易于固定的水泥搅拌机的制作方法

本实用新型涉及水泥搅拌器领域，具体涉及是一种易于固定的水泥搅拌机。

背景技术：

水泥为一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

为了使水泥搅拌均匀多使用水泥搅拌器完成搅拌工作，水泥搅拌机又称混凝土搅拌机，是用来把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。

现有水泥搅拌器在搅拌时由于搅拌器中水泥来回移动，存在较大振动，直接通过下设的轮毂较难固定振动中的水泥搅拌器，存在搅拌器整体偏移影响搅拌质量的问题。

因此需要一种结构简单，通过在基座上设置固定机构，基于降低振动和提高支撑效果解决偏移问题的一种易于固定的水泥搅拌机。

技术实现要素：

本实用新型针对现有水泥搅拌器在搅拌时由于搅拌器中水泥来回移动，存在较大振动，直接通过下设的轮毂较难固定振动中的水泥搅拌器，存在搅拌器整体偏移影响搅拌质量的问题，提供一种易于固定的水泥搅拌机。

本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，易于固定的水泥搅拌机包括基座、固定框、搅拌器和固定机构，基座上设置有固定框，基座四角下方连接有固定机构，搅拌器固定在固定框上。固定机构包括上轴座、下轴座和固定管，上轴座顶部设有减震垫，并通过减震垫与基座连接，固定管上端插入上轴座，固定管下端插入下轴座，固定管内设置有减震软管。减震软管上端与上轴座中振动结构连接，下端与下轴座内减震轴连接，下轴座下表面与固定盘连接，且固定盘尺寸大于下轴座下表面的尺寸。

这样设计的目的在于，通过在基座上设置固定机构，固定机构中上轴座与下轴座用于将搅拌机搅拌时产生的振动进行缓解，大幅降低在搅拌时发生的整体偏移，同时在下轴座下方设置固定盘，固定盘尺寸大于下轴座下表面的尺寸，提高水泥搅拌机与地面接触面积，降低搅拌时因振动产生的偏移量，现有水泥搅拌器在搅拌时由于搅拌器中水泥来回移动，存在较大振动，直接通过下设的轮毂较难固定振动中的水泥搅拌器，存在搅拌器整体偏移影响搅拌质量的问题。

进一步的，上轴座侧面设有辅助固定件，基座下表面设置有插槽，辅助固定件端部插入插槽内。

进一步的，固定管内设置有第一减震弹簧和第二减震弹簧，第一减震弹簧位于固定管上部，且与减震软管上端接触，第二减震弹簧位于固定管下部，且与减震软管下端接触。

进一步的，固定管内设有减震套，减震套设于减震软管外围。

可选的，减震套上设有含油轴承，减震软管穿过含油轴承，减震软管与减震套间存在间隙。

可选的，上轴座下部、下轴座和固定管外围包裹有保护套。

本实用新型的有益效果至少包括以下之一；

1、通过在基座上设置固定机构，固定机构中上轴座与下轴座用于将搅拌机搅拌时产生的振动进行缓解，大幅降低在搅拌时发生的整体偏移，同时在下轴座下方设置固定盘，固定盘尺寸大于下轴座下表面的尺寸，提高水泥搅拌机与地面接触面积，降低搅拌时因振动产生的偏移量，现有水泥搅拌器在搅拌时由于搅拌器中水泥来回移动，存在较大振动，直接通过下设的轮毂较难固定振动中的水泥搅拌器，存在搅拌器整体偏移影响搅拌质量的问题。

2、通过在上轴座上设置辅助固定件，使之能够与基座进行固定，同时基座与上轴座之间设置的减震垫能够降低振动。

3、通过在上轴座下部、下轴座和固定管外围包裹保护套，对其进行保护，降低搅拌时杂质进入其中使之使用寿命下降的几率。

附图说明

图1为易于固定的水泥搅拌机结构示意图；

图2为固定机构结构示意图；

图中标记为：1为基座、2为固定框、3为搅拌器、4为固定机构、5为上轴座、6为下轴座、7为固定管、8为减震套、9为减震软管、10为含油轴承、11为间隙、12为固定盘、13为辅助固定件、14为减震垫、15为第一减震弹簧、16为第二减震弹簧、17为摩擦层、19为插槽、20为保护套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。

实施例1

如图1和图2所示，易于固定的水泥搅拌机包括基座1、固定框2、搅拌器3和固定机构4，基座1上设置有固定框2，基座1四角下方连接有固定机构4，搅拌器3固定在固定框2上，其特征在于：固定机构4包括上轴座5、下轴座6和固定管7，上轴座5顶部设有减震垫14，并通过减震垫14与基座1连接，固定管7上端插入上轴座5，固定管7下端插入下轴座6，固定管7内设置有减震软管9，减震软管9上端与上轴座5中振动结构连接，下端与下轴座6内减震轴连接，下轴座6下表面与固定盘12连接，且固定盘12尺寸大于下轴座6下表面的尺寸。

使用中，在基座上设置固定机构，固定机构中上轴座与下轴座用于将搅拌机搅拌时产生的振动进行缓解，大幅降低在搅拌时发生的整体偏移，同时在下轴座下方设置固定盘，固定盘尺寸大于下轴座下表面的尺寸，提高水泥搅拌机与地面接触面积，降低搅拌时因振动产生的偏移量，现有水泥搅拌器在搅拌时由于搅拌器中水泥来回移动，存在较大振动，直接通过下设的轮毂较难固定振动中的水泥搅拌器，存在搅拌器整体偏移影响搅拌质量的问题。

实施例2

基于实施例1，上轴座5侧面设有辅助固定件13，基座1下表面设置有插槽19，辅助固定件13端部插入插槽19内。

使用中，在上轴座上设置辅助固定件，使之能够与基座进行固定，同时基座与上轴座之间设置的减震垫能够降低振动。

实施例3

基于实施例1，固定管7内设置有第一减震弹簧15和第二减震弹簧16，第一减震弹簧15位于固定管7上部，且与减震软管9上端接触，第二减震弹簧16位于固定管7下部，且与减震软管9下端接触。

实施例4

基于实施例1，固定管7内设有减震套8，减震套8设于减震软管9外围。

实施例5

基于实施例4，减震套8上设有含油轴承10，减震软管9穿过含油轴承10，减震软管9与减震套8间存在间隙11。

实施例6

基于实施例1，上轴座5下部、下轴座6和固定管7外围包裹有保护套20。

使用中，在上轴座下部、下轴座和固定管外围包裹保护套，对其进行保护，降低搅拌时杂质进入其中使之使用寿命下降的几率。

实施例7

基于实施例1，固定盘12下表面设有锯齿状摩擦层17。

使用中，通过在固定盘上设置锯齿状摩擦层，可以增加固定盘与地面接触面积，降低在使用中固定盘移动的几率。