支撑组件1旋转的自由度，所述第二支撑组件2的另一端与地面铰接，从而在使用所述建筑支撑架进行辅助施工时，支撑架能够实现稳定支撑，提高其安全性，且所述建筑支撑架结构简单，便于拆装运输；同时在所述底板11和所述顶板12上均设置若干安装孔，从而在需使用所述建筑支撑架进行支撑时，使用连接件将所述底板11、第二支撑组件与地面固定连接，将顶板12与楼板固定连接，以提高所述建筑支撑架的支撑稳定性，并在使用完所述建筑支撑架后便于进行拆卸，以达到支撑架多次重复使用，减少其制作成本的目的；
此外，通过调节所述第一支撑单元13的下端插装在所述第二支撑单元14的上端的中空腔内的长度至需要高度，从而使得所述第一支撑件的长度可调节，进而提高了所述建筑支撑架的适用性，能在多种结构体系多种情况下使用。
应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。