一种锯石机的垂直导向结构的制作方法

本实用新型涉及一种锯石机的垂直导向结构。

背景技术：

中国专利文献号为CN202114822U于2011年1月29日公开了一种大型锯石机的传动结构，它包括上下滑动设置在前立柱和后立柱之间的锯框，锯框上设置有若干锯片/条；主传动结构包括与锯框传动连接的主轴，主轴与驱动电机传动连接；其主轴通过偏心块及连杆与锯框连接，锯框左右两侧分别通过主轴与驱动电机传动连接，两主轴的转速一致；该结构的主轴通过偏心块和连杆与锯框传动，实现锯框上下运行，而且，锯框两侧均传动连接有同步运行的主轴，各主轴分别通过驱动电机驱动，从而将负荷分担到每一驱动电机上；但是，锯框处于一个悬空状态，并只是通过主传动结构的传动在前、后立柱之间上下滑动，其上下滑动效果差，导致石块在锯石作业过程中很容易出现的噪音和震动等问题，造成石块破裂或切割精度不高，还会影响锯石机的结构稳定性，同时驱动电机驱动要用较大的功率才能驱动锯框工作，造成能耗浪费，增加生产成本。因此，有必要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种构简单合理、性能优异、拆装快捷、使用方便、制造成本低、易生产、易实现、安全可靠、节能环保且使用寿命长的锯石机的垂直导向结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种锯石机的垂直导向结构，包括地基和设置在地基上的锯石装置、锯石驱动装置、锯石动力辅助装置、推石装置，其特征在于：锯石装置包括锯框和锯片，锯框为组合体、且其中间位置设置有空旷部，锯片竖向设置在空旷部上，锯框、锯石驱动装置和锯石动力辅助装置相互驱动连接；其中，锯框与地基之间、和/或锯石动力辅助装置与地基之间还设置有垂直导向组件；所述的锯框通过锯石驱动装置、锯石动力辅助装置、垂直导向组件的配合垂直式上下往复导向滑动在地基上，并在垂直式上下往复导向滑动时通过锯片实现锯石作业；和/或，锯石动力辅助装置通过锯石驱动装置、垂直导向组件的配合垂直式上下往复导向滑动在地基上。

所述垂直导向组件包括滑动导轨和滑动导向座；其中，滑动导轨设置在锯框和/或锯石动力辅助装置上，滑动导向座设置在地基上，或者，滑动导向座设置在锯框和/或锯石动力辅助装置上，滑动导轨设置在地基上；所述的锯框通过锯石驱动装置、锯石动力辅助装置、滑动导轨和滑动导向座的配合垂直式上下往复导向滑动在地基上；和/或，锯石动力辅助装置通过锯石驱动装置、滑动导轨和滑动导向座的配合垂直式上下往复导向滑动在地基上。

所述地基至少设置有相互固定连接的前左立柱、前右立柱、后左立柱和后右立柱，前左、右立柱与后左、右立柱之间形成锯框容纳腔，锯框放置在锯框容纳腔内，并至少由相互固定连接的上横板、下横板、左竖杆和右竖杆构成；所述的锯石动力辅助装置设置有四个，并分别包括摆臂座、摆臂和动力辅助件，四个摆臂座分别固定设置在前左、右立柱与后左、右立柱顶部四端，四个摆臂分别摆动设置在四个摆臂座上，四个动力辅助件分别与四个摆臂一端传动连接，四个摆臂另一端分别与锯石装置或锯石装置传动连接，其中，四个动力辅助件的重量与锯石装置的重量相同。

所述滑动导轨设置有八个，八个滑动导轨分别设置在左竖杆和右竖杆前后侧壁、四个动力辅助件侧壁；所述的滑动导向座设置有至少八个，至少八个滑动导向座分别设置在前左立柱、前右立柱、后左立柱和后右立柱的前后侧壁，其中，设置在后左、后右立柱前侧壁的滑动导向座数量比设置在前左、右立柱后侧壁的滑动导向座数量多。

所述的锯框通过锯石驱动装置、锯石动力辅助装置、滑动导轨的配合垂直式上下往复导向滑动在前左、右立柱后侧壁与后左、右立柱前侧壁的滑动导向座上。

所述的四个动力辅助件分别通过锯石驱动装置、滑动导轨的配合垂直式上下往复导向滑动在前左、右立柱前侧壁与后左、右立柱后侧壁的滑动导向座上。

所述至少八个滑动导向座上还分别设置有固定架，至少八个滑动导向座分别通过固定架固定设置在前左立柱、前右立柱、后左立柱和后右立柱的前后侧壁；所述的滑动导向座与固定架之间还设置有调节件，滑动导向座与固定架之间通过调节件实现相互位置调节。

所述滑动导向座设置十八个；其中，二个滑动导向座固定设置在前左立柱前侧壁,二个滑动导向座固定设置在前右立柱前侧壁，二个滑动导向座固定设置在前左立柱后侧壁,二个滑动导向座固定设置在前右立柱后侧壁，三个滑动导向座固定设置在后左立柱前侧壁,三个滑动导向座固定设置在后右立柱前侧壁，二个滑动导向座固定设置在后左立柱后侧壁,二个滑动导向座固定设置在后右立柱后侧壁。

所述左竖杆和右竖杆顶部分别设置有连接件，连接件左右两侧分别设置有转动部，连接件通过转动部与摆臂一端传动连接，摆臂另一端与动力辅助件传动连接。

所述左竖杆和右竖杆外侧还分别设置有延伸臂，左竖杆和右竖杆分别通过延伸臂转动连接有传动臂、且分别通过传动臂与锯石驱动装置传动连接。

所述锯石驱动装置包括主轴、驱动皮带和驱动电机，驱动电机的动力输出端与驱动皮带一端驱动连接，驱动皮带另一端与主轴传动连接。

所述主轴左右两端还分别设置有偏心转动件，传动臂一端分别与左、右竖杆外侧的延伸臂传动连接，另一端分别与左右偏心转动件一端传动连接，偏心转动件另一端与主轴驱动连接；所述的主轴通过驱动皮带和驱动电机的配合转动在地基上、且在转动时驱动偏心转动件转动，偏心转动件在转动时通过传动臂驱动锯框上下往复导向滑动在地基上，锯框在上下往复导向滑动时通过锯片实现锯石作业。

本实用新型通过上述结构的改良，在地基上设置有锯石装置、锯石驱动装置、锯石动力辅助装置、推石装置，锯框与地基之间、锯石动力辅助装置与地基之间还设置有垂直导向组件。工作时，推石装置把待锯石块进入锯石装置的位置，锯石装置的锯框通过锯石驱动装置、锯石动力辅助装置和垂直导向组件的配合垂直式上下往复导向滑动在地基上，锯框在垂直式上下往复导向滑动时通过锯片实现锯石作业。

其具有如下优点：

一、有效地简化了工人对石块的锯石作业，减少生产成本，同时锯石作业过程全自动化进行，从而避免了工人容易受伤的问题，还提高了生产效率。

二、锯框为组合体结构，便于工人为锯框的组装和拆卸，有利于锯框的运输，减少运输成本，同时锯框出现问题时又可以对相应的构件进行维护，有效地省去了必须将整个锯石装置和锯石驱动装置拆开后才能进行更换的弊端，减少锯框的更换工序和维护成本，同时更换操作快捷、方便，避免了工人在更换时误操作或更换工序复杂造成身体受伤的问题。

三、垂直导向组件设置在锯框与地基之间、以及动力辅助件与地基之间，同时垂直导向组件上还可以放置有润滑油，锯框和动力辅助件利用垂直导向组件和润滑油的配合可以平稳、顺畅、无卡滞地垂直式上下往复导向滑动在地基上，有效地确保了锯框和动力辅助件在上下往复导向滑动时不会出现任何位移的现象，从而提高锯石机的锯石精确，降低报废率，同时还避免了锯框和动力辅助件在锯石作业过程中所出现的噪音和震动等问题，不但改善了工人的工作环境，锯框和动力辅助件也不会因为震动导致锯石机出现构件装配关系松脱、整体结构不稳定性等一系列问题，进一步地提高了锯石机的结构稳定性及使用寿命。

四、垂直导向组件的滑动导轨设置有八个，滑动导向座设置十八个，并按一定的位置分别设置在锯框、动力辅助件和地基上，由于推石装置把待锯石块朝锯框的位置推动时，会产生一定的推动作用力作用在锯石装置上，该推动作用力与锯框上下活动的锯石作用力相互垂直，会抵消一部分锯石作用力，导致锯石机的能耗增加、或者锯石效果不理想，因此在锯框的受力方向，即在后左、后右立柱前侧壁上设置的滑动导向座数量比在锯框的受力反方向，即在前左、右立柱后侧壁的滑动导向座数量多，从而减少推动作用力抵消锯石作用力的影响，从而提高锯石机的有效功率，保证锯石效果。

五、动力辅助件的重量与锯石装置的重量相同、且两者通过摆臂和摆臂座的配合平衡式设置在地基上，当锯框在上下往复活动时会驱动摆臂在摆臂座上摆动，摆臂在摆动时驱动动力辅助件上下往复活动在地基上，由于动力辅助件与锯石装置的重量相同，因此动力辅助件在上下往复活动时会抵消整个锯石装置在地基上上下往复活动的重力，所以锯石驱动装置只需要极小的转速和功率即可实现整个锯石装置的上下往复活动，进一步地降低锯石机的制造和生产成本，同时，固定底座、摆臂座和动力辅助件均设置有四个，并按一定的位置与锯框配合连接，更进一步地提高摆臂和锯石装置在锯石作业时力的转换及抵消，极大地满足了锯石机的锯石作业需求。

综合而言，其具有构简单合理、性能优异、拆装快捷、使用方便、制造成本低、易生产、易实现、安全可靠、节能环保且使用寿命长等特点，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的装配结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例的地基、锯石装置和锯石动力辅助装置装配结构示意图。

图3为本实用新型第一实施例的地基和滑动导向座装配结构示意图。

图4为本实用新型第一实施例的锯框结构示意图。

图5为本实用新型第一实施例的锯石动力辅助装置结构示意图。

图6、图7为本实用新型第一实施例的滑动导向座装配结构示意图。

图8、图9为本实用新型第一实施例的滑动导向座分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图9，本锯石机的垂直导向结构，包括地基10和设置在地基10上的锯石装置、锯石驱动装置、锯石动力辅助装置、推石装置A，锯石装置包括锯框和锯片，锯框为组合体、且其中间位置设置有空旷部1，锯片竖向设置在空旷部1上，锯框、锯石驱动装置和锯石动力辅助装置相互驱动连接；其中，锯框与地基10之间、和/或锯石动力辅助装置与地基10之间还设置有垂直导向组件；所述的锯框通过锯石驱动装置、锯石动力辅助装置、垂直导向组件的配合垂直式上下往复导向滑动在地基10上，并在垂直式上下往复导向滑动时通过锯片实现锯石作业；和/或，锯石动力辅助装置通过锯石驱动装置、垂直导向组件的配合垂直式上下往复导向滑动在地基10上。

进一步地讲，垂直导向组件包括滑动导轨2和滑动导向座3；其中，滑动导轨2设置在锯框和/或锯石动力辅助装置上，滑动导向座3设置在地基10上，或者，滑动导向座3设置在锯框和/或锯石动力辅助装置上，滑动导轨2设置在地基10上；所述的锯框通过锯石驱动装置、锯石动力辅助装置、滑动导轨2和滑动导向座3的配合垂直式上下往复导向滑动在地基10上；和/或，锯石动力辅助装置通过锯石驱动装置、滑动导轨2和滑动导向座3的配合垂直式上下往复导向滑动在地基10上。

进一步地讲，地基10至少设置有相互固定连接的前左立柱4、前右立柱5、后左立柱6和后右立柱7，前左、右立柱与后左、右立柱之间形成锯框容纳腔8，锯框放置在锯框容纳腔8内，并至少由相互固定连接的上横板11、下横板12、左竖杆13和右竖杆14构成；所述的锯石动力辅助装置设置有四个，并分别包括摆臂座15、摆臂16和动力辅助件17，四个摆臂座15分别固定设置在前左、右立柱与后左、右立柱顶部四端，四个摆臂16分别摆动设置在四个摆臂座15上，四个动力辅助件17分别与四个摆臂16一端传动连接，四个摆臂16另一端分别与锯石装置或锯石装置传动连接，其中，四个动力辅助件17的重量与锯石装置的重量相同。

进一步地讲，滑动导轨2设置有八个，八个滑动导轨2分别设置在左竖杆13和右竖杆14前后侧壁、四个动力辅助件17侧壁；所述的滑动导向座3设置有至少八个，至少八个滑动导向座3分别设置在前左立柱4、前右立柱5、后左立柱6和后右立柱7的前后侧壁，其中，设置在后左、后右立柱前侧壁的滑动导向座3数量比设置在前左、右立柱后侧壁的滑动导向座3数量多。

进一步地讲，锯框通过锯石驱动装置、锯石动力辅助装置、滑动导轨2的配合垂直式上下往复导向滑动在前左、右立柱后侧壁与后左、右立柱前侧壁的滑动导向座3上。

进一步地讲，四个动力辅助件17分别通过锯石驱动装置、滑动导轨2的配合垂直式上下往复导向滑动在前左、右立柱前侧壁与后左、右立柱后侧壁的滑动导向座3上。

进一步地讲，至少八个滑动导向座3上还分别设置有固定架18，至少八个滑动导向座3分别通过固定架18固定设置在前左立柱4、前右立柱5、后左立柱6和后右立柱7的前后侧壁；所述的滑动导向座3与固定架18之间还设置有调节件19，滑动导向座3与固定架18之间通过调节件19实现相互位置调节。

进一步地讲，滑动导向座3设置十八个；其中，二个滑动导向座3固定设置在前左立柱4前侧壁,二个滑动导向座3固定设置在前右立柱5前侧壁，二个滑动导向座3固定设置在前左立柱4后侧壁,二个滑动导向座3固定设置在前右立柱5后侧壁，三个滑动导向座3固定设置在后左立柱6前侧壁,三个滑动导向座3固定设置在后右立柱7前侧壁，二个滑动导向座3固定设置在后左立柱6后侧壁,二个滑动导向座3固定设置在后右立柱7后侧壁。

进一步地讲，左竖杆13和右竖杆14顶部分别设置有连接件20，连接件20左右两侧分别设置有转动部，连接件20通过转动部与摆臂16一端传动连接，摆臂16另一端与动力辅助件17传动连接。

进一步地讲，左竖杆13和右竖杆14外侧还分别设置有延伸臂21，左竖杆13和右竖杆14分别通过延伸臂21转动连接有传动臂22、且分别通过传动臂22与锯石驱动装置传动连接。

进一步地讲，锯石驱动装置包括主轴23、驱动皮带24和驱动电机25，驱动电机25的动力输出端与驱动皮带24一端驱动连接，驱动皮带24另一端与主轴23传动连接。

进一步地讲，主轴23左右两端还分别设置有偏心转动件26，传动臂22一端分别与左、右竖杆外侧的延伸臂21传动连接，另一端分别与左右偏心转动件26一端传动连接，偏心转动件26另一端与主轴23驱动连接；所述的主轴23通过驱动皮带24和驱动电机25的配合转动在地基10上、且在转动时驱动偏心转动件26转动，偏心转动件26在转动时通过传动臂22驱动锯框上下往复导向滑动在地基10上，锯框在上下往复导向滑动时通过锯片实现锯石作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。