一种便于安装拆卸的地面碾平用滚轮的制作方法

本实用新型涉及建筑机械设备技术领域，具体为一种便于安装拆卸的地面碾平用滚轮。

背景技术：

在建筑地面的砌筑过程中，往往会产生凸起和凹陷，不仅对地面平整度造成影响，而且对地面美感度会降低，现有的地面碾平用滚轮，大多是与碾平机器一体化，不便于进行拆卸安装，在进行长期使用后，不便于对碾平滚轮的局部零件进行更换，无法保证滚轮的长期高效使用，因此，我们提出一种便于安装拆卸的地面碾平用滚轮，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装拆卸的地面碾平用滚轮，以解决上述背景技术提出的目前常用的地面碾平用滚轮不便于安装拆卸，无法保证滚轮的长期高效使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装拆卸的地面碾平用滚轮，包括滚筒、固定槽和右侧限位板，所述滚筒的内部连接有固定杆，且滚筒的左侧设置有左侧限位板，所述固定杆的外侧设置有套杆，且套杆的上方安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端设置有连接板，且连接板的内部设置有安装孔，所述套杆的内部安装有紧固螺栓，且紧固螺栓的内侧连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内侧设置有橡胶垫，所述固定槽位于固定杆的中部，且固定杆的末端安装有连接杆，所述右侧限位板设置在滚筒的右侧，且右侧限位板的外侧设置有从动轮，并且从动轮的外侧安装有固定板。

优选的，所述固定杆关于滚筒对称设置有两组，且固定杆均通过连接杆与滚筒相连接，并且连接杆与滚筒的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述左侧限位板和右侧限位板分别连接在2组固定杆的顶端，且左侧限位板和右侧限位板与固定杆的连接方式均为焊接。

优选的，所述连接板的外侧中心对称分布有安装孔，且连接板在套杆上为升降结构。

优选的，所述滚珠轴承通过紧固螺栓固定在套杆的内部，且滚珠轴承通过橡胶垫与固定槽过盈连接，并且滚珠轴承的中心轴与套杆的中心轴在同一条直线上。

优选的，所述右侧限位板、从动轮和固定板之间为一体化结构，且从动轮的截面直径小于右侧限位板和固定板的截面直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装拆卸的地面碾平用滚轮，方便进行滚轮的安装拆卸，避免与碾平机械一体化结构设计，增加了对局部元件更换的便利性，可以长期保证滚轮的高效使用；

1.设置有固定杆，固定杆通过连接杆与滚筒相连接，便于滚筒的拆卸，能够对滚筒进行更换，避免滚筒长期使用后遭受大量磨损对碾平工作造成影响；

2.设置有右侧限位板和固定板，便于将从动轮与碾平装置主动轮相连接，保证了该滚轮的运行；

3.设置有伸缩杆和连接板，通过伸缩杆能够对滚轮的高度进行调节，便于该滚轮适应各种地面情况，且通过连接板将该滚轮安装在碾平装置上，方便该滚轮的整体运行；

4.设置有滚珠轴承，滚珠轴承通过紧固螺栓固定在套杆内部，通过橡胶垫与固定槽过硬连接，保证了滚轮的转动碾平工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯面结构示意图；

图3为本实用新型固定槽结构示意图

图4为本实用新型侧面剖切结构示意图。

图中：1、滚筒；2、固定杆；3、左侧限位板；4、套杆；5、伸缩杆；6、连接板；7、安装孔；8、紧固螺栓；9、滚珠轴承；10、橡胶垫；11、固定槽；12、连接杆；13、右侧限位板；14、从动轮；15、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装拆卸的地面碾平用滚轮，包括滚筒1、固定杆2、左侧限位板3、套杆4、伸缩杆5、连接板6、安装孔7、紧固螺栓8、滚珠轴承9、橡胶垫10、固定槽11、连接杆12、右侧限位板13、从动轮14和固定板15，滚筒1的内部连接有固定杆2，固定杆2关于滚筒1对称设置有两组，且固定杆2均通过连接杆12与滚筒1相连接，并且连接杆12与滚筒1的连接方式为螺纹连接，便于进行安装，保证了整体结构的稳定性，滚筒1的左侧设置有左侧限位板3，固定杆2的外侧设置有套杆4，且套杆4的上方安装有伸缩杆5，伸缩杆5的上端设置有连接板6，且连接板6的内部设置有安装孔7，连接板6的外侧中心对称分布有安装孔7，且连接板6在套杆4上为升降结构，方便进行滚轮位置的固定，能够对滚筒1的高度进行调节，套杆4的内部安装有紧固螺栓8，且紧固螺栓8的内侧连接有滚珠轴承9，滚珠轴承9的内侧设置有橡胶垫10，固定槽11位于固定杆2的中部，滚珠轴承9通过紧固螺栓8固定在套杆4的内部，且滚珠轴承9通过橡胶垫10与固定槽11过盈连接，并且滚珠轴承9的中心轴与套杆4的中心轴在同一条直线上，保证了滚筒1转动工作的高效进行，便于进行碾平工作，固定杆2的末端安装有连接杆12，右侧限位板13设置在滚筒1的右侧，左侧限位板3和右侧限位板13分别连接在2组固定杆2的顶端，且左侧限位板3和右侧限位板13与固定杆2的连接方式均为焊接，便于该滚轮的安装，增加对滚轮的保护作用，右侧限位板13的外侧设置有从动轮14，并且从动轮14的外侧安装有固定板15，右侧限位板13、从动轮14和固定板15之间为一体化结构，且从动轮14的截面直径小于右侧限位板13和固定板15的截面直径，便于将该滚轮与碾平装置主动轮相连接，保证滚筒1的正常工作。

工作原理：在使用该便于安装拆卸的地面碾平用滚轮时，首先将滚珠轴承9安装进套杆4的内部，并通过紧固螺栓8将滚珠轴承9的位置固定，然后将套杆4安装在固定杆2上，使得滚珠轴承9内侧的橡胶垫10刚好卡进固定杆2中部的固定槽11内，使得橡胶垫10与固定槽11过盈连接，避免滚珠轴承9滑动，且能够保证转动工作的进行，然后将固定杆2通过连接杆12与滚筒1相连接，将该滚轮通过安装在连接板6外侧的安装孔7固定在碾平装置上，且连接板6通过伸缩杆5与套杆4相连接，保证了该滚轮整体位置的固定，且便于对滚筒1的高度进行调节，方便进行碾平工作，通过安装在右侧限位板13的外侧的从动轮14，将该滚轮与碾平装置主动轮相连接，从而进行碾平工作，这就是该便于安装拆卸的地面碾平用滚轮的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。