一种蓝宝石切片专用散热系统及方法与流程

本发明涉及蓝宝石晶体相关技术领域，具体为一种蓝宝石切片专用散热系统及方法。

背景技术：

蓝宝石晶体作为一种重要的技术晶体，已被广泛地应用于科学技术、国防与民用工业、电子技术的许多领域。比如透红外窗口材料，微电子领域的衬底基片，激光基质、光学元件及其它用途等。目前各个领域对于蓝宝石的切片效率与切片质量提出了极高的要求，设计专用的保障切片效率和质量的系统，以及通过工艺参数的调整提高切片质量与效率，非常必要。

但是目前的冷却主要是靠冷却液，使用冷却液的问题主要有：1)降低温度主要靠挥发，降温作用有限，如果需要急速降温需要泼大量冷却液，用量过大，对于切割影响大，不易清理；2)对于切割产生的碎屑带出的作用小，碎屑往往继续留在金刚石磨粒和欲切割部位之间，对于进一步切割非常不利。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种蓝宝石切片专用散热系统及方法，以解决现有技术中使用冷却液降低温度主要靠挥发，降温作用有限，如果需要急速降温需要泼大量冷却液，用量过大，对于切割影响大，不易清理；对于切割产生的碎屑带出的作用小，碎屑往往继续留在金刚石磨粒和欲切割部位之间，对于进一步切割非常不利的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种蓝宝石切片专用散热系统及方法，包括吹风头、支撑杆、减速机及减速丝杆、带锯架、立柱、带锯轮、凹陷式托盘、蓝宝石棒料、工作台及导轨、锯床床身、轨道底座、滑动装置、滑轨、连接头、顶板、底板、出风口、连接轴承、旋钮、手动调节器和凹槽，所述吹风头底部通过连接轴承与支撑杆相连接，且吹风头靠近锯床床身的向内一侧设置有出风口，所述连接轴承前方通过轴与旋钮相连接，所述支撑杆表面安装有手动调节器，所述支撑杆底部设置有凹槽，且凹槽与连接头旋转连接，所述连接头底部与滑动装置顶部的顶板焊接连接，且顶板下方与底板焊接连接，所述底板卡在滑轨内，所述轨道底座内部设置有滑轨，且轨道底座之内的中间位置安置有锯床床身，所述锯床床身上方中部安置有工作台及导轨，且工作台及导轨上方通过凹陷式托盘安置有蓝宝石棒料，所述蓝宝石棒料两侧通过立柱安装有带锯轮，且立柱顶部安装有带锯架，所述带锯架中部安装有减速机及减速丝杆。

优选的，所述吹风头设置为可在支撑杆所处的平面内旋转的旋转结构。

优选的，所述支撑杆设置为交替式内外嵌套的三节伸缩式结构，且支撑杆设置为可拆卸式结构。

优选的，所述轨道底座和滑轨均设置为圆环形结构。

优选的，所述滑动装置设置为倒置的“工”字结构，且滑动装置设置有六个，且所述滑动装置的工字结构下部分嵌入轨道底座之中。

优选的，所述连接头外表面和凹槽内壁均设置为螺纹结构，且尺寸适于相互配合紧固。

优选的，所述出风口设置额旋转拆卸式结构，且出风口设置为扁平和开放头中任意一种。

优选的，包括以下步骤：

a、首先将蓝宝石棒料放置在工作台上，用凹陷式托盘卡紧，调整好位置，启动锯床；b、选定锯床工作的角度和位置，根据锯床工作的角度和位置确定有利的吹扫方向、高度和角度，并设定一个或多个吹风头的预设功率，利用滑动装置在滑轨内滑动，调整一个或多个吹风头高度和倾斜角度，以适应所述吹扫方向、高度和角度，试车式开启所述一个或多个吹风头；c、根据试车式开启的情况，调整每个吹风头均与碎屑产生方向具有10-30°之间的夹角，并且高度上在待吹扫位置的z轴方向0.1-0.5m高度距离，以使得吹风头以倾斜向下的方式吹扫待切片位置；d、握住旋钮调节连接轴承，调节后固定所述一个或多个吹风头的倾斜角度；e、按照预定功率开启吹风头，开启锯床进行切割，将锯床表面碎屑快速带走，当吹扫风速和角度位置合适时，进入步骤f，否则返回步骤b；f：在一个或多个吹风头的吹扫下，完成一个位置的切割动作，进入步骤g；g：更换切割位置，从步骤b开始重新设计吹扫方式，按计划完成所有待切割步骤的切割。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：该蓝宝石切片专用散热系统及方法为蓝宝石切片带锯床配备特殊的吹扫系统，为蓝宝石切片以及掏棒过程提供专用吹扫装置，一方面可以使得表面快速降温，另一方面可以将表面碎屑快速带走，避免影响切割过程；出风口设置为扁平和开放头中任意一种，使得吹出风和缓或集中，满足不同需求；滑动装置设置为倒置的“工”字结构，且滑动装置设置有六个，且所述滑动装置的工字结构下部分嵌入轨道底座之中，可以从不同方向吹风，提高降温效率；本发明的吹风装置既可以代替冷却液，又可与冷却液一起使用，取得更好的效果。本发明的优点：一、显著地比冷却液的方式节约物料，且效果更好；二、可以灵活地调整功率和位置，能够适应各种不同的切割方式的散热需求，冷却液则不能，比如从下方切割，冷却液都直接流下，无法形成有效冷却；三、可以配合冷却液一起使用，效果是单独使用冷却液的几倍；四、人工切割时基本没法单持或双持扫风机吹扫，这里通过专门的设备解决了该问题，使得在单人切割时提供了有效的吹扫方式，单人独自进行切割成为可能。

附图说明

图1为本发明整体正面结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明滑动装置结构示意图；

图4为本发明散热装置结构示意图。

图中：1、吹风头，2、支撑杆，3、减速机及减速丝杆，4、带锯架，5、立柱，6、带锯轮，7、凹陷式托盘，8、蓝宝石棒料，9、工作台及导轨，10、锯床床身，11、轨道底座，12、滑动装置，13、滑轨，14、连接头，15、顶板，16、底板，17、出风口，18、连接轴承，19、旋钮，20、手动调节器，21、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种蓝宝石切片专用散热系统及方法，包括吹风头1、支撑杆2、减速机及减速丝杆3、带锯架4、立柱5、带锯轮6、凹陷式托盘7、蓝宝石棒料8、工作台及导轨9、锯床床身10、轨道底座11、滑动装置12、滑轨13、连接头14、顶板15、底板16、出风口17、连接轴承18、旋钮19、手动调节器20和凹槽21，吹风头1底部通过连接轴承18与支撑杆2相连接，且吹风头1靠近锯床床身10的向内一侧设置有出风口17，连接轴承18前方通过轴与旋钮19相连接，支撑杆2表面安装有手动调节器20，支撑杆2底部设置有凹槽21，且凹槽21与连接头14旋转连接，连接头14底部与滑动装置12顶部的顶板15焊接连接，且顶板15下方与底板16焊接连接，底板16卡在滑轨13内，轨道底座11内部设置有滑轨13，且轨道底座11之内的中间位置安置有锯床床身10，锯床床身10上方中部安置有工作台及导轨9，且工作台及导轨9上方通过凹陷式托盘7安置有蓝宝石棒料8，蓝宝石棒料8两侧通过立柱5安装有带锯轮6，且立柱5顶部安装有带锯架4，带锯架4中部安装有减速机及减速丝杆3；

吹风头1设置为可在支撑杆所处的平面内旋转的旋转结构；支撑杆2设置为交替式内外嵌套的三节伸缩式结构，且支撑杆2设置为可拆卸式结构；轨道底座11和滑轨13均设置为圆环形结构；滑动装置12设置为倒置的“工”字结构，且滑动装置12设置有六个，且所述滑动装置的工字结构下部分嵌入轨道底座之中；连接头14外表面和凹槽21内壁均设置为螺纹结构，且尺寸适于相互配合紧固；出风口17设置额旋转拆卸式结构，且出风口17设置为扁平和开放头中任意一种；

蓝宝石切片专用散热系统及方法，包括以下步骤：a、首先将蓝宝石棒料放置在工作台上，用凹陷式托盘卡紧，调整好位置，启动锯床；b、选定锯床工作的角度和位置，根据锯床工作的角度和位置确定有利的吹扫方向、高度和角度，并设定一个或多个吹风头的预设功率，利用滑动装置在滑轨内滑动，调整一个或多个吹风头高度和倾斜角度，以适应所述吹扫方向、高度和角度，试车式开启所述一个或多个吹风头；c、根据试车式开启的情况，调整每个吹风头均与碎屑产生方向具有10-30°之间的夹角，并且高度上在待吹扫位置的z轴方向0.1-0.5m高度距离，以使得吹风头以倾斜向下的方式吹扫待切片位置；d、握住旋钮调节连接轴承，调节后固定所述一个或多个吹风头的倾斜角度；e、按照预定功率开启吹风头，开启锯床进行切割，将锯床表面碎屑快速带走，当吹扫风速和角度位置合适时，进入步骤f，否则返回步骤b；f：在一个或多个吹风头的吹扫下，完成一个位置的切割动作，进入步骤g；g：更换切割位置，从步骤b开始重新设计吹扫方式，按计划完成所有待切割步骤的切割。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。