高强度纳米无机胶凝阻燃保温装配式内隔墙板的制作方法

本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种高强度纳米无机胶凝阻燃保温装配式内隔墙板。

背景技术

装配式大板结构用预制混凝土墙板和楼板拼装成的房屋结构，主要优点是可以进行商品化生产，现场施工效率高，劳动强度低，自重较轻，结构强度与变形能力均比混合结构好，墙板按建筑功能分为内墙板和外墙板，内墙板主要用作承重构件，用单一材料做成，外墙板一般为非承重墙板，兼有保温、隔热、防水等功能，构造较为复杂，有的用多种材料做成复合墙板，例如新型无机凝胶材料，而在建筑材料中，凡是自身经过一系列物理、化学作用，或与其他物质（如水等）混合后，一起经过一系列物理、化学作用，能由浆体变成坚硬的固体，并能将散粒材料（石如砂、等）或块、片状材料（如砖、石块等）胶结成整体的物质，称为胶凝材料，现有技术中通过掺杂纳米量级的原料能，在快硬无机胶凝材料形成时，在目标产物和副产物表面形成密实的纳米网，阻止副产物和目标的耐水性，从而使其具有快凝，快硬、耐高温等优点，现有市面上大多高强度纳米无机胶凝阻燃保温装配式内隔墙板，由于新型纳米无机胶凝材料具有快凝功能，在制作新型材料制作装配式隔墙板时，结构无法过于复杂，使得给钢筋定位的孔洞过大，隔墙板在安装后易无法保持同一水平面，需要再次进行调整，影响隔墙板安装效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高强度纳米无机胶凝阻燃保温装配式内隔墙板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度纳米无机胶凝阻燃保温装配式内隔墙板，包括墙面主体，所述墙面主体的两侧均固定连接有连接钢筋，所述墙面主体的表面开设有连接槽，所述墙面主体的底面开设有装置安装槽，所述装置安装槽的表面固定连接有定位连接装置。

所述定位连接装置包括连接装置外壳，所述连接装置外壳的顶面开设有水泥进管孔，所述水泥进管孔的内壁固定连接有水泥进管，所述水泥进管的顶端固定连接有水泥导入管，所述水泥导入管的顶端固定连接有水泥导入卡管，所述连接装置外壳的内壁开设有钢筋固定孔，所述钢筋固定孔的内壁活动连接有钢筋固定柱，所述钢筋固定柱的一端固定连接有钢筋固定半管，所述钢筋固定柱远离钢筋固定半管的一端固定连接有固定柱固定板，所述固定柱固定板的表面开设有固定螺孔与螺丝嵌入孔，所述固定螺孔的内壁螺纹连接有固定螺丝，所述连接装置外壳的内壁固定连接有钢筋定位管支撑杆，所述钢筋定位管支撑杆远离连接装置外壳的一端固定连接有钢筋定位管，所述连接装置外壳的内壁固定连接有定位板支撑板，所述定位板支撑板的表面开设有定位板活动孔，所述定位板活动孔的内壁活动连接有定位板转轴，所述定位板转轴的表面活动连接有钢筋定位板，所述钢筋定位板的表面开设有半圆槽。

优选的，所述墙面主体的表面开设有水泥导入槽，所述水泥导入槽的表面开设有与水泥导入管相配适的水泥导入孔，所述水泥导入槽的表面与水泥导入卡管的表面固定连接。

优选的，所述墙面主体的正面与背面均开设有与固定柱固定板相配适的活动固定槽，且所述固定螺丝的一端贯穿连接装置外壳的表面并延伸至连接装置外壳的内部。

优选的，所述钢筋固定柱的数量为八个，且四个钢筋固定柱为一组，两组钢筋固定柱以墙面主体侧面中线为对称轴分别分布在墙面主体的正面与侧面。

优选的，所述连接装置外壳的数量为四个，所述钢筋定位管支撑杆的数量为十六个，所述四个钢筋定位管支撑杆为一组，四组钢筋定位管支撑杆分别分布在四个连接装置外壳的内壁。

优选的，所述钢筋固定柱的一端贯穿墙面主体的表面并延伸至墙面主体的外部。

优选的，所述钢筋定位板的顶面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端与钢筋定位管支撑杆的底面固定连接。

优选的，所述水泥导入槽的数量为四个，且四个水泥导入槽均分布在墙面主体的正面。

有益效果

本实用提供了一种高强度纳米无机胶凝阻燃保温装配式内隔墙板，具备以下有益效果：

1．该高强度纳米无机胶凝阻燃保温装配式内隔墙板，通过钢筋定位板、定位板支撑板、钢筋定位管、钢筋固定柱、固定柱固定板和固定螺丝，使得当将隔墙板安装至地面上的钢筋时，能通过将钢筋大致对准钢筋定位管放下，钢筋即可在钢筋定位板的作用下滑入半圆槽中，并通固定螺丝固定住钢筋，方便钢筋定位，达到隔墙板装配时能保持水平一致，提高装配效率的效果。

2．该高强度纳米无机胶凝阻燃保温装配式内隔墙板，通过水泥导入槽、水泥导入管、水泥进管、水泥导入卡管和水泥进管孔，当将隔墙板装配完成后，能通过水泥导入槽将水泥灌入至连接装置外壳内，使得水泥能均匀分布在连接装置外壳的内部，达到了在保证隔墙板装配效率的同时，能更牢固固定隔墙板的效果。

附图说明

图1为本发明正式结构示意图；

图2为本发明测试结构示意图；

图3为本发明装置仰剖结构示意图；

图4为本发明侧剖结构示意图；

图5为本发明a处放大结构示意图。

图中：1墙面主体、2连接槽、3装置安装槽、4定位连接装置、401连接装置外壳、402水泥进管孔、403水泥进管、404水泥导入管、405水泥导入卡管、406钢筋固定孔、407钢筋固定柱、408钢筋固定半管、409固定柱固定板、410固定螺孔、411螺丝嵌入孔、412固定螺丝、413钢筋定位管支撑杆、414钢筋定位管、415定位板支撑板、416定位板活动孔、417定位板转轴、418钢筋定位板、419半圆槽、420伸缩弹簧、5连接钢筋、6水泥导入孔、7活动固定槽、8水泥导入槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种高强度纳米无机胶凝阻燃保温装配式内隔墙板，包括墙面主体1，墙面主体1的两侧均固定连接有连接钢筋5，墙面主体1的表面开设有连接槽2，墙面主体1的底面开设有装置安装槽3，装置安装槽3的表面固定连接有定位连接装置4，墙面主体1的表面开设有水泥导入槽8，水泥导入槽8的表面开设有与水泥导入管404相配适的水泥导入孔6，水泥导入槽8的表面与水泥导入卡管405的表面固定连接，墙面主体1的正面与背面均开设有与固定柱固定板409相配适的活动固定槽7，且固定螺丝412的一端贯穿连接装置外壳401的表面并延伸至连接装置外壳401的内部，水泥导入槽8的数量为四个，且四个水泥导入槽8均分布在墙面主体1的正面，通过水泥导入槽8、水泥导入管404、水泥进管403、水泥导入卡管405和水泥进管孔402，当将隔墙板装配完成后，能通过水泥导入槽8将水泥灌入至连接装置外壳401内，使得水泥能均匀分布在连接装置外壳401的内部，达到了在保证隔墙板装配效率的同时，能更牢固固定隔墙板的效果。

定位连接装置4包括连接装置外壳401，连接装置外壳401的顶面开设有水泥进管孔402，水泥进管孔402的内壁固定连接有水泥进管403，水泥进管403的顶端固定连接有水泥导入管404，水泥导入管404的顶端固定连接有水泥导入卡管405，连接装置外壳401的内壁开设有钢筋固定孔406，钢筋固定孔406的内壁活动连接有钢筋固定柱407，钢筋固定柱407的数量为八个，且四个钢筋固定柱407为一组，两组钢筋固定柱407以墙面主体1侧面中线为对称轴分别分布在墙面主体1的正面与侧面，钢筋固定柱407的一端贯穿墙面主体1的表面并延伸至墙面主体1的外部，钢筋固定柱407的一端固定连接有钢筋固定半管408，钢筋固定柱407远离钢筋固定半管408的一端固定连接有固定柱固定板409，固定柱固定板409的表面开设有固定螺孔410与螺丝嵌入孔411，固定螺孔410的内壁螺纹连接有固定螺丝4固定螺丝12，连接装置外壳401的内壁固定连接有钢筋定位管支撑杆413，连接装置外壳401的数量为四个，钢筋定位管支撑杆413的数量为十六个，四个钢筋定位管支撑杆413为一组，四组钢筋定位管支撑杆413分别分布在四个连接装置外壳401的内壁，钢筋定位管支撑杆413远离连接装置外壳401的一端固定连接有钢筋定位管414，连接装置外壳401的内壁固定连接有定位板支撑板415，定位板支撑板415的表面开设有定位板活动孔416，定位板活动孔416的内壁活动连接有定位板转轴417，定位板转轴417的表面活动连接有钢筋定位板418，钢筋定位板418的顶面固定连接有伸缩弹簧420，伸缩弹簧420的顶端与钢筋定位管支撑杆413的底面固定连接，钢筋定位板418的表面开设有半圆槽419，通过钢筋定位板418、定位板支撑板415、钢筋定位管414、钢筋固定柱407、固定柱固定板409和固定螺丝412，使得当将隔墙板安装至地面上的钢筋时，能通过将钢筋大致对准钢筋定位管414放下，钢筋即可在钢筋定位板418的作用下滑入半圆槽419中，并通固定螺丝412固定住钢筋，方便钢筋定位，达到隔墙板装配时能保持水平一致，提高装配效率的效果。

工作原理：在装配高强度纳米无机胶凝阻燃保温装配式内隔墙板时，通过吊车将隔墙板吊至所需装配的钢筋上方，将隔墙板大致对准钢筋后下降，钢筋即接触至钢筋定位板418，钢筋定位板418即上压使得钢筋能够滑动至定位连接装置4内部，钢筋随即通过半圆槽419进入至钢筋定位管414中，钢筋即定位完成，随后推动钢筋固定柱407并拧动固定螺丝412，使得固定柱固定板409紧密与连接装置外壳401接触，并使得钢筋固定半管408接触至钢筋，将钢筋固定完成，此时将水泥灌装管插入水泥导入槽8，开始灌装水泥，水泥通过水泥导入管404进入水泥进管403，随后水泥即流入连接装置外壳401的内部，待水泥填充完毕后等待水泥冷却，隔墙板即装配完成，达到了达到隔墙板装配时能保持水平一致，提高装配效率的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。