一种建筑用混凝土振动平台的制作方法

本发明涉及一种建筑机械振动装置领域，具体是一种建筑用混凝土振动平台。

背景技术

为了研究混凝土的相关性能，在应用到实际工程中前，需要制作混凝土试件探究其力学性能。在混凝土装模的过程中，由于空气和颗粒等原因会使混凝土填装并不均匀，使其各种力学性能大大降低，而无法真正实现物尽其用。因此根据现实情况及规范要求，需要

对带着模具的试件进行振动，以使其内部均匀密实。现有的振动装置多适用于试验室，而现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型，此时需要再去实验室，相当不方便，而混凝土平台体积大，需要拆卸，运输不便，移动不便，消耗巨大的人力物力，且浪费时间、影响后期施工。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单方便移动的建筑用混凝土振动平台。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种建筑用混凝土振动平台，包括平台板、平台上底座、振动弹簧、平台下底座、脚轮安装螺母、螺栓脚轮和振动电机；所述平台板下端设置平台上底座；所述平台上底座下端设置振动弹簧；所述振动弹簧下端设置平台下底座；所述平台下底座下端设置脚轮安装螺母；所述脚轮安装螺母下端设置螺栓脚轮。

作为本发明进一步的改进方案：所述平台板包括放置板和振动电机安装架，放置板下端设置振动电机安装架。

作为本发明进一步的改进方案：所述振动电机安装架上设置振动电机安装孔。

作为本发明进一步的改进方案：所述平台上底座包括平台上底座架、上底座四角加强垫板、上底座中间加强垫板和上底座弹簧安装管，平台上底座架下端设置上底座四角加强垫板和上底座中间加强垫板，上底座四角加强垫板和上底座中间加强垫板下端都设置上底座弹簧安装管。

作为本发明进一步的改进方案：所述平台下底座包括平台下底座架、下底座弹簧安装管、下底座中间加强垫板、下底座四角加强垫板、下底座支腿和下底座底板，平台下底座架上端和下端都设置下底座中间加强垫板和下底座四角加强垫板，下底座弹簧安装管设置在平台下底座架上端的下底座中间加强垫板和下底座四角加强垫板的上端，下底座支腿设置在平台下底座架下端的下底座中间加强垫板和下底座四角加强垫板的下端，下底座支腿下端设置下底座底板。

作为本发明进一步的改进方案：所述平台下底座下端还设置脚轮安装孔。

作为本发明再进一步的改进方案：所述平台上底座、平台下底座、振动电机安装架和下底座支腿都采用10#槽钢。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单、操作方便，下部两个振动电机，振动效果好，上下底座共六个振动弹簧，振动效果好，减振效果好，下底座上安装有螺栓脚轮，可以调节螺栓脚轮的高度，使其离地和触地，即可推动本发明移动，可在试验室使用，也可以移动至现场使用，现场测试一些临时需求的，大大减少了人力物力的输出，减少试验周期，从而减少施工工期。

附图说明

图1为一种建筑用混凝土振动平台的结构示意图；

图2为一种建筑用混凝土振动平台中的平台板结构示意图；

图3为一种建筑用混凝土振动平台中的平台上底座结构示意图；

图4为一种建筑用混凝土振动平台中的平台下底座结构示意图；

图中：1-平台板、2-平台上底座、3-振动弹簧、4-平台下底座、5-脚轮安装螺母、6-螺栓脚轮、7-振动电机、8-放置板、9-振动电机安装架、10-振动电机安装孔、11-平台上底座架、12-上底座四角加强垫板、13-上底座中间加强垫板、14-上底座弹簧安装管、15-平台下底座架、16-下底座弹簧安装管、17-下底座中间加强垫板、18-下底座四角加强垫板、19-下底座支腿、20-下底座底板、21-脚轮安装孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-4，本实施例提供了一种建筑用混凝土振动平台，包括平台板1、平台上底座2、振动弹簧3、平台下底座4、脚轮安装螺母5、螺栓脚轮6和振动电机7；所述平台板1下端设置平台上底座2；所述平台上底座2下端设置振动弹簧3，靠振动弹簧3减少平台下底座4振动；所述振动弹簧3下端设置平台下底座4；所述平台下底座4下端设置脚轮安装螺母5，安装螺栓脚轮6；所述脚轮安装螺母5下端设置螺栓脚轮6，旋转螺栓可使螺栓脚轮6离地或触地，工作时离地，需要移动时触地；所述平台板1下端还设置振动电机7，提供振动源；所述平台板1包括放置板8和振动电机安装架9，放置板8下端设置振动电机安装架9，安装振动电机；所述振动电机安装架9上端设置振动电机安装孔10，与振动电机7上的安装孔对接；所述平台上底座2包括平台上底座架11、上底座四角加强垫板12、上底座中间加强垫板13和上底座弹簧安装管14，平台上底座架11下端设置上底座四角加强垫板12和上底座中间加强垫板13，上底座四角加强垫板12和上底座中间加强垫板13下端都设置上底座弹簧安装管14；所述平台下底座4包括平台下底座架15、下底座弹簧安装管16、下底座中间加强垫板17、下底座四角加强垫板18、下底座支腿19和下底座底板20，平台下底座架15上端和下端都设置下底座中间加强垫板17和下底座四角加强垫板18，下底座弹簧安装管16设置在平台下底座架15上端的下底座中间加强垫板17和下底座四角加强垫板18的上端，下底座支腿19设置在平台下底座架15下端的下底座中间加强垫板17和下底座四角加强垫板18的下端，下底座支腿19下端设置下底座底板20；所述平台下底座4下端还设置脚轮安装孔21，用于安装螺栓脚轮6；所述下底座支腿19，采用10#槽钢，两槽钢槽口相对焊接，提高强度；所述平台上底座2、平台下底座4和振动电机安装架9都采用10#槽钢，强度大，便于焊接。

本发明的工作原理是：收起螺栓脚轮6，把本发明放置水平，将混凝土制品牢固的紧固在平台板1上，所需振实的制品放置要与平台板1对称，使负荷平衡，（振实制品的紧固装置用户可根据自己的需求自行设计配制），启动振动电机7，混凝土制品开始振动，达到使用效果后，关闭振动电机7即可。用叉车将本发明升起，放下螺栓脚轮6，使下底座底板20离开地面，则可通过螺栓脚轮6，移动本发明，可移动到比较复杂的场地。

本发明结构简单、操作方便，下部两个振动电机，振动效果好，上下底座共六个振动弹簧，振动效果好，减振效果好，下底座上安装有螺栓脚轮，可以调节螺栓脚轮的高度，使其离地和触地，即可推动本发明移动，可在试验室使用，也可以移动至现场使用，现场测试一些临时需求的，大大减少了人力物力的输出，减少试验周期，从而减少施工工期。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。