一种熔融石英陶瓷制作用浇铸装置的制作方法

本发明涉及浇铸装置技术领域，具体为一种熔融石英陶瓷制作用浇铸装置。

背景技术：

目前普遍采用的石英陶瓷成型工艺为泥浆浇铸成型，由于泥浆搅拌时不彻底导致显微结构不均匀，制作材料的可靠性差，生产周期长，并且成本高，尤其是一些对材料性能要求高的石英陶瓷制品，传统的浇铸装置已经远远不能满足要求，而且目前市场上浇铸装置一般都是通过重力作用将泥浆流入模具内成型，单靠重力的作用使得泥浆流入速度慢，而且石英陶瓷泥浆的分子结构会随着温度的变化而变化，所以使得成型的陶瓷制品硬度较低。

技术实现要素：

本发明提供一种熔融石英陶瓷制作用浇铸装置，可以有效解决上述背景技术中提出的泥浆搅拌时不彻底导致显微结构不均匀；制作材料的可靠性差，生产周期长，并且成本高；泥浆流入速度慢使石英陶瓷泥浆的分子结构变化导致成型的陶瓷制品硬度较低等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种熔融石英陶瓷制作用浇铸装置，包括底部支撑盘、泥浆进入口、过滤网、凹形固定槽、支撑竖杆、固定盘、输送管、连接活口、传动带、传动带、变速电动机、控制开关、离心腔室、恒温层、转动轴、绞龙叶、加强支撑柱、浇注口、模具框和支撑柱，所述底部支撑盘上方左端安装有固定盘，所述固定盘上方安装有支撑竖杆，所述支撑竖杆上方开设有凹形固定槽，所述凹形固定槽上方安装有泥浆进入口，所述凹形固定槽右侧固定连接有输送管，所述输送管右侧安装有传动带，所述传动带下方安装有传动带，所述传动带左侧转动连接有变速电动机，所述变速电动机左方安装有控制开关，所述传动带右侧安装有离心腔室，所述离心腔室内部安装有恒温层，所述离心腔室内部中端安装有转动轴，所述转动轴外表面固定安装有绞龙叶，所述离心腔室右侧安装有浇注口，所述浇注口右侧安装有模具框，所述模具框底部安装有支撑柱，所述控制开关的输入端与市电的输出端电性连接，所述变速电动机的输入端与控制开关的输出端电性连接。

优选的，所述泥浆进入口内部安装有过滤网。

优选的，所述输送管中部安装有连接活口。

优选的，所述离心腔室底部安装有加强支撑柱。

优选的，所述转动轴与变速电动机通过传动带转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有过滤网可以对泥浆内掺杂的杂质进行过滤，提高石英砂陶瓷工艺品的质量；设置有变速电动机可以通过调节电动机的转速来限制绞龙叶的转速进而控制泥浆的流入速度；设置有离心腔室可以将泥浆进行离心作用使其搅拌更均匀彻底，使石英砂陶瓷工艺品的硬度更高；设置有恒温层使泥浆在离心腔室内不受温度的影响。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图中标号：1、底部支撑台；2、泥浆进入口；3、过滤网；4、凹形固定槽；5、支撑竖杆；6、固定台；7、输送管；8、连接活口；9、传动带；10、传动带；11、变速电动机；12、控制开关；13、离心腔室；14、恒温层；15、转动轴；16、绞龙叶；17、加强支撑柱；18、浇注口；19、模具框；20、支撑柱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种熔融石英陶瓷制作用浇铸装置，包括底部支撑盘1、泥浆进入口2、过滤网3、凹形固定槽4、支撑竖杆5、固定盘6、输送管7、连接活口8、传动带9、传动带10、变速电动机11、控制开关12、离心腔室13、恒温层14、转动轴15、绞龙叶16、加强支撑柱17、浇注口18、模具框19和支撑柱20，底部支撑盘1上方左端安装有固定盘6，固定盘6上方安装有支撑竖杆5，支撑竖杆5上方开设有凹形固定槽4，凹形固定槽4上方安装有泥浆进入口2，凹形固定槽4右侧固定连接有输送管7，输送管7右侧安装有传动带9，传动带9下方安装有传动带10，传动带10左侧转动连接有变速电动机11，变速电动机11左方安装有控制开关12，传动带9右侧安装有离心腔室13，离心腔室13内部安装有恒温层14，离心腔室13内部中端安装有转动轴15，转动轴15外表面固定安装有绞龙叶16，离心腔室13右侧安装有浇注口18，浇注口18右侧安装有模具框19，模具框19底部安装有支撑柱20，控制开关12的输入端与市电的输出端电性连接，变速电动机11的输入端与控制开关12的输出端电性连接。

为了防止泥浆进入之前有固体大颗粒物质的存在，本实施例中，优选的，泥浆进入口2内部安装有过滤网3。

为了便于输送管7的拆装和清洗，本实施例中，优选的，输送管7中部安装有连接活口8。

为了加强离心腔室13作业时的稳固性，本实施例中，优选的，离心腔室13底部安装有加强支撑柱17。

为了使转动轴15、变速电动机11和传动带9均正常工作，本实施例中，优选的，转动轴15与变速电动机11通过传动带9转动连接。

本发明的工作原理及使用流程：泥浆通过泥浆进入口2，再由过滤网3过滤掉杂质后，由输送管7将泥浆输送至离心腔室进行离心作用，再通过变速电动机11的反转带动绞龙叶16将泥浆由浇注口18输送至模具框19内的模具内进行浇铸成型，当泥浆进入离心腔室13之前变速电动机11正转带动绞龙叶16正转使泥浆搅拌的更均匀，当泥浆搅拌之后变速电动机11反转带动绞龙叶16反转使泥浆输送至浇注口18，在输送过程中可以通过调节变速电动机11的转速来控制泥浆的输送速度，在离心腔室13内设置有恒温层14，所以不用担心温度给泥浆的分子结构带来的变化。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种熔融石英陶瓷制作用浇铸装置，包括过滤网、变速电动机、离心腔室、恒温层、绞龙叶，所述离心腔室内部安装有恒温层，所述恒温层内部安装有绞龙叶，所述离心腔室左侧下方安装有变速电动机，所述变速电动机左侧上方安装有过滤网，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有过滤网可以对泥浆内掺杂的杂质进行过滤，提高石英砂陶瓷工艺品的质量；设置有变速电动机可以通过调节电动机的转速来限制绞龙叶的转速进而控制泥浆的流入速度；设置有离心腔室可以将泥浆进行离心作用使其搅拌更均匀彻底，使石英砂陶瓷工艺品的硬度更高；设置有恒温层使泥浆在离心腔室内不受温度的影响。

技术研发人员：王永江
受保护的技术使用者：徐州康纳高新材料科技有限公司
技术研发日：2017.09.17
技术公布日：2019.03.26