布料装置及布料方法与流程

本发明涉及物料布施技术领域，特别涉及一种布料装置及布料方法。

背景技术

混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，混凝土预制构件在生产过程中，存在一种多点定量、阵列式的构件。

上述多点定量、阵列式的预制构件要求每个点计量准确、布料位置准确，现有布料方式为使用常规手段人工布料，或者使用常规布料机进行布料。

由于制作多点定量、阵列式的预制构件时模具数量多，而且对混凝土的填充量有一定要求，采用人工布料方式需要控制每次布料的量，布料效率低；现有布料机没有计量结构，布料时对每个模具的填充量无法控制，而且布料机布料位置不好掌控。

技术实现要素：

本发明的第一目的在于提供一种布料装置，以解决采用现有多点、定量式布料效率低计量不准确的技术问题。

本发明的第二目的在于提供一种布料方法，以解决采用现有多点、定量式布料效率低计量不准确的技术问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明第一方面提供一种布料装置，用于为阵列式容器供料，所述布料装置包括送料机构和计量机构；

所述计量机构包括承载主体和封料结构，所述承载主体上设置有阵列式分布的多个计量腔，相邻所述计量腔之间具有预设间距，多个所述计量腔具有预设容积，所述封料结构用于阻止所述计量腔中原料释放；

所述送料机构用于向所述计量腔内送入原料。

如上所述布料装置，所述承载主体上设置有两列平行设置的所述计量腔，每列所述计量腔的数量为一个或者多个，所述封料结构设置于所述计量腔的底部。

如上所述布料装置，所述承载主体为圆柱体，所述承载主体上设置有第一计量腔和第二计量腔，所述第一计量腔和所述第二计量腔的容积相同，所述第一计量腔和第二计量腔沿所述承载主体的周向布置，所述封料结构覆盖于所述承载主体上，所述封料结构可绕其中心轴旋转，所述封料结构用于阻止所述计量腔中原料释放，其中，所述封料结构在所述第一计量腔接料或者布料时不覆盖所述第一计量腔的开口，所述封料结构在所述第二计量腔接料或者布料时不覆盖所述第二计量腔的开口。

如上所述布料装置，所述计量腔的容积相同。

如上所述布料装置，所述计量机构包括平移机构，所述平移机构用于驱动所述计量机构相对于所述送料机构运动。

如上所述布料装置，所述平移机构通过油缸或者电机驱动。

如上所述布料装置，所述送料机构包括储料仓和设置于所述储料仓内的螺旋送料件，所述储料仓为敞口结构。

如上所述布料装置，所述送料机构还包括送料管道，所述送料管道的上部设置有盖板，所述送料管道末端对应的盖板处具有观察口。

如上所述布料装置，所述送料管道和所述计量腔上设置有振动器。

本发明第二方面提供一种布料方法，所述布料方法采用如上所述的布料装置，所述布料方法包括：

通过送料机构向所述计量腔内送入原料；

将所述计量腔内的原料布入阵列式容器。

本发明的布料装置包括送料机构和计量机构，计量机构包括多个计量腔，多个所述计量腔具有预设容积，相邻计量腔之间具有预设间距，送料时送料机构将原料送入计量腔，布料时计量腔中的原料释放入阵列式容器内，布料位置准确、计量精准，布料效率高。

本发明的布料方法先通过送料机构将原料送入计量腔，之后将所述计量腔内的原料布入阵列式容器，布料位置准确、计量精准，布料效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的阵列式预制构件结构示意图；

图2为本发明实施例提供的布料装置在一视角下的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的布料装置在一视角下的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的布料装置在一视角下的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的布料装置在一视角下的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的布料装置振动器布置结构示意图；

图7为本发明实施例提供的布料装置在一视角下的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的布料装置布料过程示意图。

附图标记说明：

1－送料机构；2－计量机构；

11－储料仓；12－送料管道；

13－螺旋送料件；14－盖板；

15－观察口；16－振动器；

21－承载主体；22－封料结构；

23－计量腔；231－第一计量腔；

232－第二计量腔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。其中，“多个”指两个或者两个以上，“多排”指两排或者两排以上。

混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，混凝土预制构件在生产过程中，存在一种多点定量、阵列式的构件。图1为本发明实施例提供的阵列式预制构件结构示意图，请参阅图1所示，上述多点定量、阵列式的预制构件要求每个点计量准确、布料位置准确，现有布料方式为使用常规手段、人工布料，或者使用常规布料机进行布料。

由于制作多点定量、阵列式的预制构件时模具多，而且对混凝土的填充量有一定要求，采用人工布料方式需要控制每次布料的量，布料效率低；现有布料机没有计量结构，布料时对每个模具的填充量无法控制，而且布料机布料位置不好掌控。

本发明基于以上问题提出一种布料装置及布料方法。

以下对本申请中的部分用语进行解释说明，以便本领域技术人员理解。

阵列，本发明中指排成行和列的一种排列。

振动器，其工作部分是一棒状空心圆柱体，内部装有偏心振子，在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振动，振动频率可达12000～15000次/min，振捣效果好，构造简单，使用寿命长。

预制构件，以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件。

下面结合具体实施例对本发明提供的布料装置及布料方法进行详细介绍。

实施例一：

图2为本发明实施例提供的布料装置在一视角下的结构示意图，

图3为本发明实施例提供的布料装置在一视角下的结构示意图，图4为本发明实施例提供的布料装置在一视角下的结构示意图，图5为本发明实施例提供的布料装置在一视角下的结构示意图，请参阅图2－5所示，本实施例提供一种布料装置，本实施例的布料装置用于为阵列式容器供料，该布料装置包括送料机构1和计量机构2；

所述计量机构包括承载主体21和封料结构22，所述承载主体21上设置有阵列式分布的多个计量腔23，相邻所述计量腔23之间具有预设间距，多个所述计量腔23具有预设容积，所述计量腔23的底部设置有封料结构22，所述封料结构22用于阻止所述计量腔23中原料释放；

所述送料机构1用于向所述计量腔23内送入原料。

本实施例中，本实施例对阵列式容器不做特别限制，例如可以为模具容器。

本实施例中，所述计量腔23用于计量原料，计量腔23的容积根据布料的容器的体积决定，计量腔23的容积小于阵列式容器的体积，本实施例对所述计量腔23的容积不做特别限制。例如当阵列式容器的容量大小相同时，可以将计量腔23的容积大小设置为相同，当阵列式容器的容量大小不同时，可以根据各个容器的容量对计量腔23的大小进行预设，所述计量腔23之间的预设间距根据阵列式容器的间距确定。

本实施例中，所述封料结构22用于阻止所述计量腔中原料释放，本实施例对所述封料结构22的具体形式不做特别限制。

本实施例的送料机构1用于向所述计量腔23内送入原料，本实施例对所述送料机构的具体形式不做特别限制。

本发明的布料装置包括送料机构和计量机构，计量机构包括多个计量腔，多个所述计量腔具有预设容积，相邻计量腔之间具有预设间距，送料时送料机构将原料送入计量腔，布料时计量腔中的原料释放入阵列式容器内，布料位置准确、计量精准，布料效率高。

实施例二：

本实施例提供一种布料装置，该布料装置与实施例一具有相似的整体结构，不同的是本实施例提供了送料机构和计量机构的具体结构。

请参阅图2所示，本实施例中，计量机构2的承载主体21上设置有两列平行设置的计量腔23，每列所述计量腔23的数量为多个，所述封料结构22设置于所述计量腔23的底部。本实施例通过将计量腔23平行布置在同一平面上，将计量机构2移动到阵列式容器上方时，当第一列计量腔23接料时，第二列计量腔23布料。

进一步地，本实施例中，所述计量机构2包括平移机构，所述平移机构用于驱动所述计量机相对于所述送料机构1运动。本实施例的计量机构2通过平移结构驱动，布料效率高。相同的，为了进一步提高布料效率，也可以根据具体情况在送料结构1上设置平移机构，本实施例对平移机构的具体形式不做特别限制，所述平移机构可通过油缸或者电机驱动。

请参阅图3所示，本实施例中所述送料机构1包括储料仓11和设置于所述储料仓11内的螺旋送料件13，所述储料仓11的上部为敞口结构。本实施例采用螺旋送料结构，成本低工作可靠，而且易操作，本实施例的储料仓的底部可以设置一个或者多个送料口，当储料仓的底部设置多个送料口时，多个送料口同时向计量腔23内送料，送料效率高。

请参阅图4所示，进一步地，所述送料机构还包括送料管道12，所述送料管道12的上部设置有盖板14，所述送料管道12末端对应的盖板处具有观察口15。本实施例通过设置盖板能够减少空气对送料管道12内原料的影响。通过设置观察口15，在送料过程中，便于观察送料情况。

图6为本发明实施例提供的布料装置振动器布置结构示意图，请参阅图6所示，更进一步地，本实施例中，所述送料管道12和所述承载主体21上设置有振动器16，通过在送料管道12上设置振动器16利于原料落入计量腔中，通过在承载主体21上设置振动器16利于原料落入阵列容器中，计量精确。

实施例三：

图7为本发明实施例提供的布料装置在一视角下的结构示意图，请参阅图7所示，本实施例提供一种布料装置，该布料装置与实施例一具有相似的整体结构，不同的是本实施例提供了计量机构的另一具体结构。

本实施例的布料装置用于为阵列式容器供料，该布料装置包括送料机构1和计量机构2；

所述计量机构包括承载主体21和封料结构22，所述承载主体21上设置有阵列式分布的多个计量腔23，相邻所述计量腔23之间具有预设间距，多个所述计量腔23具有预设容积，所述计量腔23的底部设置有封料结构22，所述封料结构22用于阻止所述计量腔23中原料释放；

所述送料机构1用于向所述计量腔23内送入原料。

进一步地，所述承载主体21为圆柱体，所述承载主体21上设置有第一计量腔231和第二计量腔232，所述第一计量腔231和所述第二计量腔232的容积相同，所述第一计量腔231和第二计量腔232沿所述承载主体21的周向布置，所述封料结构22覆盖于所述承载主体21上，所述承载主体21可绕其中心轴旋转，所述封料结构22用于阻止所述计量腔中原料释放，其中，所述封料结构22在所述第一计量腔231接料或者布料时不覆盖所述第一计量腔231的开口，所述封料结构22在所述第二计量腔232接料或者布料时不覆盖所述第二计量腔232的开口。本实施例中，所述第一计量腔231和所述第二计量腔232间隔180度布置，在布料时只需旋转承载主体180度即可实现布料，而且在第一计量腔231布料的同时可实现第二计量腔232的接料。

本实施例承载主体为圆柱体结构，本实施例的第一计量腔装满原料后，通过旋转180度，将原料布入阵列式容器，第一计量腔继续接料，布料效率高，布料操作简单。

实施例四：

本实施例提供一种布料方法，该布料方法采用实施例一或者实施例二或者实施例三所述的布料装置进行布料，本实施例的布料方法包括：

送料机构向所述计量腔内送入原料；

具体地，将送料机构的送料口对准计量机构的计量腔，向所述计量腔内送入原料。

将所述计量腔内的原料布入阵列式容器。

具体地，将计量腔对准阵列式容器，将所述计量腔内的原料布入阵列式容器。

图8为本发明实施例提供的布料装置布料过程示意图，请参阅图2、8所示，本实施例以实施例二中的布料装置为例对布料方法进行详细介绍，本实施例中计量机构2的承载主体21上设置有两列平行设置的计量腔23，每列所述计量腔23的数量为多个，封料结构22设置于所述计量腔23的底部。本实施例中s1到s6的布料过程如下：

将计量机构移动到送料机构的下方，将第一排计量腔的开口对准送料机构送料口，送料机构将原料送入第一排计量腔，当第一排计量腔送料完成后，向左平移计量机构，将第一排计量腔平移到阵列式容器的正上方，将第一排计量腔内的原料布入阵列式容器，同时将第二排计量腔对准送料机构的出料口，向第二排计量腔内送入原料，待第二排计量腔内原料送入完成且第一排计量腔原料布料完成后，向右移动计量机构，将第二排计量腔的原料布入阵列式容器，同时第一排计量腔对准送料机构的送料口，向第一排计量腔内送入原料。重复上述布料过程，完成整个阵列式容器的布料，图8中以s1处为例左边为第一排计量腔，右边为第二排计量腔。

本发明的布料方法先通过送料机构将原料送入计量腔，之后将所述计量腔内的原材料布入阵列式容器，布料位置准确、计量精准，布料效率高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。