一种育林板生产装置及其生产方法与流程

本发明涉及育林造林设备技术领域，特别是指一种育林板生产装置及其生产方法。

背景技术：

育林板是荒山造林整地中，代替石块垒制鱼鳞坑而使用的一种替代品，由无机玻璃钢材料制作而成，颜色为纯白色，无毒，无害，无污染，质量轻，成本低。育林板，即以造林、育林为目的，使用后，与石块垒砌鱼鳞坑有相同的效果，“育林”与“鱼鳞”相谐音，因此取名育林板。育林板的生产要经过模具制作、材料配制和成品生产等工艺。但是现有育林板的生产和制作，基板上是全手工工艺，机械化程度低，生产效率低。

技术实现要素：

针对上述背景技术中的不足，本发明提出一种一种育林板生产装置及其生产方法，解决了现有技术中育林板机械化程度低、生产效率低的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种育林板生产装置，包括机架，机架上设有传送机构、抚平机构和注浆机构，抚平机构位于传送机构的上方，注浆机构位于抚平机构的上方，抚平机构与机架滑动连接，所述传送机构上可拆卸设有模具，模具位于抚平机构的下方。

所述传送机构包括设置在机架上的传动电机，传动电机的输出端设有带轮，带轮上设有传送带，传送带上设有若干个用于固定模具的卡座。

所述抚平机构包括支撑座，支撑座横跨在机架上且与机架滑动连接，支撑座上设有辊轴和转动电机，转动电机通过齿轮副与辊轴相连接，辊轴上对称设有调节翼板，调节翼板上分别设有抹平机构和刷平机构。

所述抹平机构包括第一连接板，第一连接板的下部设有船型压板，第一连接板的两侧对称设有第一螺柱，第一螺柱通过螺母与调节翼板相连接。

所述刷平机构包括第二连接板，第二连接板的下部设有抚平刷，第二连接板的两侧对称设有第二螺柱，第二螺柱通过螺母与调节翼板相连接。

所述调节翼板为至少设有两个齿板的齿轮型板，齿板上设有一列通孔，通孔分别与第一螺柱、第二螺柱相对应。

所述机架的两侧对称设有螺杆和平移电机，平移电机的输出端与螺杆相连接，支撑座的两侧对称设有螺纹座，螺杆与螺纹座相配合。

所述注浆机构包括设置在机架上部的储浆罐，储浆罐的下部设有出浆管，出浆管上设有阀门。

一种育林板生产装置的生产方法，包括如下步骤：s1：将以以mgo、mgcl2、水和添加剂为原料制成的氯氧镁水泥浆体注进储浆罐中，将模具安装在卡座上；调整船型压板和抚平刷伸出的距离；

s2：在模具中铺设聚酯薄膜，然后启动传动电机，传送带带动模具运动到出浆管正下方，然后关闭传动电机；

s3：打开阀门，往模具中注浆；注浆量达到一定量时，关闭阀门，然后调整船型压板和抚平刷伸出的距离，使船型压板伸出的距离大于抚平刷的距离；然后启动转动电机和平移电机对模具内的浆体进行抹平；

s4：关闭转动电机和平移电机，在抹平的浆体上铺设玻璃丝布，然后调整船型压板和抚平刷伸出的距离，使船型压板伸出的距离小于抚平刷的距离；然后启动转动电机和平移电机对模具内的玻璃丝布进行刷平；

s5：重复步骤s3～s4两或三次，使玻璃丝布的铺设厚度达到要求；

s6：打开阀门，往模具中注浆；注浆量达到一定量时，关闭阀门，然后调整船型压板和抚平刷伸出的距离，使船型压板伸出的距离大于抚平刷的距离；然后启动转动电机和平移电机对模具内的浆体进行抹平；

s7：关闭转动电机和平移电机，在抹平的浆体上铺设聚酯薄膜；

s8：启动传动电机，传送带将注模完成的模具运至下一工位，将模具取下进行风干固化成成品即可。

本发明通过传送机构对模具进行传送，实现模具成模前后在工位之间的传送，使注模、送模和晒模有序进行，提高工作效率。抚平机构上的船型压板和抚平刷分别用于对于模具内浆体和玻璃丝布的抚平，无需人工铺平，省时省力，机械化程度高，确保育林板的生产效率。注浆机构可直接对模具进行定量定时注浆，确保育林板的生产质量。本发明方便实用，是育林板生产机械的一大创新，具有较高的市场价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明抚平机构侧视示意图。

图3为本发明抚平机构主视示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，实施例1，一种育林板生产装置，包括机架1，机架1上设有传送机构2、抚平机构3和注浆机构4，抚平机构3位于传送机构2的上方，注浆机构4位于抚平机构3的上方，传送机构2、抚平机构3和注浆机构4的运动分别不发生干涉，抚平机构3与机架1滑动连接，即抚平机构可以压机架进行左右移动，所述传送机构2上可拆卸设有模具5，模具卡接在传送机构上，便于模具的取放，模具5位于抚平机构3的下方。注浆机构4用于往模具上注浆，抚平机构3用于对模具上的浆体或丝布进行抹平，传送机构2用于模具的固定和在工位之间的传动。

进一步，所述传送机构2包括设置在机架1上的传动电机2-1，传动电机2-1位于机架的下部，传动电机2-1的输出端设有带轮2-2，带轮2-2上设有传送带2-3，传送带2-3上设有若干个用于固定模具5的卡座2-4，卡座上可以设置卡扣起到稳定模具的作用，模具与卡座卡接，便于模具的取放。在传动电机的作用下，传送带载着模具在机架间进行运动。

如图2和3所示，实施例2，一种育林板生产装置，所述抚平机构3包括支撑座3-1，支撑座3-1横跨在机架1上且与机架1滑动连接，支撑座3-1上设有辊轴3-2和转动电机3-3，转动电机设置在支撑座的外侧，辊轴通过轴承与支撑座转动连接，辊轴的横跨幅度不小于模具的宽度，转动电机3-3通过齿轮副与辊轴3-2相连接，转动电机带动辊轴转动，辊轴3-2上对称设有调节翼板3-4，两个调节翼板3-4上连接有抹平机构和刷平机构，抹平机构和刷平机构等角度设置在两个调节翼板3-4之间，抹平机构和刷平机构伸出辊轴的距离(即与模具之间的距离可调)，分别用于对模具浆体的抹平和对丝布的刷平。

进一步，所述抹平机构包括第一连接板3-5，第一连接板3-5沿辊轴轴向平行设置，第一连接板3-5的下部设有船型压板3-6，船型压板3-6的前后两端均向上翘起，防止对浆体造成划痕。第一连接板3-5的两侧对称设有第一螺柱3-7，第一螺柱3-7通过螺母与调节翼板3-4相连接。所述刷平机构包括第二连接板3-8，第二连接板3-8沿辊轴轴向平行设置，第二连接板3-8的下部设有抚平刷3-9，抚平刷3-9根据需要选择柔性刷或硬质刷，第二连接板3-8的两侧对称设有第二螺柱3-10，第二螺柱3-10通过螺母与调节翼板3-4相连接。所述调节翼板3-4为至少设有两个齿板3-11的齿轮型板，可选择四个齿板的齿轮型板，其中相对应的两个安装第一连接板，另外两个安装第二连接板，第一连接板和第二连接板交叉设置。齿板3-11上设有一列通孔，通孔分别与第一螺柱3-7、第二螺柱3-10相对应。通过第一螺柱与不同高度的通孔的配合，实现第一连接板伸出辊轴长度的调节，进而实现船型压板与模具之间距离的调节；通过第二螺柱与不同高度的通孔的配合，实现第二连接板伸出辊轴长度的调节，进而实现抚平刷与模具之间距离的调节。

进一步，所述机架1的两侧对称设有平移电机3-13和水平设置的螺杆3-12，平移电机3-13的输出端与螺杆3-12相连接，支撑座3-1的两侧对称设有螺纹座3-14，螺杆3-12与螺纹座3-14螺纹连接，平移电机转动，通过螺杆带动支撑座沿机架左右移动，实现抹平机构和刷平机构对模具上的浆体和丝布进行铺平。所述注浆机构4包括设置在机架1上部的储浆罐6，储浆罐6的下部设有出浆管7，出浆管可采用软管，便于其位置的改变，出浆管7上设有阀门8，出浆管的出浆口与模具相对应，用于往模具中注浆。

其他结构与实施例1相同。

实施例3，一种育林板生产装置，一种育林板生产装置的生产方法，包括如下步骤：s1：将以以mgo、mgcl2、水和添加剂为原料制成的氯氧镁水泥浆体注进储浆罐6中，将模具5安装在卡座2-4上，确保模具的稳定性；调整船型压板3-6和抚平刷3-9伸出的距离；

s2：在模具5中铺设聚酯薄膜，然后启动传动电机2-1，传送带2-3带动模具5运动到出浆管7正下方，然后关闭传动电机2-1；便于往模中注浆。

s3：打开阀门8，往模具5中注浆；注浆量达到一定量时，关闭阀门8，然后调整船型压板3-6和抚平刷3-9伸出的距离，使船型压板3-6伸出的距离大于抚平刷3-9的距离，即船型板能接触到浆体，而抚平刷接触不到浆体；然后启动转动电机3-3和平移电机3-13，通过船型压板对模具5内的浆体进行往复抹平；

s4：带模具中的浆体被抹平后，关闭转动电机3-3和平移电机3-13，在抹平的浆体上铺设玻璃丝布，然后调整船型压板3-6和抚平刷3-9伸出的距离，使船型压板3-6伸出的距离小于抚平刷3-9的距离，即抚平刷能接触到玻璃丝布，而船型板不能接触到玻璃丝布；然后启动转动电机3-3和平移电机3-13，通过抚平刷对模具5内的玻璃丝布进行往复刷平；

s5：重复步骤s3～s4两或三次，使玻璃丝布的铺设厚度达到要求；

s6：打开阀门8，往模具5中注浆；注浆量达到一定量时，关闭阀门8，然后调整船型压板3-6和抚平刷3-9伸出的距离，使船型压板3-6伸出的距离大于抚平刷3-9的距离；即船型板能接触到浆体，而抚平刷接触不到浆体；然后启动转动电机3-3和平移电机3-13，通过船型压板对模具5内的浆体进行抹平；

s7：关闭转动电机3-3和平移电机3-13，在抹平的浆体上铺设聚酯薄膜；

s8：启动传动电机2-1，传送带2-3将注模完成的模具5运至下一工位，将模具取下进行风干固化成成品即可。

其他结构与实施例2相同。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。