一种建筑工程用全自动钢筋绑扎机的制作方法

本实用新型是一种建筑工程用全自动钢筋绑扎机，属于建筑工程设备领域。

背景技术：

近几年城市发展迅速，在日常生活中经常见到建筑物的建造，在建造建筑物时，需要使用各种各样的设备，大大小小的建筑用具都是必不可少，钢筋绑扎机也是建筑过程中较为常用的建筑用具之一，在建筑建造过程中经常需要对钢筋进行绑扎，人力绑扎不仅增加了施工人员的劳动强度，并且容易出现绑扎不牢的情况，为了更快速高效地帮助施工人员对需要绑扎的钢筋进行捆绑，因此现在需要一种建筑工程用全自动钢筋绑扎机来帮助解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑工程用全自动钢筋绑扎机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计新颖，结构合理，绑扎高效，造价合适。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种建筑工程用全自动钢筋绑扎机，包括外壳和转动头，所述转动头设置在外壳一侧，所述外壳内设置有电动机，所述转动头安装在电动机的输出轴上，所述转动头底部设置有固定块一和固定块二，所述固定块一与固定块二之间设置有连接杆，所述连接杆上套设有移动推块，所述固定块一一侧设置有微型气缸，所述移动推块安装在微型气缸的输出轴上，所述移动推块上设置有斜杆，所述固定块二上设置有斜孔，所述斜杆设置在斜孔内，所述斜杆一端设置有夹块一，所述转动头上设置有支杆，所述支杆一端设置有夹块二，所述外壳底部设置有握把，所述握把上设置有电动机开关和微型气缸开关，所述外壳上设置有电池块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电动机开关和微型气缸开关分别通过电线与电池块连接，所述电池块通过电线分别与电动机和微型气缸连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述握把上设置有防滑层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹块一与夹块二上均设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动推块与固定块二上均设置有剪线刀片。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种建筑工程用全自动钢筋绑扎机，包括外壳、转动头、电动机、固定块一、固定块二、连接杆、移动推块、斜杆、斜孔、夹块一、微型气缸、夹块二、握把、电动机开关、微型气缸开关、电池块、防滑层、防滑纹、剪线刀片、支杆。

1.在使用建筑工程用全自动钢筋绑扎机时，能够帮助施工人员快速地完成钢筋绑扎工作，并且能够对绑扎后的铁丝进行裁剪，绑扎效率高，能够减小劳动强度；

2.该建筑工程用全自动钢筋绑扎机，体积较小，使用方便，操作较为简单，并且造价较低，因此能够节约成本；

3.该建筑工程用全自动钢筋绑扎机设计新颖，结构合理，绑扎高效，造价合适。

附图说明

图1为本实用新型一种建筑工程用全自动钢筋绑扎机的外部结构示意图；

图2为本实用新型一种建筑工程用全自动钢筋绑扎机的外壳内部结构示意图；

图中：1-外壳、2-转动头、3-电动机、4-固定块一、5-固定块二、6-连接杆、7-移动推块、8-斜杆、9-斜孔、10-夹块一、11-微型气缸、12-夹块二、13-握把、14-电动机开关、15-微型气缸开关、16-电池块、17-防滑层、18-防滑纹、19-剪线刀片、20-支杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用全自动钢筋绑扎机，包括外壳1和转动头2，所述转动头2设置在外壳1一侧，所述外壳1内设置有电动机3，所述转动头2安装在电动机3的输出轴上，所述转动头2底部设置有固定块一4和固定块二5，所述固定块一4与固定块二5之间设置有连接杆6，所述连接杆6上套设有移动推块7，所述固定块一4一侧设置有微型气缸11，所述移动推块7安装在微型气缸11的输出轴上，所述移动推块7上设置有斜杆8，所述固定块二5上设置有斜孔9，所述斜杆8设置在斜孔9内，所述斜杆8一端设置有夹块一10，所述转动头2上设置有支杆20，所述支杆20一端设置有夹块二12，所述外壳1底部设置有握把13，所述握把13上设置有电动机开关14和微型气缸开关15，所述外壳1上设置有电池块16。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电动机开关14和微型气缸开关15分别通过电线与电池块16连接，所述电池块16通过电线分别与电动机3和微型气缸11连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述握把13上设置有防滑层17。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹块一10与夹块二12上均设置有防滑纹18。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动推块7与固定块二5上均设置有剪线刀片19。

工作原理：在使用建筑工程用全自动钢筋绑扎机时，首先握住握把13，将用来绑扎的铁丝两端放置到夹板二12下方，然后按下微型气缸开关15，因此电池块16能够提供电能，微型气缸11的输出轴能够带动移动推块7向前推动，由于移动推块7上设置有斜杆8，并且斜杆8设置在固定块二5上设置有斜孔9内，因此移动推块7在移动过程中斜杆8能够斜向上移动，由于斜杆8一端设置有夹块一10，因此夹块一10在移动时能够与夹块二12配合夹住铁丝，由于夹块一10与夹块二12上均设置有防滑纹18，因此能够紧紧夹住铁丝，然后按下电动机开关14，因此电动机3能够带动转动头2转动，从而完成绑扎，绑扎完毕后关闭微型气缸7和电动机3，若铁丝长度较长，能够通过剪线刀片19进行裁剪，首先将铁丝放置到固定块二5与移动推杆7之间，然后按下微型气缸开关15，因此微型气缸11的输出轴能够带动移动推块7向前推动，在推动过程中，移动推块7上的剪线刀片19能够与固定块二5上的剪线刀片19压合，从而完成裁剪，该建筑工程用全自动钢筋绑扎机设计新颖，结构合理，绑扎高效，造价合适。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。