一种蓝宝石晶体生长提拉装置的制作方法

本实用新型涉及一种蓝宝石晶体生长提拉装置。

背景技术：

目前的蓝宝石生产装置中，籽晶杆与其它结构的密封采用O型圈密封，所述的O型圈易磨损，且使得两个结构的配合精度不够，最终使生产的产品精度不高。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种蓝宝石晶体生长提拉装置，用以解决上述问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种蓝宝石晶体生长提拉装置包括籽晶杆、磁流体密封装置、轴承座、称重传感器、十字导轨，籽晶杆、磁流体密封装置经轴承座连接到称重传感器的下端，磁流体密封装置与轴承座固定连接，籽晶杆穿过磁流体密封装置和轴承座，十字导轨与轴承座相连接，通过调整十字导轨可以在XY方向调整籽晶杆。

进一步，该装置还包括滑座、滚珠丝杆和立柱，所述的滚珠丝杆和立柱穿过滑座并相互平行，滚珠丝杆用以带动滑座上下移动进而带动籽晶杆上下运动，所述的立柱与滚珠丝杆一起使滑座只能做上下运动。

进一步，该装置还包括基座，所述的滚珠丝杆和立柱安装在基座上，在基座上安装有上限位开关和下限位开关，在滑座上安装有上限位撞块和下限位撞块。

进一步，所述的籽晶杆上端采用不锈钢材质，下端采用紫铜材质，上端与下端采用封焊工艺焊接在一起。

本实用新型的有益效果：由于采用了十字导轨和磁流体密封装置，使得籽晶杆的运行精度大幅度提高，有效地提高了产品质量；籽晶杆采用了特殊的焊接工艺，使得籽晶杆不会漏水。

附图说明

图1是本实用新型的主视图

图2时本实用新型的右视图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

该装置包括籽晶杆1、波纹管2、磁流体密封装置3、轴承座4、十字导轨5、称重传感器6、伺服电机11、涡轮减速器10、同步带9、旋转水接头8，籽晶杆1、波纹管2、磁流体密封装置3经轴承座4连接到称重传感器6的下端，旋转水接头8、同步带传动轮7安装在称重传感器6的上方，伺服电机11与涡轮减速器10连接，涡轮减速器10通过同步带9带动同步带传动轮7转动。该装置还包括悬臂12，悬臂12一端与轴承座4连接，另一端与滑座26连接，在滑座26中分别穿设有滚珠丝杆14和立柱13，滚珠丝杆14与立柱13互相平行，滚珠丝杆14的上端连接涡轮减速器19，电机20通过同步带带动涡轮传感器19转动，并且在滚珠丝杆14上安装有旋转编码器21用于检测滚珠丝杆14的旋转角度，电机20转动通过涡轮减速器19可以带动滚珠丝杆14转动，进而使滑座26能够沿着立柱13上下移动。立柱13和滚珠丝杆16安装在基座27上。在基座27上安装有上限位开关15和下限位开关17，在滑座26上安装有上限位撞块16和下限位撞块18，当上限位撞块16碰到上限位开关15时，电机20的电源被断开，滑座26停止向上运动，当下限位撞块18碰到下限位开关17时，电机20的电源被断开，滑座26停止向下运动。滑座26的上下移动带动籽晶杆1上下移动。高精度的十字导轨5能够在水平面（XY方向）内移动，进而能够通过轴承座带动籽晶杆1在XY方向内移动。

该装置还具有小炉盖提升摇把22、提升位置锁定螺钉23和百分表24，当突发断电时，可以通过小炉盖提升摇把22手动提升籽晶杆1，并且当达到想要提升的位置时可以采用提升位置锁定螺钉23进行固定小炉盖提升摇把22，百分表24用于精确控制手动提升的高度。

该装置还包括温度传感器25。

所述的籽晶杆1分为上下两端，上端有特殊不锈钢组成，下端采用紫铜头11，上端和下端采用封焊工艺，一边旋转一边焊接，使焊接均匀、无缝、无断裂，不会产生气泡和裂缝问题，进而使籽晶杆在进行水循环时不会破裂漏水。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。