一种建筑混凝土混凝土喷射机的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑混凝土混凝土喷射机。

背景技术：

混凝土喷射机是喷射混凝土施工中的核心设备，与其配套使用的机械设备有机械手、空压机、供水系统、配料及搅拌上料装置和速凝剂添加装置等，这些设备通过不同的配备组合，可实现多种工艺流程，也可将这些设备组装于一体构成集储料、搅拌、喷射于一体的三联机，从而提高整个混凝土喷射施工过程的机械化程度。

当混凝土倒入混凝土喷射机时，如果长时间不使用混凝土容易沾附在喷射机的内部，影响装置后续的喷射效果，并且混凝土喷射机与部件的连接不够紧密，混凝土在喷射的过程中容易洒落，为此我们提出一种建筑混凝土混凝土喷射机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑混凝土混凝土喷射机，具备便于清理和连接方便紧密等优点，解决了混凝土容易沾附在喷射机的内部，影响装置后续的喷射效果，并且混凝土喷射机与部件的连接不够紧密，混凝土在喷射的过程中容易洒落的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于清理和连接方便紧密的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑混凝土混凝土喷射机，包括底板，所述底板的底部固定安装有四个均匀分布的支撑腿，且支撑腿的底部均固定套装有驱动轮，两个所述支撑腿的内侧通过连接板的两端固定连接，所述连接板的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机输出轴的一端固定套装有驱动齿轮，所述底板顶端的中部通过轴承与转动杆的外部固定套装，所述转动杆的底端延伸至底板的下方并与从动齿轮的顶部固定套装，所述转动杆的两侧均固定套装有相互对称的T形架，且T形架的一侧活动套装有挤压装置，所述挤压装置的数量为两个，且两个挤压装置以T形架的轴心为对称中心相互对称，所述挤压装置的一侧固定连接有第一刮除板，所述T形架的底部固定连接有第二刮除板，所述转动杆的两侧均固定连接有四个相互对称的搅拌杆，所述转动杆的外部通过轴承固定套装有位于底板的上方和第一刮除板外部的箱筒，所述箱筒的顶部固定安装有进料架，所述箱筒底部的一侧固定套装有导接管，且导接管的一端固定套装有固定套筒，所述固定套筒的外部螺纹套装有均匀分布的固定装置。

优选的，所述挤压装置包括挤压杆，所述挤压杆活动套装在T形架的一侧，所述挤压杆的一端固定套装有位于T形架一侧的限位块，所述挤压杆的另一端延伸至T形架的另一侧，且挤压杆上固定套装有定位块，所述定位块的一侧通过位于挤压杆上的伸缩弹簧与T形架的一侧传动连接。

优选的，所述固定装置包括螺纹杆，所述螺纹杆螺纹套装在固定套筒的正面，所述螺纹杆的顶端固定套装有位于固定套筒外部的扭块，所述螺纹杆的底端延伸至固定套筒的内部并与套块的顶部固定连接，所述套块的外部活动套装有弧形板，且弧形板的内侧设置有防滑凸起。

优选的，所述第一刮除板和第二刮除板的外部均与箱筒的内腔滑动连接，所述第一刮除板和第二刮除板的形状均为长方形。

优选的，所述驱动齿轮的外沿与从动齿轮相啮合，且从动齿轮的直径值是驱动齿轮直径值的一点五倍。

优选的，所述进料架的内部设置有过滤网板，且进料架内部的过滤网板与进料架的内壁滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑混凝土混凝土喷射机，具备以下有益效果：

1、该建筑混凝土混凝土喷射机，通过驱动电机、转动杆、T形架、挤压装置、第一刮除板和第二刮除板的配合使用，便于对使用过后箱筒的内部进行清理，使得箱筒的内壁清理的更加干净，避免了箱筒的内部沾附大量的混凝土，进而影响喷射机对混凝土的喷射，提高了装置实用性。

2、该建筑混凝土混凝土喷射机，通过转动杆和搅拌杆的配合使用，便于对箱筒内部的混凝土进行搅拌，避免了箱筒中混凝土的凝固，进而影响装置后续的使用，再通过固定套筒和固定装置的配合使用，便于将导接管和连接装置之间进行连接，使得导接管连接的更加紧密，避免了混凝土的洒落保证了装置正常使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挤压装置的结构示意图；

图3为本实用新型固定装置的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、驱动轮；4、连接板；5、驱动电机；6、驱动齿轮；7、转动杆；8、从动齿轮；9、T形架；10、挤压装置；101、挤压杆；102、限位块；103、定位块；104、伸缩弹簧；11、第一刮除板；12、第二刮除板；13、搅拌杆；14、箱筒；15、进料架；16、导接管；17、固定套筒；18、固定装置；181、螺纹杆；182、扭块；183、套块；184、弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种建筑混凝土混凝土喷射机，包括底板1，底板1的底部固定安装有四个均匀分布的支撑腿2，且支撑腿2的底部均固定套装有驱动轮3，两个支撑腿2的内侧通过连接板4的两端固定连接，连接板4的顶部固定安装有驱动电机5，且驱动电机5输出轴的一端固定套装有驱动齿轮6，驱动齿轮6的外沿与从动齿轮8相啮合，且从动齿轮8的直径值是驱动齿轮6直径值的一点五倍，便于对箱筒14的内部进行清除，使得箱筒14的内部清理的更加干净，保证了箱筒14内部的整洁，方便后续使用，底板1顶端的中部通过轴承与转动杆7的外部固定套装，转动杆7的底端延伸至底板1的下方并与从动齿轮8的顶部固定套装，转动杆7的两侧均固定套装有相互对称的T形架9，且T形架9的一侧活动套装有挤压装置10，挤压装置10包括挤压杆101，挤压杆101活动套装在T形架9的一侧，挤压杆101的一端固定套装有位于T形架9一侧的限位块102，挤压杆101的另一端延伸至T形架9的另一侧，且挤压杆101上固定套装有定位块103，定位块103的一侧通过位于挤压杆101上的伸缩弹簧104与T形架9的一侧传动连接，便于对使用过后箱筒14的内部进行清理，使得箱筒14的内壁清理的更加干净，避免了箱筒14的内部沾附大量的混凝土，进而影响喷射机对混凝土的喷射，提高了装置实用性，挤压装置10的数量为两个，且两个挤压装置10以T形架9的轴心为对称中心相互对称，挤压装置10的一侧固定连接有第一刮除板11，T形架9的底部固定连接有第二刮除板12，第一刮除板11和第二刮除板12的外部均与箱筒14的内腔滑动连接，第一刮除板11和第二刮除板12的形状均为长方形，使得箱筒14的内腔刮除的更加干净，避免了混凝土残留在箱筒14的内部，进而影响喷射机的喷射，延长的喷射机的使用寿命，转动杆7的两侧均固定连接有四个相互对称的搅拌杆13，便于对箱筒14内部的混凝土进行搅拌，避免了箱筒14中混凝土的凝固，进而影响装置后续的使用，转动杆7的外部通过轴承固定套装有位于底板1的上方和第一刮除板11外部的箱筒14，箱筒14的顶部固定安装有进料架15，进料架15的内部设置有过滤网板，且进料架15内部的过滤网板与进料架15的内壁滑动连接，便于对混凝土中的杂质和大颗粒石子进行过滤，避免了杂质和大颗粒石子进入箱筒14中，进而造成喷射机的堵塞，箱筒14底部的一侧固定套装有导接管16，且导接管16的一端固定套装有固定套筒17，固定套筒17的外部螺纹套装有均匀分布的固定装置18，固定装置18包括螺纹杆181，螺纹杆181螺纹套装在固定套筒17的正面，螺纹杆181的顶端固定套装有位于固定套筒17外部的扭块182，螺纹杆181的底端延伸至固定套筒17的内部并与套块183的顶部固定连接，套块183的外部活动套装有弧形板184，且弧形板184的内侧设置有防滑凸起，通过固定装置18的设置，便于将导接管16和连接装置之间进行连接，使得导接管16连接的更加紧密，避免了混凝土的洒落保证了装置正常使用。

工作时，首先将混凝土从进料架15倒入箱筒14中，经过进料架15上的过滤网板进行过滤，然后启动驱动电机5，使得驱动齿轮6带动从动齿轮8旋转，进而带动转动杆7转动，转动杆7带动搅拌杆13对箱筒14的内部进行搅拌，同时带动T形架9上的第一刮除板11和第二刮除板12对箱筒14的内壁进行刮除，挤压装置10对第一刮除板11进行挤压，使得第一刮除板11与箱筒14的内壁贴合紧密，当需要连接导接管16时，将待连接管道，插入固定套筒17中，扭动扭块182，说得螺纹杆181旋转，螺纹杆181挤压套块183和弧形板184，对待连接管道进行固定，即可。

综上所述，该建筑混凝土混凝土喷射机，通过驱动电机5、转动杆7、T形架9、挤压装置10、第一刮除板11和第二刮除板12的配合使用，便于对使用过后箱筒14的内部进行清理，使得箱筒14的内壁清理的更加干净，避免了箱筒14的内部沾附大量的混凝土，进而影响喷射机对混凝土的喷射，提高了装置实用性；通过转动杆7和搅拌杆13的配合使用，便于对箱筒14内部的混凝土进行搅拌，避免了箱筒14中混凝土的凝固，进而影响装置后续的使用，再通过固定套筒17和固定装置18的配合使用，便于将导接管16和连接装置之间进行连接，使得导接管16连接的更加紧密，避免了混凝土的洒落保证了装置正常使用；解决了混凝土容易沾附在喷射机的内部，影响装置后续的喷射效果，并且混凝土喷射机与部件的连接不够紧密，混凝土在喷射的过程中容易洒落的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。