一种活动板房的桁架连接结构的制作方法

本实用新型涉及桁架的连接结构，具体涉及一种活动板房的桁架连接结构。

背景技术：

目前市场上常见板房的主梁与次梁大多为定制的固定式结构，由于活动板房大多为临时建筑，所以其一旦拆卸后桁架部分只能报废，不利于使用单位的回收和再利用，提高了其整体的使用成本，市面上常见的桁架连接结构也具有结构复杂、拆卸不方便的缺陷。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种活动板房的桁架连接结构，其目的在于解决结构复杂、拆卸不方便的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种活动板房的桁架连接结构，包括桁架梁和立柱，所述桁架梁是工字梁，还包括用于将桁架梁与立柱连接的连接结构；所述连接结构包括连接部、旋转装置、滑板、盖板和底座；所述连接部沿其轴心方向上绕其轴心呈发散状设有数个“工”字型滑道；所述连接部上的工字型滑道一侧设有第一凹槽，所述旋转装置设置在第一凹槽内，所述第一凹槽远离连接部轴心方向上设有第二滑道，且位于第一凹槽上方；所述第二滑道远离工字型滑道一侧与第一凹槽之间设有贯通的开口，所述第二滑道另一端穿过工字型滑道，并延伸至工字型滑道另一侧；所述滑板设置在第二滑道内，所述滑板远离工字型滑道一侧通过开口与旋转装置接触；所述盖板设置在连接部侧面，用于密封第一凹槽及其上方的部分滑道；所述底座设置在连接部的底部。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：安装时：将连接部固接在桁架梁上，然后转动旋转装置，控制滑板向远离工字型滑道一侧滑动，将立柱从工字型滑道滑入连接部内，然后转动旋转装置，控制滑板朝向工字型滑道一侧滑动，直至滑至工字型滑道的另一侧滑道内即可；拆卸时：转动旋转装置朝向远离工字型滑道一侧滑动，然后将立柱从工字型滑道内移出，再将连接部从桁架梁上取下，即可；结构简易、操作简单且拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型桁架连接结构的剖视图。

图2为本实用新型桁架连接结构的俯视图。

图3为本实用新型桁架连接结构的左视图。

图4为本实用新型立柱的主视图。

图5为本实用新型旋转装置的左视图。

图6为本实用新型手柄的侧视图。

图7为本实用新型盖板的主视图。

图8为本实用新型工字梁的侧视图

图中：1-工字梁、101-第一螺孔、2-连接部、201-工字型滑槽、202-圆弧型滑槽、203-第一凹槽、204-第三螺孔、3-底座、301-第二螺孔、4-立柱、5-齿轮、501-连接销、502-手柄、6-盖板、601-通孔、7-圆弧型滑板

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-8所示，本实用新型提出了一种活动板房的桁架连接结构，包括桁架梁和立柱4，所述桁架梁是工字梁1，还包括用于将工字梁1与立柱4连接的连接结构；所述连接结构包括连接部2、旋转装置、圆弧型滑板7、盖板6和底座3；所述连接部2绕其轴心呈发散状设有三个工字型滑槽201，所述工字型滑槽201的延伸方向与轴心平行；所述连接部2上的工字型滑道201一侧设有第一凹槽203，所述旋转装置设置在第一凹槽203内，所述第一凹槽203远离连接部2轴心方向上设有圆弧型滑槽202，且位于第一凹槽203上方；所述圆弧型滑槽202远离工字型滑槽201一侧与第一凹槽203之间设有贯通的开口，所述圆弧型滑槽202另一端穿过工字型滑槽201，并延伸至工字型滑槽201另一侧；所述圆弧型滑板7设置在圆弧型滑槽202内且其长度小于圆弧型滑槽202的长度，所述圆弧型滑板7远离工字型滑槽201一侧通过开口与旋转装置接触，用于控制圆弧型滑板7的在圆弧型滑槽202内滑动；所述盖板6上设有数个通孔601，所述连接部2上的第一凹槽203和第一凹槽203上方的圆弧型滑槽202旁设有数个第三螺孔204，所述盖板6上的通孔601与连接部上的第三螺孔204配合；用于螺栓穿过盖板6上的通孔601将盖板6盖在连接部2侧面，从而实现密封第一凹槽203及其上方的部分圆弧环滑槽202；所述底座3固接在连接部2的底部；安装时：使用螺钉将底座固接在工字梁上，然后转动旋转装置，控制圆弧型滑板向远离工字型滑道一侧滑动，将立柱下部从连接部侧面沿工字型滑槽滑入连接部内，然后转动旋转装置，控制圆弧型滑板朝向工字型滑槽一侧滑动，直至滑至工字型滑槽的另一侧圆弧型滑道内，从而将立柱档在工字型滑槽内，即可；拆卸时：转动旋转装置朝向远离工字型滑槽一侧滑动，然后将立柱从工字型滑槽内移出，再将连接部从工字梁上取下，即可；结构简易、操作简单且拆卸方便。

如图1、5和6所示，本实施例中，所述旋转装置包括齿轮5、连接销501和手柄502；所述齿轮5安装在第一凹槽203内，且齿轮5的转轴与连接部2的轴心平行；所述连接销501一端与齿轮5的几何中心固接，所述连接销501另一端穿过盖板6并延伸至盖板6外与手柄502固接；通过转动手柄即可控制齿轮的转动，进一步控制圆弧型滑板的移动，操作方便。

如图1所示，本实施例中，所述圆弧型滑板7远离工字型滑槽201一侧下部设有与齿轮5配合的齿条；圆弧型滑板上的齿条与齿轮配合使用，转动手柄即可控制齿轮的转动，通过齿轮的转动控制圆弧型滑板的移动，用以封住工字型滑槽，防止安装在安装部内的立柱位移。

如图1所示，本实施例中，所述连接部2是半圆柱体型；结构简单。

如图1、2和8所示，本实施例中，所述位于连接部2外侧的底座3上设有第二螺孔301，所述工字梁1上的两侧设有第一螺孔101，所述螺栓穿过连接部2上的第二螺孔301与工字梁1上的第一螺孔101将连接部2与工字梁1固接在一起；结构简单，拆卸方便。

如图4所示，本实施例中，所述立柱4是长方体型；所述立柱4下部对称设有第二凹槽，用于与工字梁滑槽201配合使用；增加立柱与连接部的连接效果，使的立柱不易从连接部上脱落。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。