一种拉伸型LED灯丝灯的陶瓷基板条拆分器的制作方法

本发明涉及机械装置领域，尤其涉及一种拉伸型led灯丝灯的陶瓷基板条拆分器。

背景技术：

led灯丝灯是采用led光源来模拟传统钨丝灯泡，led灯丝灯的光源结构为：在细长型陶瓷基板条上固接复数颗led芯片。其中的细长型陶瓷基板条是由一整板陶瓷片拆分而成的，先将一整板陶瓷片按每条陶瓷基板条的宽度预切好拆分线，再将预切好拆分线的陶瓷片通过陶瓷基板条拆分器拆分为多条。

现有的陶瓷基板条拆分器拆分原理为：在偶数位的陶瓷基板条上部设置冲压齿，将奇数位的陶瓷基板条用吸嘴吸住，然后用偶数位上部的冲压齿往下冲压，使偶数位的陶瓷基板条从陶瓷片上分离出来并放置在流水线上；然后再取消奇数位上吸嘴的吸气，使奇数位上的陶瓷基板条放置在流水线上。

虽然现有的陶瓷基板条拆分器可以一次拆分多条，但不能一气呵成，整体个过程会产生多个气动动作，如冲压偶数位陶瓷基板条时会产生一个气动动作，取消奇数位上的吸气时又会产生一个动作；同时，还要将偶数位和奇数位的陶瓷基板条都统一放在流水线上的奇数位上或偶数位上，会不间断地产生拆分器移位动作，降低生产效率和拆分器的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种拉伸型led灯丝灯的陶瓷基板条拆分器，可以实现一次性将陶瓷片上的所有陶瓷基板条拆分开来，并对应到流水上所需放置的位置。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种拉伸型led灯丝灯的陶瓷基板条拆分器，其特征在于：包括：支架，所述支架包括支架板和位于支架板上的两个相对立的支撑臂；滑杆，架设在两个支撑臂上；至少两个牵引板，牵引板滑动连接在滑杆上，相邻两个牵引板之间通过设置于牵引板上的牵引钩来实现牵引，牵引板的底面设有吸气孔；还包括推拉件和牵引件，推拉件带动牵引件移动，牵引件带动紧邻于牵引件的第一牵引板移动，第一牵引板依次带动后面的牵引板移动，最后一个牵引板与支架固定连接。设置多个牵引板，牵引板底面的吸气孔可以将预切好分条线的陶瓷片吸住，每个牵引板对应吸住一条陶瓷基板条；再通过推拉件和牵引件的带动及牵引板上牵引钩的拉动，可以将陶瓷片上的陶瓷基板条依次拉开；且可以根据流水线上各个陶瓷基板条的间隔要求来设置牵引钩的长度，从而实现一次性将陶瓷片上的所有陶瓷基板条拆分开，并使拆分开的所有陶瓷基板条能对应到流水上所需放置的位置，以便下一个工序操作。

进一步地，由多个牵引板组成一组牵引板组，所述牵引板组的数量n1≥1，每组牵引板组的牵引板数量n2≥4；从牵引件一端往牵引件的对立端方向依次排列有第1、第2、第3….第n、第n+1、第n+2…第n+n个牵引板；

牵引钩位于牵引板的顶部，牵引钩包括钩部、连接于钩部与牵引板之间的臂部，臂部的长度大于牵引板的厚度；牵引板的顶部设有挡壁和向上开口的缺口；第n+2个牵引板的牵引钩的钩部移动限位于第n+1个牵引板的挡壁的一侧，且第n+2个牵引板的钩部至少贯穿第n+1个和第n个牵引板的缺口。由于牵引钩臂部的长度大于牵引板的厚度，在牵引板顶部设置向上开口的缺口，可以使牵引钩臂部紧凑地容置于其它牵引板的顶部，并使所有牵引板能够并贴在一起，以实现每个牵引板对应于陶瓷片上的每一条陶瓷基板条。

进一步地，每组牵引板的最后一个牵引板的牵引钩数量为一个，第1个牵引板与最后一个牵引板之间的牵引板的牵引钩的数量为两个，且两个牵引钩沿牵引板的中心线对称分布；相邻两个牵引板的牵引钩相互错开，且从第2个牵引板开始，牵引钩的位置逐渐往牵引板的中间位置靠拢。绝大部分牵引板设置2个对称分布的牵引钩，牵引力更强且更平稳。牵引钩的位置逐渐往牵引板的中间位置靠拢，可以使所有牵引钩布置更紧凑，以使每组牵引板组中的牵引板数量达到最大。同时，还可以使牵引力往牵引板中间靠拢，使各个牵引板更易沿直线方向牵引移动。

进一步地，所述支架上设有轨道，推拉件上设有与轨道相匹配的轨道槽，推拉件通过其轨道槽套接在轨道上，实现推拉件限位移动在轨道上。

进一步地，所述牵引件包括连接杆、分别连接于连接杆两端的第一连接头和第二连接头，第一连接头与推拉件相连接，第二连接头与第一牵引板相连接；支架板上设有上下贯穿的移位槽，移位槽位于滑杆的下方，牵引件的连接杆贯穿设置于移位槽内并可在移位槽内往返移动。在支架板上设上下贯穿的移位槽，牵引件的连接杆贯穿设置于移位槽内，因为移位槽位于滑杆的下方，可以使牵引件更靠近牵引板的中心位置，从而使牵引件的施力更顺畅和平稳。

进一步地，每块牵引板的侧端均设有第一气管连接头，第一气管连接头与牵引板底面的吸气孔通过牵引板内部的空心气道相连通；支架上设有第二气管连接头和进气嘴，第二气管连接头和进气嘴通过支架内部的空心气道相连通；第一气管连接头和第二气管连接头通过气管相连通。

进一步地，偶数位牵引板的第一气管连接头位于牵引板的一侧端；奇数位牵引板的第一气管连接头位于牵引板的另一侧端。由于牵引板的厚度约等于陶瓷基板条的宽度，而陶瓷基板条的宽度通常比较窄，相应地牵引板的厚度也比较簿，这时第一气管连接头的宽度会比牵引板的厚度大较多，通过将偶数位牵引板的第一气管连接头和奇数位牵引板的第一气管连接头错开放置在牵引板的两侧，使相邻两个牵引板的两个第一气管连接头不会碰在一起，从而使相邻两个牵引板能够贴合在一起。

进一步地，奇数位的各个牵引板的第一气管连接头依次呈上下错开分布，偶数位的各个牵引板的第一气管连接头依次呈上下错开分布。进一步地使相邻两个牵引板的两个第一气管连接头不会碰在一起，使相邻两个牵引板能够贴合在一起。

进一步地，所述滑杆的数量为两个，可以使牵引板更加平稳地移动；所述牵引板底面的吸气孔数量为两个以上，且沿牵引板底面的长度方向相互间开分布，对陶瓷基板条吸力更加更稳。

本发明还提供一种led灯丝灯的陶瓷基板条拆分方法，其特征在于：

设置一陶瓷基板条拆分器，所述陶瓷基板条拆分器包括：支架，所述支架包括支架板和位于支架板上的两个相对立的支撑臂；滑杆，架设在两个支撑臂上；至少两个牵引板，牵引板滑动连接在滑杆上，相邻两个牵引板之间通过设置于牵引板上的牵引钩来实现牵引，牵引板的底面设有吸气孔；还包括推拉件和牵引件；

预备一长度约等于所有牵引板的总厚度的陶瓷片，并将陶瓷片根据陶瓷基板条的宽度预切好分条线，陶瓷基板条的宽度约等于牵引板的厚度；

将陶瓷片吸附在牵引板的吸气孔上，每个牵引板对应一条陶瓷基板条，推拉件带动牵引件移动，牵引件带动紧邻于牵引件的第一牵引板移动，第一牵引板依次带动后面的牵引板移动，最后一个牵引板与支架固定连接，从而将陶瓷片上的陶瓷基板条依次拉开。

本发明包含如下有益效果：本发明可以实现一次性将陶瓷片上的所有陶瓷基板条拆分开，并使拆分开的所有陶瓷基板条能对应到流水上所需放置的位置，以便下一个工序操作。且结构紧凑，拆分力平稳。

需要指出的是，实施本发明的任一产品并非需要同时达到以上所有效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明：

图1为本发明实施例的分解图；

图2为本发明实施例的立体图一；

图3为本发明实施例的立体图二；

图4为本发明实施例的立体图三；

图5为本发明实施例的立体图四；

图6为本发明实施例的牵引板组立体图一；

图7为本发明实施例的牵引板组立体图二；

图8为本发明实施例的牵引板组立体图三；

图9为本发明实施例的牵引板组立体图四；

图10为本发明实施例的牵引板组立体图五；

图11为本发明实施例的牵引板组侧视图；

图12为本发明实施例的单个牵引板侧视图。

附图标记：

1、支架；2、支架板；3、支撑臂；4、滑杆；5、牵引板；6、套接孔；7、牵引钩；

8、吸气孔；9、陶瓷基板条；10、推拉件；11、牵引件；12、第一牵引板；13、陶瓷片；

z、牵引板组；14、钩部；15、臂部；16、挡壁；17、缺口；q4、第4个牵引板；

q3、第3个牵引板；q2、第2个牵引板；18、轨道；19、轨道槽；20、连接杆；

21、第一连接头；22、第二连接头；23、移位槽；24、第一气管连接头；

25、第二气管连接头；26、进气嘴。

具体实施方式

参照图1到图12所示的本发明较佳实施例，一种拉伸型led灯丝灯的陶瓷基板条拆分器，包括支架1，所述支架1包括支架板2和位于支架板2上的两个相对立的支撑臂3；两个平行间开的滑杆4，均架设在两个支撑臂3上；多个牵引板5，牵引板5滑动连接在滑杆4上，其中牵引板5的中部对应于两个滑杆4的位置设有两个套接孔6，牵引板5通过套接孔6套接在滑杆4上；相邻两个牵引板5之间通过设置于牵引板5上的牵引钩7来实现牵引，牵引板5的底面设有吸气孔8，吸气孔8的数量为3个，且沿牵引板5底面的长度方向间开分布，对陶瓷基板条9吸力更加更稳；还包括推拉件10和牵引件11，推拉件10带动牵引件11移动，牵引件11带动紧邻于牵引件11的12移动，第一牵引板12依次带动后面的牵引板5移动，最后一个牵引板与支架1的支撑臂3固定连接。设置多个牵引板5，牵引板5底面的吸气孔8可以将预切好分条线的陶瓷片13吸住，每个牵引板5对应吸住一条陶瓷基板条9；再通过推拉件10和牵引件11的带动及牵引板5上牵引钩7的拉动，可以将陶瓷片13上的陶瓷基板条9依次拉开；且可以根据流水线上各个陶瓷基板条9的间隔要求来设置牵引钩7的长度，从而实现一次性将陶瓷片13上的所有陶瓷基板条9拆分开，并使拆分开的所有陶瓷基板条9能对应到流水上所需放置的位置，以便下一个工序操作。

由6个牵引板5组成一组牵引板组z，所述牵引板组z的组数n1＝2；从牵引件11一端往牵引件11的对立端方向依次排列有第1、第2、第3….第6个牵引板；牵引钩7位于牵引板5的顶部，牵引钩7包括钩部14、连接于钩部14与牵引板5之间的臂部15，臂部15的长度大于牵引板5的厚度；牵引板5的顶部设有挡壁16和向上开口的缺口17；第4个牵引板q4的牵引钩7的钩部14移动限位于第3个牵引板q3的挡壁16的一侧，且第4个牵引板q4的钩部14至少贯穿第3个牵引板q3和第2个牵引板q2的缺口17。由于牵引钩7臂部15的长度大于牵引板5的厚度，在牵引板5顶部设置向上开口的缺口17，可以使牵引钩7臂部15紧凑地容置于其它牵引板5的顶部，并使所有牵引板5能够并贴在一起，以实现每个牵引板5对应于陶瓷片13上的每一条陶瓷基板条9。

每组牵引板的最后一个牵引板的牵引钩7数量为一个，第1个牵引板与最后一个牵引板之间的牵引板的牵引钩7的数量为两个，且两个牵引钩7沿牵引板5的中心线对称分布；相邻两个牵引板5的牵引钩7相互错开，且从第2个牵引板q2开始，牵引钩7的位置逐渐往牵引板5的中间位置靠拢。绝大部分牵引板5设置2个对称分布的牵引钩7，牵引力更强且更平稳。牵引钩7的位置逐渐往牵引板5的中间位置靠拢，可以使所有牵引钩7布置更紧凑，以使每组牵引板组z中的牵引板5数量达到最大。同时，还可以使牵引力往牵引板5中间靠拢，使各个牵引板5更易沿直线方向牵引移动。

所述支架1的侧面设有轨道18，推拉件10上设有与轨道18相匹配的轨道槽19，推拉件10通过其轨道槽19套接在轨道18上，实现推拉件10限位移动在轨道18上。

所述牵引件11大致呈z字型，包括竖直的连接杆20、分别连接于连接杆20两端的第一连接头21和第二连接头22，第一连接头21与推拉件10相连接，第二连接头22与第一牵引板12相连接；支架板2上设有上下贯穿的移位槽23，移位槽23位于滑杆4的下方，牵引件11的连接杆20贯穿设置于移位槽23内并可在移位槽23内往返移动。在支架板2上设上下贯穿的移位槽23，牵引件11的连接杆20贯穿设置于移位槽23内，因为移位槽23位于滑杆4的下方，可以使牵引件11的施力点更加靠近牵引板5的中心位置，从而使牵引件11的施力更顺畅和平稳。

每块牵引板5的侧端均设有第一气管连接头24，第一气管连接头24与牵引板5底面的吸气孔8通过牵引板5内部的空心气道相连通；支架1上设有第二气管连接头25和进气嘴26，第二气管连接头25和进气嘴26通过支架1内部的空心气道相连通；第一气管连接头24和第二气管连接头25通过气管(图中未示)相连通。

偶数位牵引板5的第一气管连接头24位于牵引板5的一侧端；奇数位牵引板5的第一气管连接头24位于牵引板5的另一侧端。由于牵引板5的厚度约等于陶瓷基板条9的宽度，而陶瓷基板条9的宽度通常比较窄，相应地牵引板5的厚度也比较簿，这时第一气管连接头24的宽度会比牵引板5的厚度大较多，通过将偶数位牵引板5的第一气管连接头24和奇数位牵引板5的第一气管连接头24错开放置在牵引板5的两侧，使相邻两个牵引板5的两个第一气管连接头24不会碰在一起，从而使相邻两个牵引板5能够贴合在一起。

奇数位的各个牵引板5的第一气管连接头24依次呈上下错开分布，偶数位的各个牵引板5的第一气管连接头24依次呈上下错开分布。进一步地使相邻两个牵引板5的两个第一气管连接头24不会碰在一起，使相邻两个牵引板5能够贴合在一起。

本实施例还公开了一种led灯丝灯的陶瓷基板条拆分方法：

设置一陶瓷基板条拆分器，所述陶瓷基板条拆分器包括：支架1，所述支架1包括支架板2和位于支架板2上的两个相对立的支撑臂3；滑杆4，架设在两个支撑臂3上；至少两个牵引板5，牵引板5滑动连接在滑杆4上，相邻两个牵引板5之间通过设置于牵引板5上的牵引钩7来实现牵引，牵引板5的底面设有吸气孔8；还包括推拉件10和牵引件11；

预备一长度约等于所有牵引板5的总厚度的陶瓷片13，并将陶瓷片13根据陶瓷基板条9的宽度预切好分条线，陶瓷基板条9的宽度约等于牵引板5的厚度；

将陶瓷片13吸附在牵引板5底面的吸气孔8上，每个牵引板5对应一条陶瓷基板条9，推拉件10带动牵引件11移动，牵引件11带动紧邻于牵引件11的第一牵引板12移动，第一牵引板12依次带动后面的牵引板5移动，最后一个牵引板与支架1的支撑臂3固定连接，从而将陶瓷片13上的陶瓷基板条9依次拉开。

上述实施例可以实现一次性将陶瓷片13上的所有陶瓷基板条9拆分开，并使拆分开的所有陶瓷基板条9能对应到流水上所需放置的位置，以便下一个工序操作。且结构紧凑，拆分力平稳。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

同时，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

而且，本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。