叠合板新式模具的制作方法

本发明属于装配式住宅用具技术领域，尤其涉及一种叠合板新式模具。

背景技术：

现在使用的叠合板模具，结构由面板、底板、筋板组成，为了方便叠合板产品外露筋的延伸，在面板上面按照钢筋设计间距开出槽口。生产时模具拼装完成，钢筋网放进模具，开出的槽口使用海绵条把面板上的槽口堵住，以防振捣时漏浆。以此来提高产品质量。实际工作时海绵条常常脱落造成漏浆严重，给产品质量带来隐患。其次如果钢筋网外露筋设计尺寸发生变化，或者产品尺寸发生变化，都会造成原有模具不能使用，需要重新制造，这给工期、生产成本带来很大的负担。早期模具都是根据产品尺寸定做的，长度、宽度和产品的尺寸一致，由于模具采用一体结构，使用过程中长度较长容易变形，影响产品质量，每次都要花费很大的人力、物力去修整。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种在使用过程中不会漏浆，模具组装更加的简便、快捷，模具能够反复使用，同时可以提高产品质量的叠合板新式模具，其技术方案如下：

叠合板新式模具，其特征在于，包括上模和下模，所述的上模和下模之间处设置有海绵板，所述的上模上设置有上定位槽，所述的下模上设置有下定位槽，上定位槽和下定位槽组合构成定位槽，上模和下模组装的时候，上模和下模通过定位槽和合模定位块定位，合模螺栓穿过合模定位块后将上模和下模固定在一起。上定位槽和下定位槽共同组成定位槽，在组装的时候，可以先把合模定位块放置在下定位槽中进行定位，然后在通过上定位槽定位把上模合上，使得模具的组装更加的简便、快捷。海绵板主要用于密封作用。很好的密封作用可以使得模具不会漏浆，使得模具不会损坏，从而可以使得模具反复使用，降低生产成本和缩短工期。上模和下模的组装模式改变了传统的一体式模具，做成标准节段，使用时采用拼装工艺就能完成组装，从而不会由于模具过长造成变形，影响产品质量。

优选方式为，所述的上定位槽和下定位槽呈圆锥台形。呈圆锥台形可以使得合模定位块在下模定位的时候能够更加的稳定，不会发生稍微震动合模定位块就发生位移或倾斜的问题，使得定位更加的准确，有利于模具组装的简便和快捷。

优选方式为，所述的合模定位块为金属件，所述的下模上的下定位槽的底部处设置有磁铁。通过金属质的合模定位块和磁铁，可以使得合模定位块能够被紧紧的吸附在下定位槽中，不会发生位移或倾斜，进一步的保证定位的准确性。

本发明的有益效果是：在使用过程中不会漏浆，模具组装更加的简便、快捷，模具能够反复使用，同时可以提高产品质量。

附图说明

图1为本发明的示意图。

具体实施方式

下面结合图1具体说明实施例：

叠合板新式模具，包括上模1和下模2，所述的上模和下模之间处设置有海绵板3，所述的上模上设置有上定位槽4，所述的下模上设置有下定位槽5，上定位槽和下定位槽组合构成定位槽6，上模和下模组装的时候，上模和下模通过定位槽和合模定位块7定位，合模螺栓8穿过合模定位块后将上模和下模固定在一起。

优选方式为，所述的上定位槽和下定位槽呈圆锥台形。

优选方式为，所述的合模定位块为金属件，所述的下模上的下定位槽的底部处设置有磁铁。

在具体使用的时候，可以把模具做成两米长的标准节段，使用时采用拼装工艺。在模具与模具之间的拼装时，是通过上模与上模相互拼接。上模与上模相互拼接时，采用上模定位块定位后，模具之间也是采用螺栓连接。

使用方法：

1：放置下模，使其满足产品的尺寸要求。

2：下模装好，把海绵板放置在下模上。

3：安装上模之前，在下模的下定位槽处放置合模定位块（根据产品厚度放置合适的合模定位块），合模定位块放好后，放置上模，使用紧固螺栓锁紧，长度方向上模拼接就是两个上模对齐后放置上模定位块，模具之间也是采用螺栓连接。

这种模具结构密封性好，不受产品、钢筋笼外露筋尺寸的变化影响，拼装速度快、变形小、对降低产品成本有很大优势。

技术特征：

技术总结
本发明属于装配式住宅用具技术领域，尤其涉及一种叠合板新式模具。本发明公开了叠合板新式模具，包括上模和下模，所述的上模和下模之间处设置有海绵板，所述的上模上设置有上定位槽，所述的下模上设置有下定位槽，上定位槽和下定位槽组合构成定位槽，上模和下模组装的时候，上模和下模通过定位槽和合模定位块定位，合模螺栓穿过合模定位块后将上模和下模固定在一起。本发明的有益效果是：在使用过程中不会漏浆，模具组装更加的简便、快捷，模具能够反复使用，同时可以提高产品质量。

技术研发人员：戚利华;陈丽英;潘永超;冯明水;汪卫良
受保护的技术使用者：浙江省建材集团建筑产业化有限公司
技术研发日：2018.09.06
技术公布日：2019.01.04