一种分片液压式爬架锁紧装置的制作方法

本发明属于建筑施工设备技术领域，具体是涉及一种分片液压式爬架锁紧装置。

背景技术：

目前，建筑施工中的外脚手架，仍然以采用扣件式钢管脚手架为主，搭设方式主要有落地式脚手架、悬挑脚手架。这种脚手架技术落后，施工中费工费料，属于高空作业，存在诸多的安全隐患，安全性较差，由于高强钢筋与高强混凝土的出现，建筑高层住宅也不断刷新着新的高度，传统的脚手架搭设已不能满足高层建筑施工需要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种分片液压式爬架锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：为了悬挂着液压式外爬架，该锁紧装置中的回弹构件可以自动回缩、回弹，便于液压式外爬架的爬升；锁紧装置中的防脱构件可防止液压式外爬架钢导轨脱离回弹构件，确保爬架爬升、使用阶段安全可靠，不发生倾覆。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分片液压式爬架锁紧装置，所述锁紧装置包括钢骨架本体，所述钢骨架本体竖直方向对称设有第一连接端，所述钢骨架本体内侧分别固定连接有回弹构件，所述第一连接端通过销钉固定连接所述回弹构件，所述钢骨架外侧分别固定连接有防脱构件，所述第一连接端通过销钉固定连接所述防脱构件，所述销钉上设有拉环。

优选的，所述回弹装置包括第二连接端、第三连接端、销轴和弹簧，所述第二连接端通过第三连接端固定连接，所述销轴贯穿第二连接端，所述销轴上设有弹簧。

优先的，所述销钉包括销钉上段和销钉下段，所述销钉上段底部与销钉下段顶部固定连接。

优选的，所述第一连接端由厚度为10mm～40mm的金属材料制成。

优选的，所述销轴由直径为的q235钢制成。

优选的，所述防脱构件包括弧形钢板，所述弧形钢板上设有第一销钉孔和第二销钉孔，所述第一销钉孔与所述销钉下段配合，所述第二销钉孔与所述销钉下段配合。

优选的，所述弧形钢板由q235钢板制成，且厚度为5mm～10mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备结构新颖，安装简单、易操作，其具体优点如下所述：

该装置可以将液压式外爬架悬挑装置、悬挂装置、爬架钢导轨进行连接，锁紧装置中的回弹构件设置弹簧，爬架提升过程中具有自动回缩的功能，实现了爬架的自爬，该装置均有钢板、高强度螺栓、圆钢组成，各零部件通过销钉连接，制作安装简单、易操作，且各零部件均为钢构件，寿命长、故障少，损坏率低，重复利用率高，经济效益显著。

附图说明

图1是一种分片液压式爬架锁紧装置的整体示意图；

图2是回弹构件悬挂钢导轨的示意图；

图3是回弹构件遇钢导轨螺栓套筒回缩的示意图；

图4是回弹构件整体示意图；

图5是图4中a向视图；

图6是图4中b向视图；

图7是钢骨架本体的整体结构示意图；

图8是图7中a向视图；

图9是图7中b向视图；

图10是图7中c向视图；

图11是防脱构件抱紧钢轨道示意图；

图12是防脱构件展开示意图；

图13是销钉整体结构示意图；

其中：1-钢骨架本体，11-支撑架，12-第一连接端，13-第一钢板，14-第二钢板，2-回弹构件，21-第二连接端，22-第三连接端，23-销轴，24-弹簧，25-第二圆钢，26-第二圆套筒，27-第四钢板，28-第三圆钢，3-防脱构件，31-弧形钢板，311-第一销钉孔，312-第二销钉孔，4-销钉，41-拉环，42-销钉上段，43-销钉下段，5-定位销钉，6-第一圆套筒，7-第一圆钢，8-第三钢板，9-钢轨，10-螺栓套筒，15-高强度螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13，本发明提供的一种实施例：一种分片液压式爬架锁紧装置，所述锁紧装置包括钢骨架本体1，所述钢骨架本体1竖直方向对称设有第一连接端12，所述钢骨架本体1内侧分别固定连接有回弹构件2，所述第一连接端12通过销钉5固定连接所述回弹构件2，所述钢骨架外侧分别固定连接有防脱构件3，所述第一连接端12通过销钉4固定连接所述防脱构件3，所述销钉4上设有拉环41；锁紧装置钢骨架本体1是由2块厚度为8mm钢板构成的支撑架11、2块30×40×8mm钢板构成的第二钢板14、4块厚度为10mm钢板构成第一连接端11、1块厚度12mm钢板构成的第一钢板12、外径为27mm的第一圆套筒6、φ25的圆钢构成的第一圆钢7、2块厚度为10mm钢板构成第三钢板8，支撑架11上设有4个孔洞，直径分别为φ21mm、φ24mm、φ26mm。第一连接端上分别设有直径为φ16mm、φ25mm；回弹构件2是由2块厚度10mm钢板构成的第二连接端21、厚度为6mm钢板构成的第三连接端22，φ20mm圆钢构成第三圆钢28、φ12mm圆钢构成的第二圆钢25、弹簧24、厚度为8mm钢板构成的第四钢板27、外径为φ21mm套筒构成的第二圆套筒26组成，第二连接端钢21上个设有3个孔洞，分别直径为φ12mm，用于固定第二圆钢25、直径为φ21mm，用于穿孔塞焊第三圆钢28、直径为φ23mm，用于穿入销轴23；防脱构件3由厚度为10mm钢板构成弧形钢板31组成，弧形钢板31上设有第一销钉孔311和第二销钉孔312，第一销钉孔311与销钉下段43配合，第二销钉孔312与销钉下段42配合，该防脱构件3作用是防止液压式爬架钢导轨脱离回弹装置。

分片液压式爬架钢龙骨本体1与回弹装置2通过销轴23连接，其作用为悬挂住爬架钢导轨；分片液压式爬架在爬升过程中遇到锁紧装置的回弹构件2时，回弹构件2自动回缩，不阻碍爬架的爬升。爬架钢导轨9上设有公称直径为φ26mm的高强度螺栓15和高强度螺栓套筒10，当钢导轨9上高强度螺栓套筒10越过回弹构件2时，回弹构件2回弹至原位，液压千斤顶回缩时，高强度螺栓套筒10可重新悬挂住爬架钢导轨9，该过程无需用人工进行调整，安全可靠。销钉4是由直径分别为φ16mm圆钢构成的销钉上段42、φ25mm圆钢构成的销钉下段43焊接而成，当拉起拉环41，销钉4直径为φ16mm的部分处于第一连接端12中直径为φ25mm的圆孔内，防脱构件3就可以展开或抱紧。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。