本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种自锁式组合木塑板。
背景技术：
木塑复合板材是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等材料混合均匀后，再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。木塑板具有许多优点：使用寿命长，可塑性强且环保健康，相应的，也有一些缺点：比如此材料质地较脆，韧性不够，抗撞击性不强，这是由它的内部结构和生产工艺决定的。
传统的木塑复合板在组合安装过程中往往需要外加螺钉等紧固件将其连接起来，但外加的紧固件裸露在木塑板外容易钩刮外部物体，不仅对外部物体造成损害，还可能在外部物体的带动下松动，造成连接不稳定的问题，因此，可以考虑设计一种自锁式木塑板，在不需要外加紧固件的情况下通过木塑板自身的结构达到连接作用。
技术实现要素：
本发明要解决上述问题，提供一种通过对木塑板进行结构设计使其在组合连接过程中可不借助外加紧固件而达到紧密连接效果的自锁式组合木塑板。
本发明解决问题的技术方案是，提供一种自锁式组合木塑板，包括若干通过自锁结构连接的木塑板，所述自锁结构包括设置于木塑板端面的插入部和凹槽部，所述凹槽部包括可供插入部插入的槽口和高度大于槽口高度的内腔，所述插入部包括轴向平行于所在木塑板端面的轴体和设置于轴体的活动锁紧件，所述活动锁紧件垂直于其所在木塑板端面的长度大于所述槽口高度，以使得一所述木塑板的活动锁紧件以垂直于其所在木塑板端面的位置插入另一木塑板的凹槽部后，所述活动锁紧件于所述内腔内转动α角度以止挡插入部脱离所述凹槽部，0°＜α＜180°。
优选地，所述活动锁紧件由轻质部和重质部组成，所述轴体设置于轻质部和重质部的连接处。
优选地，所述活动锁紧件设有铁片，所述凹槽部设有吸引铁片以使活动锁紧件转动的磁吸件。
优选地，所述α为90°。
优选地，所述轴体与所述活动锁紧件固定连接，所述轴体端面设有指示转动角度的指针。
优选地，所述凹槽部还设有止挡所述活动锁紧件转动α角度后继续转动的止挡件。
优选地，所述轴体通过与所述木塑板端面固定连接的固定架设置于木塑板端面。
优选地，所述木塑板内填充有吸音棉。
优选地，所述吸音棉包括若干交替铺设的、由竖向纤维织成的竖直棉层和由平铺纤维织成的平铺棉层。
优选地，所述木塑板为pvc木塑板、pe木塑板或pp木塑板中的一种。
本发明的有益效果：
1.设置插入部和凹槽部，通过插入部和凹槽部的配合达到初步连接作用。
2.凹槽部具有较窄的槽口和较宽的内腔，插入部可旋转，且插入部长度大于槽口高度，因此插入部插入凹槽部后自旋转，其长度于槽口高度方向的分解长度大于槽口高度，使其无法从槽口脱离，即达到自锁效果。
3.插入部的旋转可通过重力、磁力等作用自旋转，简单方便。
4.插入部和凹槽部相互连接后会完全隐藏于木塑板内部，不破坏、影响木塑板外观，自锁结构本身也不易受到外部物体干扰而产生松动。
附图说明
图1是一种自锁式组合木塑板的结构示意图；
图2是一种自锁式组合木塑板设置凹槽部一端的剖视图。
图中：100-木塑板，110-插入部，111-轴体，111a-指针，112-活动锁紧件，113-固定架，120-凹槽部，121-槽口，122-内腔，123-止挡件。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施方式，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
需要说明的是，本实施例中涉及的词“竖直”“水平”“上”“下”“左”“右”“前”“后”均是指附图中的方向，并由此，按照图1中示意的方向，把图中平行于木塑板100前侧面和上顶面的连接边的边称为“长”，把平行于木塑板100前侧面和右侧面的连接边的边称为“高”。
一种自锁式组合木塑板，如图1所示，其包括若干通过自锁结构连接的木塑板100，其中，木塑板100可以为pvc木塑板、pe木塑板或pp木塑板中的一种。
自锁结构包括设置于木塑板100端面的插入部110和凹槽部120，插入部110和凹槽部120可以设置于木塑板100的同一端面也可以设置于不同端面，只要能使得一木塑板100的插入部110能插入另一木塑板100的凹槽部120即可，从而可以使各个木塑板100之间有不同的连接方法，比如：一木塑板100的右侧面设置插入部110，另一木塑板100的前侧面设置凹槽部120，将该插入部110插入该凹槽部120可使两木塑板100之间垂直连接从而形成l形或t形结构；同样地，通过其他不同的设置方式可使木塑板100之间得到水平排列、首尾连接等连接方式，从而以配合不同面积、形状的地板或墙板，或者达到设计不同的纹路的目的，实用性强。
凹槽部120包括槽口121和高度大于槽口121高度的内腔122，插入部110包括轴向平行于所在木塑板100端面的轴体111和设置于轴体111的活动锁紧件112，其中活动锁紧件112可绕轴体111或与轴体111一起在竖直平面内旋转。但由于活动锁紧件112和轴体111既需要连接于木塑板100侧面，也需要转动，因此在与轴体111轴向垂直的两侧面（图1中为前侧面和后侧面）设置固定架113，将轴体111架设于固定架113之间从而保证轴体111和活动锁紧件112在连接于木塑板100侧面时还能保持转动。
本实施例中按图1所示的方向，当活动锁紧件112的长度方向垂直于其所在木塑板100端面时，其高度应不大于槽口121的高度，使得插入部110在此状态下能够顺利地插入凹槽部120中；而活动锁紧件112的长度应大于槽口121的高度，使得活动锁紧件112在内腔122中绕轴体111或与轴体111一起在竖直面稍微转动α（0°＜α＜180°）角度后就能使活动锁紧件112的长度在竖直方向的分解高度大于槽口121的高度，从而使其无法从槽口121脱离。
其中，α最优为90°，这时活动锁紧件112垂直于插入部110与凹槽部120的连接方向，自锁效果最佳。
为了使活动锁紧件112能够自旋转，且旋转后能够保持其锁定位置，可以将活动锁紧件112设计为由轻质部和重质部组成，轴体111设置于轻质部和重质部的连接处。当插入部110插入凹槽部120后，由于轻质部和重质部重量的不均匀，活动锁紧件112会在重力作用下转动从而达到自锁作用。当两木塑板100通过其侧面设置的插入部110和凹槽部120连接后并平铺于水平面安装时，活动锁紧件112能正好能够通过重力自旋转以垂直于插入部110和凹槽部120的连接方向。
但这种重力自旋转方式也具有缺陷，当两木塑板100通过其侧面设置的插入部110和凹槽部120连接后却需要垂直于水平面安装时，活动锁紧件112通过重力自旋转从而平行于插入部110和凹槽部120的连接方向，这样就失去了其自锁作用。此时，可以在活动锁紧件112设置铁片，凹槽部120设置吸引铁片以使活动锁紧件112转动的磁吸件，并在转动后通过磁吸将其锁定使之不再旋转。
由于插入部110和凹槽部120相互连接后会完全隐藏于木塑板内部，虽然不破坏、影响木塑板外观，自锁结构本身也不易受到外部物体干扰而产生松动。但往往人们无法确定其是否达到了自锁效果，因此可以使轴体111与活动锁紧件112固定连接，轴体111端面设有指示转动角度的指针111a，通过观察指针111a即可了解其内部的转动情况。
为了使活动锁紧件112能在内腔122中顺利转动，一般将内腔122设置为直径不小于活动锁紧件112、截面为圆形的内腔，其实较窄的槽口121和较宽的内腔122已经能够达到防止插入部110脱离的效果，但为了防止活动锁紧件112转动了180°反而回到初始的插入状态从而解除自锁作用，并为了进一步增强凹槽部120的止挡作用，如图2所示，凹槽部120还设有止挡活动锁紧件112转动α角度后继续转动的止挡件123。
为了进一步提高其实用性，还可以在木塑板100内填充有吸音棉，且吸音棉包括若干交替铺设的、由竖向纤维织成的竖直棉层和由平铺纤维织成的平铺棉层，以得到良好的降噪隔音效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。