一种建筑用水泥搅拌过滤装置的制作方法

本发明涉及建筑机械设备技术领域，具体是涉及一种建筑用水泥搅拌过滤装置。

背景技术：

现代的建筑则是以钢筋混凝土为主，现有技术中在室内装修的时，需要精细的沙子，这样做出的平面体相对平滑，通常采用人工进行筛选沙子，然后进行混合后在进行搅拌，这种方式效率低下，极大影响施工的效率且混合物中总存在少量大颗粒砂砾情况进而影响装修进程。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种能高效率进行水泥砂浆进行搅拌、提供高标准的水泥砂浆混合物进而能够提高装修装饰进程的建筑用水泥搅拌过滤装置。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑用水泥搅拌过滤装置，包括过滤体、搅拌体和上水装置，过滤体的一侧斜上方设置搅拌体，上水装置设置在搅拌体的一侧，所述过滤体包括壳体、过滤网、导向分离箱和收集仓，壳体的内壁顶部一侧固定连接有吊环，吊环的表面可拆卸连接有过滤网，壳体的内部且位于过滤网的底部固定连接有导向分离箱，导向分离箱底部下端固定连接有出口，壳体的外壁顶部固定连接有竖向支架，竖向支架之间固定连接有收集仓，收集仓下端固定在壳体上端且贯穿壳体；竖向支架的右边固定连接有横向支撑板，横向支撑板的上端固定连接有搅拌体；所述搅拌体包括搅拌桶、旋转电机、进料斗和出料口，旋转电机固定连接于搅拌桶上，旋转电机下部驱动连接搅拌装置，进料斗设置在搅拌桶右侧上方，出料口设置在搅拌桶左侧的下方。

作为本发明的一种优选方案，所述搅拌桶的上端设置旋转电机，旋转电机固定在设置于搅拌桶内部的电机支撑板上，电机支撑板的下方且位于搅拌桶的内部固定设置有第一辅助支撑,第一辅助支撑的下方且位于搅拌桶的内部固定设置有第二辅助支撑；所述搅拌装置包括旋转轴、被动轴和搅拌棒，旋转电机的下端固定设置旋转轴,旋转轴向下穿过电机支撑板、第一辅助支撑和第二辅助支撑，旋转轴下端固定设置有第一齿轮，第一齿轮啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的中心贯穿设置被动轴，被动轴与旋转轴为同一方向设置，被动轴下方通过第一轴承与搅拌桶的内部下端连接，被动轴的上端通过第二轴承与第二辅助支撑连接，旋转轴和被动轴的外部均错位固定设置有多个搅拌棒。

作为本发明的另一种优选方案，所述搅拌桶的右侧固定连接有连接件，搅拌桶贯穿固定连接进料斗，进料斗下端通过焊接的方式连接电机支撑板、第一辅助支撑和连接件；在第二齿轮的上端且位于搅拌桶的内部固定设置有隔离板。

作为本发明的又一种优选方案，所述搅拌棒包括安装体、搅拌头，安装体与搅拌头通过焊接的方式连接在一起，搅拌棒通过螺纹安装在旋转轴、被动轴上。

作为本发明的再一种优选方案，所述旋转轴与电机支撑板连接的位置设置有第三轴承。

作为本发明进一步的优选方案，所述上水装置包括上水管、进水管和水泵，在进料斗的上端且位于搅拌桶的右侧面安装上水管，上水管连接水泵，水泵连接有进水管，水泵下端连接有水泵支架，水泵支架位于搅拌体右下侧并支撑搅拌体。

作为本发明又进一步的优选方案，所述壳体为下端开口的结构，且壳体为45#钢板焊接的结构。

作为本发明更进一步的优选方案，所述导向分离箱的下端为用于导向的锥面。锥面具有导向的作用，将混合物导向到出口的位置流落下来。

作为本发明再进一步的优选方案，所述出料口上设置有开关阀，开关阀打开混合料可通过出料口流出，开关阀关闭可截止混合料从出料口流出。

本发明提供了一种建筑用水泥搅拌过滤装置，采用上述技术方案的具备以下有益的技术效果：通过在搅拌桶的内部上端设置有旋转电机，旋转电机固定在电机支撑板上，旋转电机的下端固定设置有旋转轴，旋转轴、被动轴的外部错位固定设置有多个搅拌棒，旋转轴下端固定设置有第一齿轮，第一齿轮啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的中心贯穿设置有与旋转轴同一方向的被动轴，旋转轴的旋转带动下端的第一齿轮进行旋转，第一齿轮的旋转带动第二齿轮的旋转，第二齿轮的旋转带动被动轴的旋转，旋转轴和被动轴带动所有的搅拌棒进行旋转将水泥、沙子、水进行混合搅拌，实现了两个轴同时进行搅拌，具有方便实用的特点，可以快速进行搅拌；同时在搅拌完毕后，将开关阀打开将搅拌好的混合物通过出料口流入到收集仓中，然后通过重力的作用流入到过滤网上，过滤网经过过滤将大颗粒过滤流入到导向分离箱上，然后通过出口流出来，同时进行过滤，通过在壳体的内壁顶部一侧固定连接有吊环，并且吊环的表面可拆卸固定连接有过滤网，在使用一段之后可以方便地将过滤网拆下来，然后将过滤网上的大颗粒拨下来收集起来，再将过滤网安装回去，具有方便实用的特点。

总之，本装置通过自动搅拌和过滤大颗粒的沙子水泥，实现了沙子、水泥、水的自动混合，具有自动化程度高且方便实用为下一步的装修提供高品质的混合砂浆。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明：

图1为本发明的一种建筑用水泥搅拌过滤装置的结构示意图；

图2为本发明的一种建筑用水泥搅拌过滤装置的搅拌桶的结构示意图；

图3为本发明的一种建筑用水泥搅拌过滤装置的图1中的a-a视图结构示意图；

图4为本发明的一种建筑用水泥搅拌过滤装置的搅拌棒的结构示意图；

图5为本发明的一种建筑用水泥搅拌过滤装置的收集仓的结构示意图；

图6为本发明的一种建筑用水泥搅拌过滤装置的水泵支架的结构示意图。

图中：壳体1，安装体101、搅拌头102，吊环2，过滤网3，导向分离箱4，出口5，竖向支架6，开关阀7，出料口8，收集仓9，旋转轴10,被动轴11，搅拌棒12，进水管13，第二轴承14，第一轴承15，第二辅助支撑16，进料斗17，旋转电机18，第三轴承19，搅拌桶20，电机支撑板21，第一辅助支撑22,第一齿轮23，第二齿轮24，水泵支架25，连接件26，隔离板27，上水管28，水泵29，横向支撑板30。

具体实施方式

结合附图1-6，本发明建筑用水泥搅拌过滤装置提供技术方案，它包括过滤体、搅拌体和上水装置，过滤体的右侧斜上方设置搅拌体，上水装置设置在搅拌体的右侧。过滤体包括壳体1、过滤网3、导向分离箱4和收集仓9，搅拌体包括搅拌桶20、旋转电机18、进料斗17和出料口8，搅拌装置包括旋转轴10、被动轴11和搅拌棒12，搅拌棒包括安装体101、搅拌头102，上水装置包括上水管28、进水管13和水泵29。旋转电机18固定连接于搅拌桶20上，旋转电机18下部驱动连接搅拌装置，进料斗17设置在搅拌桶20右侧上方，出料口8设置在搅拌桶20左侧的下方。

壳体1的内壁顶部一侧固定连接有吊环2，并且吊环2的表面可拆卸固定连接有过滤网3，过滤网3根据需要选用合适目数的规格即可，壳体1的内壁顶部一侧且位于过滤网3的底部固定连接有导向分离箱4，导向分离箱4底部下端固定连接有出口5，导向分离箱4的下端为用于导向的锥面，导向分离箱4下端的锥面可以将水泥、沙子混合物导向到出口5的位置。壳体1的外壁顶部固定连接有竖向支架6，竖向支架6之间固定连接有收集仓9，收集仓9下端固定在壳体1上端且贯穿壳体1。

竖向支架6的右边通过焊接连接有横向支撑板30，横向支撑板30的上端固定连接有搅拌桶20,搅拌桶20圆柱状且内部为圆柱状中空结构，搅拌桶20的内部上端设置有旋转电机18，旋转电机18固定在电机支撑板21上，电机支撑板21的固定设置在壳体1的内部，电机支撑板21的下方且位于搅拌桶20的内部固定设置有第一辅助支撑22，第一辅助支撑22的下方且位于搅拌桶20的内部固定设置有第二辅助支撑16，旋转电机18的下端固定设置有旋转轴10,旋转轴10穿过电机支撑板21、第一辅助支撑22、第二辅助支撑16，旋转轴10和被动轴11的外部错位固定设置有多个搅拌棒12，搅拌棒12通过螺纹安装在旋转轴10、被动轴11，搅拌棒12包括安装体101、搅拌头102。旋转轴10下端固定设置有第一齿轮23，第一齿轮23啮合连接有第二齿轮24，第二齿轮24的中心贯穿设置有与旋转轴10同一方向的被动轴11，旋转轴10、被动轴11下方通过第一轴承15与壳体1的内部下端连接，被动轴11的上端通过第二轴承14与第二辅助支撑16连接，旋转轴10与电机支撑板21连接的位置设置有第三轴承19。

搅拌桶20的右侧固定连接有连接件26，搅拌桶20的上端贯穿固定连接有进料斗17，进料斗17下端通过焊接的方式连接有电机支撑板21、第一辅助支撑22、连接件26，第二齿轮24，第二齿轮24的上端且位于搅拌桶20的内部固定设置有隔离板27，进料斗17的上端且位于搅拌桶20的侧面安装有上水管28，上水管28连接有水泵29，水泵29连接有进水管13，水泵29下端连接有水泵支架25，搅拌桶20的下方设置有出料口8。

此外，壳体1为下端开口的结构，且壳体1为45#钢板焊接的结构，出料口8上设置有开关阀7，开关阀7为现有技术中的只具备开关功能的手动开关阀，水泵29的型号为300qsz-3.4-13，该水泵29的扬程大，寿命高，旋转电机18的型号为yb2-132s-4h的三相异步电机。

工作时，在使用的时候，将本装置输送到需要的位置，将进水管13接到市政供水，开启水泵29给搅拌桶20内部供水至需要的位置，然后通过进料斗17加入水泥和沙子为需要的分量，然后开启旋转电机18，旋转电机18的旋转带动旋转轴10旋转，旋转轴10的旋转带动下端的第一齿轮23进行旋转，第一齿轮23的旋转带动第二齿轮24的旋转，第二齿轮24的旋转带动被动轴11的旋转，旋转轴10和被动轴11带动所有的搅拌棒12进行旋转将水泥、沙子、水进行混合搅拌；搅拌完毕后，将开关阀7打开将搅拌好的混合物通过出料口8流入到收集仓9中，然后通过重力的作用流入到过滤网3上，过滤网3经过过滤将大颗粒过滤流入到导向分离箱4上，然后通过出口5流出来。用一段之后将过滤网3拆下来，然后将过滤网3上的大颗粒拨下来收集起来即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。