耐火砖外表面修整装置的制作方法

本实用新型涉及耐高温材料制备技术，具体涉及耐火砖外表面修整装置。

背景技术：

耐火砖生产过程中经过切割，切割的表面会存在大量的毛刺，这些毛刺不仅会影响耐火砖的外观，严重时还会影响耐火砖的质量，造成安全隐患，所以一种耐火砖外表面修整装置尤其重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐火砖外表面修整装置，解决现有技术中耐火砖的切割面存在毛刺，毛刺的存在可能会影响耐火砖质量的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种耐火砖外表面修整装置，包括用于传送耐火砖的传送带，所述传送带两侧均设置有固定杆，所述固定杆靠近耐火砖的一侧通过转轴连接有修整板，且沿传送带移动的方向两块修整板之间的距离逐渐减小，所述转轴竖直设置；

所述修整板的一端与伸缩弹簧连接，所述伸缩弹簧与传送带传送的方向有夹角且伸缩弹簧远离修整板的一端为固定端。

本实用新型中的耐火砖外表面修整装置工作时，将耐火砖坯置于传送带上，耐火砖在传送带的带动下不断向前，由于两个修整板之间的距离逐渐减小，当耐火砖前进到一定位置时其宽度会大于两个修整板之间的距离，使得修整板对耐火砖的侧面产生一个挤压力，从而对耐火砖进行修整。

耐火砖经过两个修整板之后，修整板会在弹簧的作用下自动回位，恢复八字形。为了在对耐火砖进行修整的同时，有要控制不要使耐火砖和修整板之间的作用力太强以至于对耐火砖造成损害，所以需要选择合适的弹簧。弹簧长度和弹力的选择可以根据待修整的耐火砖的性质和尺寸、结合两个修整板之间的距离选择。

作为优选的，所述固定杆连接在修整板的一端，所述伸缩弹簧连接在修整板的另一端，且所述伸缩弹簧和修整板平行设置，方便修整板的控制。

作为优选的，所述修整板竖直设置，上边向靠近耐火砖的一侧延伸形成第二刮板。

修整板的本体可以对耐火砖的侧面进行修整，第二刮板可以防止修整侧面后的残渣被挤压到耐火砖上表面，影响上表面的整洁，同时保证耐火砖转角处的工整。

作为优选的，所述修整板位于传送带传送方向的前端设置有滚轴，所述滚轴沿所在修整板的边缘设置且与修整板靠近耐火砖的侧面相切。

滚轴可以起到过度的作用，防止修整板和防火砖分离后，修整板回位过程中对防火转产生伤害。

作为优选的，所述传送带两侧设置有固定板，所述伸缩弹簧的固定端和固定杆远离修整板的一端均固定在固定板上。

作为优选的，所述第二刮板与传送带之间的距离，沿传送带移动的方向逐渐减小，最小处与耐火砖的厚度相适配，防止第二刮板与耐火砖上表面较长时间发生摩擦。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请结构简单，可以在现有的传送带的基础上，进行改装，增加修整板以及与修整板相连的伸缩弹簧和固定杆，实现对耐火砖的修整。另外，本申请中得刮板和固定杆、弹簧连接，可以适应一定范围内的多种尺寸的耐火砖，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一种视角的结构示意图。

图3为本实用新型修整板的截面图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

本实施例提供了一种耐火砖外表面修整装置，如图1-2所示，包括用于传送耐火砖2的传送带1，所述传送带1两侧均设置有固定杆4，所述固定杆4靠近耐火砖2的一侧通过转轴41连接有修整板3，且沿传送带1移动的方向两块修整板3之间的距离逐渐减小，所述转轴41竖直设置；

所述修整板3的一端与伸缩弹簧5连接，所述伸缩弹簧5与传送带1传送的方向有夹角且伸缩弹簧5远离修整板3的一端为固定端。

本实用新型中的耐火砖外表面修整装置工作时，将耐火砖2坯置于传送带1上，耐火砖2在传送带1的带动下不断向前，由于两个修整板3之间的距离逐渐减小，当耐火砖2前进到一定位置时其宽度会大于两个修整板3之间的距离，使得修整板3对耐火砖2的侧面产生一个挤压力，从而对耐火砖2进行修整。

耐火砖2经过两个修整板3之后，修整板3会在伸缩弹簧5的作用下自动回位，恢复八字形。为了在对耐火砖2进行修整的同时，有要控制不要使耐火砖2和修整板3之间的作用力太强以至于对耐火砖2造成损害，所以需要选择合适的伸缩弹簧5。伸缩弹簧5长度和弹力的选择可以根据待修整的耐火砖2的性质和尺寸、结合两个修整板3之间的距离选择。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上进一步限定了：所述固定杆4连接在修整板3的一端，所述伸缩弹簧5连接在修整板3的另一端，且所述伸缩弹簧5和修整板3平行设置，方便修整板3的控制。

实施例3：

本实施例在实施例1的基础上进一步限定了：所述修整板3竖直设置，上边向靠近耐火砖2的一侧延伸形成第二刮板31，如图3所示。

修整板3的本体可以对耐火砖2的侧面进行修整，第二刮板31可以防止修整侧面后的残渣被挤压到耐火砖2上表面，影响上表面的整洁，同时保证耐火砖2转角处的工整。

实施例4：

本实施例在实施例1的基础上进一步限定了：所述修整板3位于传送带1传送方向的前端设置有滚轴7，所述滚轴7沿所在修整板3的边缘设置且与修整板3靠近耐火砖2的侧面相切。

滚轴7可以起到过度的作用，防止修整板3和防火砖分离后，修整板3回位过程中对防火转产生伤害。

实施例5：

本实施例在实施例1的基础上进一步限定了：所述传送带1两侧设置有固定板6，所述伸缩弹簧5的固定端和固定杆4远离修整板3的一端均固定在固定板6上。

实施例6：

本实施例在实施例3的基础上进一步限定了：所述第二刮板31与传送带1之间的距离，沿传送带1移动的方向逐渐减小，最小处与耐火砖2的厚度相适配，防止第二刮板31与耐火砖2上表面较长时间发生摩擦。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。